51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
Tehnologija procesora ma?ine za preciznost
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Tehnologija procesora ma?ine za preciznost

Tehnologija procesora ma?ine za preciznost

Време освобо?ения:2024-12-11     Broj pogleda :


Mre?anje je proces ma?ine povr?ine radnog komada koriste?i abrazivne ili mr?avanje alata (kao ?to su kolica za mr?avanje) koji se rotiraju na visokoj linearnoj brzini. Procesiranje mre?e pripada preciznoj ma?ini u ma?inama, sa niskim obrazovanjem volumena i visokom precizno??u. Mre?anje se koristi za procesiranje posebnih i kompleksnih formiranja povr?ina poput unutra?njih i vanjskih cilindrijskih povr?ina, konjskih povr?ina, ravnih povr?ina, pra?ina, opreme itd. Zbog visoke te?ko?e abrazivnih zrnca i samostalnog o?trivanja prirode oru?ja za grijanje, grijanje se mo?e iskoristiti za procesiranje razli ?itih materijala, uklju ?u ju ?i prekrivenu ?eli?nu, razli?ite ?e li ?ne pe ?enje, te?ke rasporede, staklo, keramiku, marmorsku i druge visoke te?ko?e metalne materijale i ne-metalne materijale. Mrzanje se podijelja u vanjski krug, unutra?nji krug grize, ravno grize i bezsredi?nji grize. Spoljni cilindri ?ki grickanje se uglavnom provede na spoljnim cilindri ?kim ma ?i na ma za grickanje vanjskog cilindara radnih delova tipa. Tokom grickanja, radni delo se rotira sa niskom brzinom. Ako se radni delo kre?e unazad i napolje dugotrajno u is to vreme i volan grickanja se hrani u lateralno u odnosu na radni delo nakon svakog jedinog ili dvostrukog udara dugotrajnog kretanja, to se zove dugotrajna metoda grickanja; Ako je ?irokost to ?aka zagrijanja ve ?a od du ?ine povr?ine koje je zemlja, Radni dio ne mora da pro ?e du ?i nski preobra?aju?i pokret, koji se zove re ?en metodom zagrijanja. Efikasnost rezanja metode zagrijanja je ve?a od metode dugotrajnog zagrijanja. Unutra?nja cilindri ?ka grijanja se uglavnom provede na unutra ?njim cilindri ?kim ma ?inama za grijanje, univerzalnim vanjskim cilindri ?kim ma ?inama za grijanje ili koordiniranim ma?inama za grijanje. Uglavnom ?iri cilindri ?ke rupe, kon i ?ne rupe i krajnje povr?ine radnih delova i obi ?no koristi metodu dugotrajnog grijanja. Kada grijanje formirane unutra ?nje povr?ine, mo?e se koristiti re ?enje metode grijanja. Kada se grli unutra?nje rupe na koordinatskom grinder, radni deo se popravlja na radnom stolu, a to ?ak se ne samo okre ?e visokom brzinom, ve? i pokre?e planetarni pokret oko centra rupe koja je zemlja. Povr?na gre?ka se uglavnom koristi za zagrijanje ravnih povr?ina, grmljanja, itd. na povr?inskom grickali?tu. Mo?e se podijeliti u dve vrste: periferno grickali?te, koji koristi to ?ak za grickali ?te spoljne povr?ine, i zavr?i ti grickali ?te lica, koji koristi to ?ak za grickali?te kraja lica. Bez srca se provodi na bezcentralnom grinder kako bi zagrlili vanjski krug radnog komada. Tijekom grijanja, radni komad ne mora biti usredoto ?en ili podr?an na vrhu, ve? se stavlja izme ?u volana grijanja i vod i ?nog kota ?a, podr?avan donjem plo ?i com i rotirao vod i ?nim volanom. Kada se osna vodi?nog to ?aka prilagodi da bude obavezna na osnu to ?aka za 1-6 stupnjeva, radni dio mo?e automatski izvr?iti pokret hrane du? aksijskog smjera dok se rotira, koji se zove kroz grijanje i odgovara samo za grijanje vanjskih cilindrijskih povr?ina.

Tehnologija procesora ma?ine za preciznost(pic1)Brzina zagrijanja je visoka i temperatura je visoka. Proizvodnja zagrijanja mo?e ostvariti visoke preciznosti i vrlo mali te?kost povr?ine. Ne mo?e samo procesirati meke materijale poput ?elika, bacanja ?eljeza i ne?eljeznih metala, nego i tvrde materijale poput keramike i te?kih rasporeda koje ne mogu proizvoditi prekrivenim ?eli?nim i drugim propovima. Dubina rezanja tijekom zagrijavanja je vrlo mala, a metalni sloj koji se mo?e ukloniti u jednom udaru je vrlo tank. Kada se zagrijava, veliki broj lepih ?estica lete iz volana zagrijavanja i velika kol i ?ina metalnih ?i pova leti iz radnog komada, ?to mo?e lako uzrokovati ?tetu ljudima.

Opreznosti za proces zagrijanja:

(1) Prije vo ?nje provedite sveobuhvatnu inspekciju strojnog alata, uklju ?uju?i operacioni mehanizam, i elektr i ?nu opremu i ?a ?e za magnetnu sisanje. Nakon inspekcije, lubrikat i onda testiraj disk da bi osigurao normalnu operaciju prije upotrebe;

(2) Kada je instalirao radni dio, potrebno je da ga uskladimo i uskladimo. Na po?etku, to ?ak za uskla ?ivanje mora biti manuelno prilago ?en da se sporo pribli ?i radnoj delu. Po ?etna stopa hrane treba biti mala, a prekomjerna snaga se ne bi trebala primjenjivati kako bi sprije ?ila da se to ?a k za uskladiti.

(3) Kada zameni to ?ak za zagrijanje, prvo je potrebno provesti vizualnu inspekciju kako bi vidjeli postoje li vanjske povrede, a zatim koristili drveni ?eki? ili ?tap za ?trajk ?i stom i slobodnom zvuku. Устав?а?е точкова за хлеб?е?е треба да се проведе по предписаним методима или требованияма

Molim vas, nastavite sa stati ?nim problemima za ravnote ?u pre instalacije i testiranja. Mo?ete se koristiti samo nakon svega ?to je normalno.

(4) Kada operator radi, trebali bi nositi za ?titni oggle, balancirati volan za spre ?avanje utjecaja, mjeriti radni dio i obrisati ma?inski alat nakon prestanka.

Povr ?nost diska i radni dio treba biti izbrisana ?i sta, ?vrsto pri ?vr ??ena i ?vrsto usisavana. Ako je potrebno, mo?e se dodati zaustavlja ? kako bi sprije ?io da se radni dio ne mijenja ili lete van;

(5) Nakon ?to operator prestane raditi, vozilo bi trebalo odmah isklju ?iti i vozilo za zagrijanje ne bi trebalo da se provodi u stanju nikoga ko ga koristi ili upravlja;

(6) Nakon zavr?etka doma?eg zadataka, potrebno je odmah ukloniti debris iz svih dijelova, obrisati sve dijelove ma?ine (posebno dijelove klizanja) ?iste, primjenjivati ulje i primjenjivati sprje ?avanje ?ude na potrebne dijelove.