Bez sumnje, pet tehnologija ma ?ine osne postaje sve ?irenije ?irenja u oblasti mehani ?kog procesa, a ?a k je i bli ?e povezana sa ljudskim svakodnevnim ?ivotima. Me ?u tim, re ?anje alata koje vidimo u proizvo ?a ?i ma ma ?ine jo? uvijek su relativno jednostavne ravne re za ?e i ma?ine za kraj lopta. Ta razlika nije bila va?na vi?e od prije decenije, i svi su mislili da je prirodna. Zapravo, mo?e li oblik pet ma?inskih alata biti tako jednostavna? Odgovor je negativan. Pet ma?inarskih centra osnova mogu izvr?iti kompleksne operacije veze i podr?ati kori?tenje fleksibilnijih puteva ma?ine kako bi pobolj?ali efikasnost ma?ine. Proizvo?a ?i alata koji su postupno povukli iz serije velikih arkova novih miling alata. Koriste ?i razl i ?ite prikladne i pouzdane ma ?inske strategije razumnije, mogu potpuno pristupiti ma?inskom potencijalu pet ma?inskih alata;
1, veliki reza?i i tehnologija za stroj preciznosti
Veliki reza? za presjekanje bubnjeva, tako ?e poznat kao reza? bubnjeva ili paraboli?ki reza? miling u industriji, mo?e izvr?iti povr?inske ma ?ine na razli?itim kompleksnim dijelovima, posebno u moldovskoj industriji. Programiranje ma ?inskih puteva je klju ? za u ?inkovito kori?tenje velikih alata za presjekanje arkova. U planiranju ma ?inskih puteva, potrebno je bazirati na geometri?kom obliku granice alata, kako bi specijalni oblikovani reza?ki rub alata mogao kontaktirati povr?inu radnog dela na odgovaraju?em uglu tokom proces
Da bi ispunili ovu potrebu, proizvo ?a ?i alata sara ?ivali su sa programerskim programerima CAM-a kako bi razvili programerski alat koji mo?e implementirati taj tip koncepta dizajna alata. Budu?nost tehnologije preciznih tehnologija CNC-a tiho se pribli?ava. Upravom kontroliranja kori??enja alata za osto?avanje odgovaraju?ih ugla i precizno uklanjanje radnih alata mo?e biti veoma smanjeno ispod prostora za obezbe?enje kvalitete povr?ine. Velike kori??ene alate za osto?avanje odgovaraju?ih ugla i precizno uklanjanje obra?a ?kih alata, za odre?enje potrebnog kori??enja u vezi sa pet aksa, posebno u polju obra?anja, da bi se odre?ilo potrebno odre èenje.tehnologija preciznih strojeva mo?e organizantno kombinirati oblik alata sa kompleksnom funkcijom pokreta alata pet osnih strojeva, veoma pobolj?avaju?i efikasnost preciznih strojeva;
2, kako vidite nove vrste rez a ?a miling
Koja je uloga igranja CAM softvera? Kada je prvi put predlo?en koncept velikih alata za rezanje arkova, CNCSoftware je po ?eo da se uklju ?u je u duboku tehn i ?ku razmjenu sa proizvo ?a?i ma alata za saradnju istra ?ivanja i razvoj. In ?enjer softvera CNC-a Jesse Trinque ?a k je duboko sudjelovao u razvoju programiranog rje?enja Mastercama za velike alate za rezanje arkova. Kakve su njegove mi ?ljenje o ovoj novoj vrsti miling rez a ?a? Koja je uloga CAM softvera u ovom novom konceptu rezanja?
U pro ?losti, CAM softver nije upravo modelio rezanje alata, "rekao je.
Najbolji izve?taj o investiciji u novim istra ?ivanjima i razvoju tehnologije je zna ?ajno pobolj ?anje u ?inkovitosti preciznih strojeva. Specijalna granica presjekanja krivnje koja se koristi velikim alatima za presjekanje arkova koristi se za precizno miliranje du? povr?inskog kontora. Kada se koristi reza ?i lopta za precizne strojeve, krivnja to ?ke presjekanja je prva u usporedbi s radijem alata. U suprotnom, veliki alati za presjekanje arkova poput ellipti ?nih presjekova i cilindrijskih presjekova mogu koristiti veoma velike ivice krivnje presjekanja na mali
SIM softver je klju ?na za uporabu kru?nih alata, i odr ?avanje potrebnih preciznih mj e ?anja zahtijeva prilago ?ene alatni ?ke staze za svakakve razl i ?e vrste kru?nih alatni?kih alata. Prednost bac a ?a lopte je da ne mora razmotriti ?i renje izme ?u oblika alata i oblika rada kada je koristi. Bez obzira na koji se ugl koristi, oblik kontakta sa alatni ?kim priklom je uvek kru?an. Jesse ka?e da je nevolje uporabljenje lopte za precizne ma?ine bila da ?e vreme ma?ine biti relativno dugo, i za koji se obra ?a potrebni relativni mali korak da bi se osigurao malo korak za osiguraKada je povr?ina ma ?ine relativno velika, vreme ma?ine ?e postati jako dugo. Koristenje velikog kru?nog presjeka mo?e ostvariti istu kvalitet ma?ine sa ve?im. Na taj na ?in, vreme ciklusa mo?e biti zna ?ajno kompresirano. Me?utim, kad koristimo veliki alat za presjekanje arkova, mora da odr?i granicu presjeka u kontaktu sa radnim delom na odgovaraju?em uglu kako bi kontor velikog ruba presjeka radija mogao imati ulogu;
Koristiv?i mnogo ve ?u luku od rez a ?a lopta, velike alate za rezanje lopta mogu obaviti preciznije strojeve interesantnijim. Ovdje je alat za presjekanje vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta vrsta presjekanja, gde izgleda u osnovi ravno. Ovaj tip alata zahteva vrlo precizne uglove za presjekanje strojeva. Kakav je ukus kontakta potreban za preciznim strojevima? D?esi je rekao da su elipti ?ki alati rezanja ograni ?eni na kontaktni kut samo 15 stupnjeva unutar efikasnog kontaktnog podru ?ja, oblik kaseta je jo? ograni ?eniji. Varijancija njihovog ugla mesanja ne mo?e da prelazi 0,1 stupnjeva. U suprotnom, kut lopti ?kog alata unutar njegovog opsega pokreta je zapravo beskona?an. Zato se lopti ?ki alati mogu koristiti na skoro svim centrima ma ?ine, ali veliki alati za rezanje arkova se koriste uglavnom na pet osi CNC ma?ina
Tako?e je rekao da su kru?ni presjektori za ciljanje otvorenih velikih ograni ?enih funkcija povr?ine na radnim delovima, kao ?to je kako koristiti alat za presjekavanje tipa lens a da precizno priklju èi korak pe ?ine, i kako koristiti snimljene ili elipti ?ke alate za presjekavanje ma ?ine na sporedni zid jezgre. Uglavnom, koriste?i reza? lopte za proces ove oblasti mo?e potrajati nekoliko sati, dok koriste?i kombinacijsku strategiju centraliziranih velikih kru?nih presjekova, mo?e kompresirati vreme za obradu do roka od sat vremena. U usporedbi sa svojim reza ?em lopta, kako je veliki reza? sa?uvao vreme ciklusa? Koriste?i ve?u krvarenje vrha o?trice, mogu?e je posti?i istu visinu ostatka zagonetka sa ve?im korakom pove?anjem. Ovaj pristup ne samo pobolj?ava produktivnost, nego i rezultira komponente sa boljom glatko??u povr?ine;
Ka?u se da se ma?ina preciznosti superstring ne mo?e koristiti samo za obra?ivanje moldova, ve? i za aerospace delove i medicinske implante sa velikim funkcijama povr?ine. Posebno za dijelove aerospace i medicinske opreme, mnogi se ve? obra?uju koriste?i pet ma?ina CNC-a. Nedavno smo pomogli kompaniji da obradi komponente za koljena titanija, "rekao je. Ovaj deo se obra?uje koriste?i ma?inski alat za pet osi, a originalno vreme za preciznost ma?ine je bilo 70 minuta. Koristili smo velike alate za rezanje arkova kombinirane sa tehnologijom ma?ine za preciznost ma?ine Mastercama kako bi smanjili vreme za preciznost ma?ine do 10 minuta, a kvalitet povr?ine je jo? bolja nego prije.
Ponekad postoje neki mali praznici u kompleksnim delovima, a samo rez a ? lopta mo?e u ?i u prazninu u odgovaraju?i ugao za precizne strojeve.
Kompanije koje su ?ule za velike precizne ma ?ine i velike alate, ve ?im ure ?ajima se ?e sto nadaju da ?e ih primjenjivati na sve ma ?ine, ali takve mehani ?ke metode imaju svoje ograni ?enje: nisu prikladne za te ?ke ma ?ine, i svaki oblik alata i ma svoje koristi i ograni ?enje. Razumevanje ovih razl i ?ih oblika alata i radnih karakteristika koje su prikladne za pomo?i CNC in ?enjerima da mogu pomo?i CNC in ?enjerima da pro ?i?u svoje programiranje ideje, obra ?uju razli?ne funkcije na radniku na fleksibilnijim na ?inom, i pobolj?aju ukupnu efikasnost ma?ine.Rekao je. Razumeju?i preciznu tehnologiju ma?ine nad?ice, razli ?ite oblike presjekanja alata i razl i ?itih puteva presjekanja mogu biti odabrane prema karakteristikama razli?itih podru ?ja u pe ?i ni tokom programiranja, kako bi potpuno kompletirali precizne ma?ine sa vi?em efikasno??u i manjim tro?kovima
U njegovom mi ?ljenju, kori??enje alata sa kompleksnim oblicima je budu?nost kompleksnog ure?aja.Nastrajne evolucije alata mo?e kombinirati kompleksni re?e?i putevi koje mogu ostvariti sa kompleksnim kre?em kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim kompleksnim alatima koji mogu ostvariti, ?to je veoma va?an faktor za pobolj?avanje efektivnosti strojeva.On je rekao da mnogi proizvo?a ?a alata tako ?e uvezuju efikasnije i razl i ?e oblikovne alate. Mastercam vi?e ne defini?e alate kao jednostavne oblike, ali kao neoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoma?ine;
Tehnologija za preciznu tehnologiju se fokusira na spoljno obra ?ivanje visokopreciznih strojeva. Tokom godina, ona je stalno aktualizirala i optimizirala svoj proizvodnji proces i uvela visokoprecizne strojeve za izvodnje. Trenutno, EMAR precizne tehnologije omogu?uje kora ène strojeve, kompozitete, okretanje i milijanje kompozitetnih strojeva, i kompozitetnih strojeva za vanjske usluge. Posebno u oblastima medicinskih dijela, automatskih dijela, avijacijskih dijela, kao i komunikacijskih i opti ?kih dijela, prikuplja vi?e od 20 godina iskustva i mo?e lako da se mo?e lako okupirati re?iti precizne ma?ine zadatke razli ?itih materijala i kompleksnih strukturnih komponenta.