51吃瓜

Danas su ?iroko kori?teni dijelovi ?tampanja, a neki ?tampanja zahtevaju dobrotvornu tretmanu nakon formiranja, kako bi ?tampanje proizvodnja proizvodnje proizvoda koji ispunjavaju svoju izvodnju aplikacije i zahteve formiranja oblika.

Zapalivanje ozna?enih delova je metod obrade koji posti?e atomske veze toplinom ili pritiskanjem ili kombinacijom oboje, sa ili bez ispunjavanja materijala. Velding pripada kategoriji detaljnih veza. Postoje ?etiri zajedni?ke metode: dupeta, T-zglob, uglovni zglob i krilo zglob. Zbog zajedni?ke veli?ine ?i??enih radnih delova se odre?uje zajedni?ki metod, debljina i ugrozena metoda ?i??enog radnog dela. Zapeljenje koje sami elektri?ari rade obi?no je ?elik ugla i ravan ?elik, a obi?no nemaju grove. Metode za ?tampanje dijelova podeljene su na ?etiri vrste: ravno ?tampanje, vertikalno ?tampanje, horizontalno ?tampanje i preko glave ?tampanje. Uglavnom, razli?ite metode za?tite su izabrane na osnovu njihove strukture, oblika, volumena i orijentacije. Me?u ?etiri metode za?tite, najkaoti?nija je za?tita preko glave, ?to zahteva najkra?i luk i manji dijamantni elektroda tokom procesa, ?ine?i ga veoma te?kom.

Kada izaberete ravne metke za dijelove ?tampanja metal a, vatra je obi?no na horizontalnoj liniji, koja je relativno jednostavna za operaciju, a dijamant ?tapa metka tako?e mo?e biti ve?i, ve?i i ve?i, ve?i i pobolj?avaju?i proizvodnju efikasnosti. Jedini nedostatak je da je lako predstaviti fenomen pome?anog ?eljeza i slanja koje se ne mogu razdvojiti.

Zato ?to tokom procesa ?tampanja delova, topljeni metal te?e dole u vertikalnom i horizontalnom ?tampanju, ?to mo?e uzrokovati neprijatelje. Zato, u ovom trenutku, ?tampanja obra?uju?ih biljaka mora izabrati mali dijamantni elektroda ?tampanja i koristiti kra?e luke za ?tampanje delova ?tampanja, a struja za ?tampanje mora biti i deseta manja od uobi?ajenog.

Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,