51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
Kako mo?e da pobolj?ava efektivnost rada sa pet osnih CNC ma?ina?
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Kako mo?e da pobolj?ava efektivnost rada sa pet osnih CNC ma?ina?

Kako mo?e da pobolj?ava efektivnost rada sa pet osnih CNC ma?ina?

Време освобо?ения:2024-12-09     Broj pogleda :


Пет оса CNC машина ?е високо точна и високо ефективна технологи?а ко?а се широко употреба у авиаци?и, аэросему, автоматичном и другим високотехнологичним индустрияма. Sa stalnim razvojom tehnologije, podru?je aplikacije pet ma?ina osnice nastavi?e da se ?iri. Ma?ina CNC-a mo?e pobolj?ati u?inkovitost rada na razli?itim na?inama, uglavnom uklju?uju?i sljede?e aspekte: 1. Optimizacija puteva ma?ine: planiraju?i putem kretanja alata razumno, smanjuju?i beskorisni udar i nepotrebne prilagodbe, ma?inska u?inkovitost se mo?e zna?ajno pobolj?ati. Metode za optimizaciju puteva uklju?uju kori?tenje softvera CAM za simulaciju i optimizaciju puteva, kao i smanjenje vremena i obuke alata prilago?avanjem parametara i uglova alata. Kako mo?e da pobolj?ava efektivnost rada sa pet osnih CNC ma?ina?(pic1)2. Izaberite materijale visoke funkcije alata: Izabranje materijala alata odgovaraju?ih za obradu mo?e smanjiti obuku alata i o?te?enje, pobolj?ati ?ivot alata i pove?ati efikasnost obrade. Na primjer, kori?tenje materijala sa visokom funkcionalnim alatima kao ?to su te?ki rezovi i keramike mo?e posti?i efikasne ma?ine na visokoj brzini smanjenja. 3. Proizvodi brzu promjenu alata: dizajniraju?i br?i sistem promjene alata, alat se mo?e brzo promijeniti, smanjiti pomo?no vrijeme i pobolj?ati u?inkovitost strojeva. Brzi sistem mijenjanja alata mo?e biti postignut putem automatskih roboti?kih oru?ja ili pneumati?kih grippera. 4. Izvr?ite mehanizam povezanja sa mnogim oscima: mehanizam povezanja sa mnogim oscima mo?e istovremeno kontrolirati pokret vi?estrukih sjekira, ostvariti efikasno strojevanje kompleksnih geometrijskih oblika. Razumno postavljaju?i parametre mehanizma povezanja sa mnogim oscima, vremena za ma?inu i obuku alata se mo?e smanjiti, a u?inkovitost ma?ine se mo?e pobolj?ati. 5. Implementacija automatskih strojeva: integracijom strojeva sa sistemima CNC-a se mo?e posti?i automatska strojeva, smanjenjem ru?nih intervencija i vremena operacije i pobolj?anjem u?inkovitosti strojeva. Automatisano obra?ivanje se tako?e mo?e posti?i kroz pomo?nu opremu poput robotske tehnologije i automatskih popravka. 6. Optimizacija parametara smanjenja: Reagovan nastav smanjenja parametara mo?e balancirati smanjenje u?inkovitosti i smanjenje kvalitete, tako bi pobolj?ala u?inkovitost strojeva. Metode za optimizaciju parametara rezanja uklju?uju odre?ivanje optimalne kombinacije rezanja parametara eksperimentima i iskustvom, i koristiti inteligentne optimizacijske algoritme za adaptivnu prilagodbu rezanja parametara.