Formiranje metala listova ima karakteristike fleksibilne obrade i odgovaraju?e za malu proizvodnju serije, i ?iroko se koristi u raznim industrijama poput ?asije i kabineta, ku?anskih aparata i hardwarea. Uz ubrzavanje razli?itih ku?anskih ure?aja i aktualizacija instrument a, mnogi proizvodi se proizvode na miniaturizirani i lagan na?in. Kako brzo ispunjavati potrebe razli?itih proizvoda je hitni problem koji treba re?iti u procesu formiranja metala plo?a.
U pro?losti, glavna oprema za formiranje i obradivanje metala bila je tradicionalna ma?ina za udaranje, laserske ma?ine i CNC-ovih ma?ina za klevanje. Nedostatak je bio niska ta?nost pozicije ma?ina, a veli?ina ma?ina se ?esto oslanjala na iskustvene metalne obraditelje za obradivanje metala. To je bilo veoma te?ko za mnoge male i precizne proizvode, a kvalitet proizvoda se ne mo?e garantovati. Za poslednje godine, sa brzom razvojom automatske linije, automatske proizvodnje pojavile su se u javnom oku, veoma smanjuju?i zahteve vje?tina za operatore obrade metalnih prostora i pru?aju?i dovoljne garancije za obradu proizvoda sa vi?im zahtevima preciznosti.
Izformiranje metal a u tablici uglavnom uklju?uje tri procesa obrade: presjekanje, klejanje i ma?enje. U odnosu na presjekanje, tradicionalni metod presjekanja udara i presjeka, koriste?i udarac kombinovan sa moldom. Prvo, ko?tanje je visoka. Drugo, praznina izme?u alata za zagrijanje je prevelika, a izgorenje proizvoda je velika, ?to uti?e na izgled proizvoda i ima o?ite ograni?enja. Koristiv?i rezanje laserskih materijala, otvaranje metalne koljene, pripremanje i rezanje su automatski, u?tedenje tro?kova kupovine moldova. Deformacija rezanja je mala, sjecanje je mala i lijepa, veoma osiguravaju?i dimenzionalnu ta?nost obra?enih proizvoda, ?ine?i proces presjecanja metalnih listova preciznijim i efikasnijim.
In terms of bending, CNC bending machines rely heavily on manual labor. For example, a 2.5 meter metal sheet requires one skilled operator and four auxiliary operators to complete it together. Manual operation cannot guarantee the consistent bending accuracy of each sheet metal, and there are low efficiency and safety issues with manual operation. Fleksibilni skloni?te centar rje?ava ovaj problem. Metal se oslanja na pritisknu ruku ili ?alicu za sisanje bez potrebe za vje?tinama operatora. Mo?e se skloniti sa samo jednom klju?em, sa brzom skloni?te brzinom i visokom konsekvencijom radnih delova.
S obzirom na metljenje, tradicionalna argonska luka za metljenje uzrokuje ozbiljno zaga?enje okoli?a, nisko u?inkovito metljenje, velika deformacija metle, a izgled proizvoda ne ispunjava zahteve. By using laser welding, the deformation is small and the welding effect is beautiful, which meets the appearance and quality requirements of sheet metal products. In addition, the technical requirements for welding workers are low, the operation is convenient, and it is easy to learn. Choosing robot laser welding can also achieve automated welding, and the weld seam can be tracked, meeting the requirements of batch production with high efficiency and quality.
Emma Technology Co., Ltd. je jedan od vode?ih profesionalnih proizvo?a?a preciznih metalnih dijelova u Kini, uspostavljenih 2006. godine, uglavnom poduzima poslove kao ?to su dijelovi CNC ma?ine, dijelovi ?tampanja metala i obrade metala.