51吃瓜

Povr?no poliranje delova polupravljanja je klju?ni korak koji direktno utje?e na kvalitet i u?inkovitost delova. Kada se radi o poliranju povr?ine, pa?nja treba obratiti na sljede?e aspekte: 1. Poljsko vrijeme i dubinu kontrole: prekomjerno poliranje mo?e o?tetiti funkciju dela, tako da je potrebno strogo kontrolirati vrijeme poliranja i dubinu kako bi se osiguralo da je poljska stupnja umjerena, ostvariti zahtev glatke povr?ine bez ?tete unutra?nje strukture dela. Izaber i kvalitet poliranja rje?enja: selekcija i kvalitet poliranja izravno utje?e na poliranje efekta. Potrebno je izabrati poliranje rje?enje koje je odgovaraju?e za karakteristike polupravlja?a materijala i strogo kontrolirati formulu i ?is to ?u poliranja rje?enja kako bi izbjegao nezadovoljstva od kontaminacije ili ?tetne povr?ine delova. 3. Temperatura i kontrola pritiska: potrebno je odr?ati konstantnu temperaturu i pritisak tokom procesa poliranja kako bi se osigurala stabilnost kvalitete poliranja. Prevelika ili nedovoljna temperatura mo?e utjecati na uticaj poliranja, dok neobi?ni pritisak mo?e uzrokovati ogrebotine ili neobi?nost na povr?ini delova. 4. Elektrostati?na za?tita: Semikonduktorske materijale su osjetljive na stati?nu elektri?nu struju, tako da je potrebno za?tititi dijelove od stati?ne elektri?ne struje tokom procesa poliranja kako bi sprije?ili ?tetu uzrokovanu stati?nom elektri?nom strujom. To uklju?uje kori?tenje antistati?ke opreme i alata, kao i odr?avanje odgovaraju?e vla?nosti i temperature u radnom okru?enju. 5. O?i??enje i inspekcija: Nakon poliranja delovi moraju biti temeljno ?i??eni i provjereni kako bi se osiguralo da na povr?ini delova nema ostalih otopina za poliranje i kontaminatora. Treba se koristiti odgovaraju?i ?i??eni agenti i metode tokom ?i??enja kako bi se izbjegao sekundarno kontaminacija dijelova. U is to vreme je potrebno pa?ljivo provjeriti povr?inu delova koriste?i alate poput mikroskopa kako bi se osiguralo da ne postoje defekti poput ogrebotina ili punja.