51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
Kratka rasprava o jedinstvenim oblicima procesa Teflona od strane proizvo?a?a procesa preciznosti
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Kratka rasprava o jedinstvenim oblicima procesa Teflona od strane proizvo?a?a procesa preciznosti

Kratka rasprava o jedinstvenim oblicima procesa Teflona od strane proizvo?a?a procesa preciznosti

Време освобо?ения:2024-12-02     Broj pogleda :


Proizvodnja i moling plasti?nih materijala PTFE mo?e se uglavnom podijeliti na ?etiri vrste: kompresija moling, rolling molding, injekcije moling i sekundarno procesiranje. Danas ?e urednik kratko predstaviti ove ?etiri metode obrade i mjere opreza:

1,Fluoroplastièka vo?nja

PTFE film se formira, koji se mo?e podijeliti u dva procesa: jednodirektivno roliranje i multidirektivno roliranje. Nakon roliranja terapije, PTFE film se mijenja iz originalne opasne boje samog sebe do polu transparentne kristalne boje.

Jednostavno okretanje je proces br?e obrade film a koji je proban u transparentnom stanju prolaziv?i kroz dve jednako rotiraju?e rolere roliranja mline. Razmjerenje roliranja se kontrolira u rasponu od 1,5-2,5, a generalna brzina rolera je 20 revolucija u minuti.

Mnogo smjernih roliranja je proces formiranja u kojem se napravljeni i zaklju?eni film stavlja na roliranje mlina za vi?edirektivni roliranje, postupno smanjuju?i filmsku debljinu. Rezervacija je u rasponu od 2-2,5. Temperatura bubnjeva treba da se kontroli?e izme?u 150-200 °C, a pritisak pare tokom grejanja pare treba da bude izme?u 0,5-0,9 megapaskala. Proizvod nije dobar. Ponekad je potrebno ponovno okrenuti vi?e puta da bi dobro pritisnuli proizvod.

2.

Fluoroplasti?no moljenje mo?e procesirati tablice, ?tapove, rukavice, trake, zape?a?ene prstenje, dijafragme i dijelove sa metalnim stavljanjem.

Kompresija se podijelja na tri koraka: pre moljenja, potopivanja i hladno?a. Preformiranje je proces uniformnog dodanja PTFE praha u mold i pritiskanja ga na sobnoj temperaturi kako bi formirala gustu preformu (tj. praznu); Pogrejanje je proces zagrijanja preform a iznad to ?ke topanja, dok hla?enje je proces smanjenja potopljene temperature do temperature sobe.

Neke fluoroplastike su formirane pritiskom jednom iznad temperature topline to?ke. Ovaj tip molinga se zove topla ?tampa, a odgovaraju?i ?tampa PTFE se zove hladna ?tampa.

Kada se moli, treba obratiti pa?nju na uticaj kompresijskog odnosa (obi?no 4-6 za PTFE) i stopu smanjivanja proizvoda (obi?no 2,6-4,5% za PTFE).

Sirovina je polimerizirana sve?inom metodom suspenzije, a mekan fin prah sa veli?inom ?estica od 20-500 mikrona je preferiran. Tijekom procesa pritiskanja, mora da "deflui?e" vazduh. Pritisak pre formiranja je 17-35 megapaskala, a vreme dr?anja zavisi od debljine prazne. Na primer, za 100 mm debele prazne, treba da se dr?i 15 minuta.

Pa?nja bi trebala biti pla?ena tokom potopivanja: brzina grejanja mo?e biti postavljena na 20-120 °C/h. ?to je ve?i proizvod, ?to je sporija brzina grejanja. Temperatura potopivanja sve?ine metode suspenzije je ve?a, na 370-380 °C, dok je temperatura potopivanja sve?ine metode dispersije ni?a, na 360-370 °C. Temperatura potopivanja je ve?a, a brzina smanjenja i poroziteta odgovaraju?e pove?anja. Vrijeme potopivanja treba da se prikladno kontroli?e.

Hladno: Generalno, sporo hla?enje se koristi brzinom od 15-25 °C/h. U posebnim slu?ajevima, poput nekoliko tankih plo?a sa debelom manje od 5 milimetara ili tankim okrivenim cijevima formiranim guranjem, brzinom hla?enjem se koristi.

Ponekad se proizvod analizira na temperaturi od 100-120 °C 4-6 sati.

3.

PFA (kopolimer tetrafluoroetilena i perfluoroalkilviniletera), tako?e poznat kao meltabilni PTFE, mo?e da se uklopi injekcija. Njena temperatura obrade je relativno ?ira, sti?e do 425 °C, a njena temperatura rasprostranja je iznad 450 °C. Generalno, rasprostranje temperature obrade se kontrolira izme?u 330 do 410 °C.

Prije injekcije mora biti zagrijana do oko 140 °C. Temperatura tri faze in?eèkog materijalnog cilindara je 200 °C, 300 °C, 300 °C, i 350 °C. Temperatura zagrijanja je malo ni?a od vi?eg temperature cilindara, a temperatura zagrijanja je 140 - 230 °C. Pritisak za injekciju je 40 - 90 megapaskala, a brzina injekcije treba biti malo sporije. Prije injekcije ne bi trebalo da bude dugo.?ош ?едан. Vreme za hla?enje je 40-150 sekundi.

4,Sekundarna tehnologija obrade fluoroplastike

Zbog obradivanja karakteristika fluoroplastike, neki proizvodi su te?ko formirati na jednom putu i moraju poduzeti sekundarno obradivanje kako bi dobili korisne gotove proizvode. Sekundarne tehnike obrade uklju?uju presjekanje, metanje, linije, pu?enje itd.

Sli?na metodama presjekanja metala, oprema uklju?uje klju?eve, bu?enje strojeva, planere i tako dalje. Pre presjeka, praznina mora biti ostavljena 24 sata prije nastavka.

Povezanje: Generalno, politetrafluoretilen i perfluoroalkoksi (napisani kao F4 i F46) koriste se plastikom za liniju crnih metalnih cijevi i fittinga cijevi, koje se mogu koristiti kao kemijske antikorozije i korozije-otporne materijale.

Proizvodi uklju?uju korumpirane cijevi, tople psihijatrijske cijevi, tople psihijatrijske filmove itd. Podijeljena je u stalnu inflaciju i prekidanu inflaciju.

Spaljenje: podeljeno u dve vrste: vru?e ?tampanje ?tampe i toplo vazdu?no spaljenje ?tampama. Hot press welding zahteva zagrijanje do 327 °C ili iznad u specijalnom dizajniranom klampu i primjenjivanje pritiska kako bi se osiguralo uspe?no okupljanje.

Hot air welding ?tap welding koristi PFA re?etke, koje se zagrijavaju i pritiskaju kroz PFA kako bi povezali dva komada zajedno.

Ra?un za smanjivanje topline cijevi F46 je pripremljen metodom formiranja vakuuma u hladnoj vodi, sa odnosim pro?irenja cijevi od 3-7, du?inom pro?va?enog konja kontroliranom na 10-20 milimetara, temperaturom inflacije od 80-160 °C, pritisak inflacije od 0,1-0,2 megapaskala i brzinom trakcije linije od 80-500 milimetara u minuti. Tako?e ima upaljenih F4 spiralnih cijevi.

Na primjer, PTFE ma?inska alata vodi meki pojas: koriste?i metodu suspenzije PTFE fini materijal ?estica, nakon razbijanja, prolaze?i kroz 20 sievu mre?e, veli?in a ?estica bronza ili aluminija praha je 200 mre?e. Za 100 mm visoko prazno, dr?ite pritisak za 5 minuta, otpu?tajte plin tri puta u sredini, zagrijavajte brzinom od 50-60 °C/h tokom potopljenja, odr?avajte temperaturu na 320 °C na sat i hladite se na 150 °C prije uklanjanja iz pe?ine. Pre nego ?to se ispravi praznina, treba da se zagrije na 80 °C i da se zagrije na sat vremena prije nastavka. Meka kaseta treba da se tretira natrijevom naphthalenom, uklju?uju?i 51 grama naphthalena, 100 mililitara tetrahidrofurana i odgovaraju?e koli?ine metalnog natrija. Soke kasete sa debelom manje od 1 milimetara moraju biti zamijenjene u otopini za tretman naphthalena natrijevom 1-3 minuta, a zatim se isprazne sa 90 °C toplom vodom.

PTFE se mo?e pomije?ati sa polistirenom, poliimidom i poli (p-hidroksibenzoatom) i ispunjavati grafitom, molibdenom disulfidom, bronzom prahu itd. Mo?e se primjenjivati na hidrauli?na vrata, a fluoroplasti?na 46 se koristi na korozijskim ventilacijama. Temperatura njegove moljenje je 320-350 °C, pritisak moljenja je 3-30 megapaskala, a temperatura izolacije je 120-150 °C.

Kratka rasprava o jedinstvenim oblicima procesa Teflona od strane proizvo?a?a procesa preciznosti(pic1)

Tehnologija preciznosti Shenzhen EMAR je posve?ena visokopreciznim CNC ma?inama, sa obradivanjem materijala uglavnom uklju?uju?i aluminijski alloj, ?eli?ne dijelove, le?nost bakra, POM, Peek i PTFE ma?ine preciznosti. Polja aplikacije proizvoda uklju?uju optike, inteligentne robote, optoelectronike, automobile, komunikaciju, sigurnost, istra?ivanje i druge polje.