51吃瓜

CNC miling zna?ajno pobolj?ava smanjenje efikasnosti i ?ivota alata

Zna?ajan napredak koji je napredovao u pobolj?anju efikasnosti smanjenja metala je rezultat zajedni?kih napora proizvo?a?a alata, proizvo?a?a ma?inskih alata i programera. Uklju?enje miliranja (miliranje Z-osi) je dobar primjer ma?ine. During insertion milling, the rotating tool directly cuts into the workpiece along the Z-axis direction and retracts the tool upwards along the Z-axis. Then, it moves horizontally along the X-axis or Y-axis direction for a certain distance, and performs vertical cutting that overlaps with the previous cutting part to cut more workpiece material. Ubacivanje miliranja ima mnogo koristi. Posebno u dugim prekovje?tajnim strojevima (kao ?to su miliranje dubokih pe?ina, tradicionalni metod ravnog miliranja (tj. miliranje od jedne strane radnog dela do druge) mora smanjiti brzinu presjekanja kako bi se smanjila lateralna snaga koja mo?e uzrokovati razgovor. Tokom uklju?enja miliranja, snaga presjeka se direktno prenosi na ma?inski oklop i radni stol, tako posti?e?i mnogo vi?u stopu uklanjanja metal a od tradicionalnih miliranih metoda. Prema AMT SoftwareKompaniji, paket za programiranje CAM-a koji je razvila kompanija uklju?uje funkciju uklju?enja miling. U usporedbi sa tradicionalnim ravnim te?kim miling kori?tenjem dugme oblikovanih miling reza?a, stopa uklanjanja metalnog uklanjanja miling procesa mo?e biti pobolj?ana za najmanje 50%. Due to its ability to minimize the lateral load on machine tool components, slot milling can be used for old-fashioned or lightweight machine tools with insufficient rigidity to improve productivity. John Ross, the marketing manager of Doushan Machine Tool Company, agrees with the statement that slot milling can reduce the cutting force acting on low performance machine tools, but he adds that in new machine tools with structural design that is conducive to slot milling processing, the advantages of this process can be maximized. On je istaknuo da zbog direktnog preno?enja miling presjeku?ih snaga u ma?inski oklop i radni stol, razli?ite probleme uzrokovane slabim klampiranjem radnih delova mogu biti minimizirane na najve?u mjeru. Bill Fiorenza, menad?er proizvoda Ingersoll Tool kompanije Mold Proizvodnje linije, izjavio je da uklju?ivanje miling poma?e smanjiti smanjenje topline ulazak u alat i radni dio. Rekao je: "Tijekom uklju?enja, ne ulazi mnogo topline u radno delo zato ?to ure?aj za presjekanje rotira brzom brzinom da presje?e i izbaci radno delo. Samo mali deo radnog dela sa pokretnim korakom ?ini kontakt sa alatom." Ova karakteristika je posebno prednost kada je te?ko presje?i ma?inama materijala kao ?to su mrljavi ?elik, visoka temperatura i titanijski polo?aj. Fiorenza je obja?njavala tokom uklju?enja i miling demonstracije, "Obi?no je temperatura metalnih ?ipova vrlo visoka, a ?ak i mo?ete pe?i sendvi? u gomili ?ipova. Me?utim, kada se proces uklju?enja i miling zavr?i, odmah mo?ete staviti ruku na radni dio i osjetiti hladnije do dodira." Smanjivanje topline ne samo mo?e pro?iriti ?ivot alata, nego i smanjiti deformaciju radnog dela.

?Vrijedi poku?aj “. ?Ukrcavanje miliranja mo?e mnogo ubrzati proizvodnji ritam visokog kraja i kompleksnog komponenta. Gary Meyers, menad?er miling proizvoda iz Seco Tool kompanije, izjavio je da "naj?e??e kori?tenije podru?je uklju?enja miling tehnologije su proizvodnja i avijacija, jer su vrste delova ovih industrija vrlo odgovaraju?e za uklju?enje miling." Mold proizvo?a?a moraju uklju?iti razli?ite kompleksne oblike na ukupno radno delo kako bi stvorili molljene pe?ine, a mnogi delovi avijacije su tako?e obra?eni iz celih praznica. Rekao je: "Koli?ina smanjenja ovih radnih delova je zapanjuju?e, i u nekim slu?ajevima je neophodno smanjiti 50% - 60% ili jo? vi?e materijala radnih delova iz praznog." Kenyon Whetsell, menad?er proizvoda DP tehnologije, programer ESPRIT CAM softvera, naglasio je da dodatak proizvo?a?a kompleksnih delova, radionice za strojeve u generalnom smislu tako?e mogu koristiti od primjene uklju?enja miling tehnologije. Metalno obra?uje WeChat, sadr?aj je dobar i vrijedan pra?enja. Rekao je: "Neke radionice jo? uvek koriste 2,5-aksu tehnologiju za ma?inu, koja ima novenove vrste ma?ine, lo?e nedostatke, i nepovoljne snage za komplektivnost, ali ipak se nadaju da ?e pobolj?ati produktivnost. Ove radionice mogu koristiti 2,5-aks miling tehnologiju da bi ostvarili ovaj cilj." Juan Sekula, glavni upravlja? globalnih proizvo?a?a koji je vodio nepo?ebljivog mjera, vjeruje da je "miling tehnologije ?iroko primjenjivo za kompleksni oblike i velike i srednjih dijelova.U ovom tipu ma?ina, du?ina do dijametni odnos prema dijametnim odno?enja To je klju?no, a tradicionalne miling strategije mogu stvoriti razgovor i vibraciju, kratkog ?ivota alata. Kenner je nedavno izgradio svoju platformu prodaje reza?a Z-osi kako bi ispunio rastu?i zahtev korisnika." "Time has proven that the sales volume of Z-axis milling cutters is constantly increasing, with an annual growth rate of 40%."

Dizajnirane karakteristike miling reza?a: proizvo?a?i alata razvili su razne miling reza?e koje mogu potpuno uticati na prednost miling tehnologije. Meyers iz ?angao alata ka?e da je snaga rezanja takvih alata u osnovi direktno prenesena nazad na Z-osi. The geometric shape of the insert milling cutter is very similar to that of the 90 square shoulder milling cutter. Razlika je u odstupanju vode?eg ugla o?trice iz vertikalnog aviona za par stupnjeva, ?to mo?e biti 87 umjesto 90. Ako se koristi reza? od 90 ° milijuna za uklju?enje i zaklju?avanje sporednog zida dole, cijeli deo o?trice ?e se okrenuti na sporedni zid. Ako je glavni ugao alata 87, postoji praznina izme?u rub a rezanja i sporednog zida rada. Prereza? od o?trice treba iskoristiti rub rezanja na dnu o?trice kako bi izbjegao presjekanje sa o?trice, jer je prelaz sa dna do strane najslabiji bod o?trice, a ma?ina sa o?trice mo?e uzrokovati radijalne snage rezanja koje mogu uzrokovati vibraciju. Meyers added that although cutting with the side of the blade is not common, in some machining processes called "up (or down) profile milling", the milling cutter can insert and mill complex shapes in the up and down strokes. Jednostavni primjer je da koristi? metodu rezanja donjeg korijena kako bi izmijenio prave strane zidove. "Prvo mo?ete uklju?iti miling dole, zatim se useliti unutra i priklju?iti korijen radnog dela." Meyers veruje da je ograni?enje uklju?enja miling tehnologije razlika izme?u stvarnog dijamanta rezanja alata i dijamanta tela alata. Da bismo obezbedili maksimalnu podr?ku rubu rezanja, tijelo standardnog reza?a lica mora biti pove?ano da bi bilo ?to bli?e cijelom dijametru rezanja alata. Za slot miling reza? koji se koristi za profil miling, dijamant o?trice preko dijamanta tijela alata. Metalno obra?uje WeChat, sadr?aj je dobar i vrijedan pra?enja. Rekao je: "Ali postoji odre?ena ograni?enja iznosu prekr?ene, jer produ?enje mje?avine ne mo?e biti previ?e velika." Meyers je rekao da, iako je miling tipi?an te?ak miling proces, njegova tehnologija i alat tako?e odgovaraju za polu preciznost i preciznost strojeva. He suggested that in order to achieve better machining surface smoothness, the radial cutting step should be reduced, which is the same as the reduced step machining method used in 3D precision milling with ball end mills. Meyers je objasnio da je osnovno, udaljenost koraka rezanja odre?ena na osnovu ?irokosti o?trice i koli?ine materijala presje?enih u radni dio preko granice rezanja. The recommended step size for tool product samples will result in a certain residual height, which determines the surface roughness of a specific insert milling cutter.

Sekula iz Kennetha Metala je izjavila da je dizajn reza?a stalno pobolj?an i savr?en. For example, the new features of the Kenner Z-axis milling cutter include: the serrated structure designed on the cutter body can improve chip formation and chip removal performance, and the design of the coolant outlet can improve the control of cutting heat and chip removal performance. Rekao je: "Ovi integrirani strukturni dizajni sa telom alata, kombinirani sa kori?tenjem velikog ugla raketa, mogu smanjiti snagu presjeka, smanjiti zahtev za strujom ma?inskih alata, tako pro?iriti ?ivot alata i pobolj?avati pouzdanost ma?ina."

Fiorenza je naglasila da, iako je primjena tehnologije CAM miling imala istoriju najmanje 15 godina, u poslednjih godina, radionice za ma?inu postale sve svesnije da miling mo?e ostvariti ve?e stope uklanjanja materijala, i zbog lak?e programiranja i verifikacije puteva alata, primjena miling je postala lak?a nego u pro?losti. More and more CAM systems have algorithms specifically designed for insertion and milling machining. Osim toga, koriste?i softver za smanjenje simulacije, radionica za ma?inu mo?e potvrditi svoju pouzdanost prije provo?enja programa miling ciklusa. Fiorenza je rekla: "Morate da potvrdite pokret alata du? ceste rezanja, jer specijalizovani presjeka?i miling obi?no nisu sredi?nji alat rezanja." Kada koristite alat rezanja bez centra, ako je izabran korak rezanja odgovaraju?i ili nije jasan dopu?tenje ure?aja radnog dela, mogu?e je da uzrokuje rezanje. According to Meyers, some workshops use the G81 drilling cycle program in CNC Machining to perform milling operations. Ali u ovakvoj vrsti strojeva, kada se presjeknik povrati iz dolje uklju?enja, njegova o?trica mo?e da se ogreba na strani zid radnog komada. Da bi re?io ovaj problem, specijalno dizajnirani program CAM miling ciklusa pokre?e alat 0,025-0,050mm du? X-ose ili Y-osne smjere pre nego ?to stigne do dna uklanjanja i pripremi se da se vrati na svoj putni vrh. Kretanje alata unazad mo?e izbje?i ogrebanje izme?u o?trice i ma?ine povr?ine tokom povla?enja alata. Meyers je rekao, "Tako?e je mogu?e da se rukovno program uklanja i miling ciklusa. U nekim slu?ajevima, ako je jednostavno uklanjanje i uklanjanje sa istom dubinom uklanjanja, mo?ete napisati samo jednu podrutinu da bi odredili pokret alata na X ili Y osu. Me?utim, rukovni program je mnogo posla i treba da se koristi samo kada je potrebno i ne potrebno da napi?ete kod ma?ine." Vitred iz DP tehnologije je rekao je: "Pokusamo optimizmiziramo uklanjanje i uklanjanje i miling strojnih ciklusa, tako da korisnici mogu potpuno uklanjati u najve?eg mogu?nosti uklanjanja i uklanjanja i uklanjanja i uklanjanja u svakog presKada se odre?uje parametre programiranja, potrebno je dinami?ki prilagoditi aksijsku hranu alata u radni dio. Svrha prora?una je maksimalizirati sposobnost smanjenja o?trice u svakoj miling operaciji. To zahteva znati dimenzije radnog dela prazne i zavr?ene delove nakon obrade Dokle god je kona?na veli?ina dela poznata, dubina miling reza?a mo?e biti odre?ena i znaju?i veli?inu praznog dela mo?e odrediti odakle po?eti miling. Metalno obra?uje WeChat, sadr?aj je dobar i vrijedan pra?enja. Whetsell said, "This is basically the programming information for workpieces that have been previously processed by insert milling at the current stage. In DP's ESPRIT CAM software, we refer to it as' automatic programming of workpieces'." Whetsell said, "Programming the backward cutting tool in the X or Y axis direction becomes a bit tricky because you can't let the tool just retreat into the subsequent workpiece material, and you don't want to retreat the tool into the residual material generated by the previous cutting." CAM software can program insert milling in various different ways. Whetsell je rekao: "Na primer, mo?ete definisati ostatku visine (kao ?to je 0,25mm) bez definisanja koraka presjeka ili ?irokosti radijalnog presjeka, a CAM softver mo?e izra?unati broj miling operacija kako bi postigao tu ostatku visinu." DP tehnologija razvija posve?eni miling ciklus za softver ESPRIT, a neki korisnici su ve? razvili miling programe kroz naprednu programiranu interfejsu softvera. Prema Seculi iz Kenner kompanije, parametri rezanja i profesionalna terminologija koja se koristi u miliranju slota su razli?ite od drugih miliranih metoda. For example, to prevent vibration, a lower cutting speed should be used when the milling cutter overhangs for a long time. Kada se opisuje proces uklju?enja miliranja, zna?enje majmuna koji se koristi za predstavljanje dubine aksijalnog presjeka u planarskom miliranju se tako?e promijenilo, jer se radijalno postavlja na uklju?enju miliranog presjeka umjesto na vertikalnom smjeru osi. U milijanju Z-osnice, nema dimenzije akusijalne rezanja dubine, samo radijalne dubine rezanja (tj. udaljenost koraka) i veli?ine radijalne rezanja. Dubina rezanja je obi?no povezana sa veli?inom o?trice. Kenner kompanija predla?e da tokom uklju?enja miliranja, dubina smanjenja treba uvek biti ve?a od 15% du?ine o?trice. Ako dubina rezanja postane blizu ili manje od radijske vrijednosti vrhovne luke o?trice, radijalna snaga rezanja ?e se pove?ati, tako da ?e izgubiti neke prednosti tehnologije uklju?enja.

Insertion milling and high feed milling are metal cutting strategies with high productivity. Izbor izme?u koristenja ove tehnologije ili drugih milijunskih strategija zavisi od vi?estrukih faktora. Da bi se maksimaliziralo prednosti miliranja, potrebno je da koristimo specijalizovane reza?e miliranja i pa?ljivo provodimo programiranje CAM-a. U mnogim slu?ajevima, visoka hrana mo?e postati jednostavnija i ve?a mogu?a alternativa za miliranje slota, a visoka hrana za miliranje reza?a su u osnovi prava granica za miliranje reza?a sa velikim glavnim uglovima. Veliki glavni ugao smanjuje ?ipove, i da bi zadr?ao dovoljnu debelu ?ipove, potrebno je pove?ati stopu hrane. Visoki prereza?i hrane mogu brzo smanjiti metalne materijale visokim stopama hrane i male dubine rezanja, dok minimiziraju lateralnu optere?enje koja djeluje na ma?inskom alatu i rezanje alata. Tom Noble, menad?er proizvoda MAXline u Ingersoll alatima, veruje da karakteristi?ne dimenzije i struktura delova mogu pomo?i radionici za ma?inu da odlu?i da li ?e koristiti uklju?enje miling ili visoke miling hrane. Rekao je: "Ako je potrebna mala pe?ina od konobava, koriste?i uklju?enje miling mo?e biti prikladnija. Zbog kratke udaljenosti radijalnog kretanja, nema potrebe da mline previ?e materijala radijalno. Me?utim, ako je podru?je za mlijanje prili?no veliko, koriste?i miling visoke hrane mo?e biti efikasnije." Fiorenza kompanije pokazala je da kori?tenje miling reza?a sa pre?nikom od 50mm ili vi?e za dugo prekomje?tenje miling mo?e biti vrlo efikasno. High feed milling may be more suitable for long overhang milling with small diameter milling cutters. He said, "When the overhanging length of the cutting tool increases to 4 or 6 times the diameter, certain types of chatter will begin to occur. You can use high feed milling cutters and small cutting depths of 0.38-0.50mm to cope with these processing. You may also need to use some anti vibration tool structures, such as integral hard alloy tool holders and modular tool heads." Noble believes that a key factor in choosing a milling method is the daily machining tasks in the workshop. "For example, if you want to perform a large amount of 3D milling in your daily life and also want to do some insert milling, I would recommend using high feed milling cutters, which can also perform limited insert milling. But for cavity milling,... For milling, straight wall and groove milling, as well as large-scale processing, you should invest in purchasing specialized slot milling cutters

Iako strojni alati generalne svrhe imaju prednost da budu versatibilni, koriste?i specijalizovane strojne alate ?esto je bolji izbor kako bi se maksimalizirala produktivnost (i smanjila deformaciju). Kompanija za ma?inu Doushan, koja proizvodi proizvode poput vertikalnih ma?inskih centra (VMC) i horizontalnih dosadnih i miliranih ma?ina, mo?e pru?iti razli?ite vrste ma?inskih alata od centra za laku te?inu do centra za visoke brzine pet osnih ma?inskih centra za te?ku du?nost rezanja moldova. Metalno obra?uje WeChat, sadr?aj je dobar i vrijedan pra?enja. Marketing Manager John Ross stated that the company can customize machine tools for different processing (and even different regions). Na primer, neki strojni alati koriste linearne vodi?e, a drugi koriste ?vrste ?eljeznice. Kada ulazimo na tr?i?te u neke dijelove Kalifornije, SAD, koje uglavnom smanjuje svetlo materijale, linearne ?eljezni?ke ma?ine su na pravom putu. Me?utim, kada ulazimo na tr?i?te na srednjem zapadu, koji procesira avijacije i prebacivanje visoke temperature, korisnicima treba te?ke ?eljezni?ke ma?ine koje mogu podr?ati ve?e snage rezanja i da su trajnije i trajnije. Velika brzina obra?iva?ke ma?ine koje koriste linearne vodi?ne ?eljeznice imaju odli?nu funkciju u brzinom rezanju malih koli?ina materijala radnih djela Ali sposobnost ovakvog tipa ma?inskog alata za podr?avanje optere?enja ?ipa nije toliko dobra kao oru?ja za te?ke ?eljezni?ke ma?ine. Ross je pokazao da su vertikalni centri ure?aja u Mynx seriji Doosan ma?inarske platforme koje mogu maksimalizirati prednost uklju?enja miliranja, a njihova krhkost je najvi?a me?u Doosan VMC-ima. Baza ma?inskog alata je napravljena od integralnog kastenja, a radni stol 1500mm750mm mo?e procesirati velike moldove ili avijacije. Steve Sigg, in?injer aplikacije u Doushan kompaniji, pokazao je da "debljiji oklop ma?inskog alata, ja?i mjenja?ki sposobnost." U rezanju te?kih du?nosti, tehnologija mjenjanja slot a mo?e da pomogne korisnicima efikasno te?kim mlinjem nekoliko te?kih materijala ma?inskim materijalima (kao ?to su inkonelni sadr?aj i bez mrljave ?elika), dok je kori?tenje reza?a lica za radijalne ma?ine ovih materijala veoma neefektivna. When the tool overhang is large, the lateral milling force can cause excessive vibration, and slot milling can also effectively solve this problem. On je tako?e spomenuo da je jo? jedan razlog za?to su proizvo?a?i postali zainteresovani za uklju?enje miling je da se sa obnovom ameri?ke proizvodnje neki zadatak za obra?ivanje mold stalno vra?aju iz Kine u Sjedinjene Dr?ave.