51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
Tajna za CNC ma?ine
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Tajna za CNC ma?ine

Tajna za CNC ma?ine

Време освобо?ения:2024-12-11     Broj pogleda :


Общи принципи пута ножева

Te ?ko re?enje: pod maksimalnim optere ?enjem ma ?inskog alata, u ve ?ini slu ?ajeva, najve?i mogu?i alat, najve?i mogu?i stopa hrane i najbr?i mogu?i hrane treba biti odabran. U slu ?aju istog no ?a, stop hrane je suprotno proporcionalna koli?ini hrane. Op?enito, optere?enje strojnog alata nije problem, a princip selekcije alata uglavnom zavisi od toga da li su dvodimenzionalni ugao i trodimenzionalni luk proizvoda previ?e mali. Nakon izabranja no?a, du?ina no?a bi trebala biti odre?ena. Princip je da du?ina no?a treba biti ve?a od dubine strojeva, a za velike radne delove, treba uzeti u obzir ume?anje ?aka.

Svjetlo no?: Svrha svetlog no?a je ostvariti zahteve za ma?inu ispunjavanja glatkosti povr?ine radnog komada i rezerviranja odgovaraju?ih dozvola. Isto tako, za lak?i no?, izaberite najve?i mogu?i no? i najbr?i mogu?i trenutak, jer precizni no? zahteva du?e vrijeme, zato koristite najprikladniju hranu i hranu. Pod istim stopom hrane, ?to je ve?a horizontalna hrana, ?to je br?e stopa hrane. Koli ?ina hrane povr?ine povezana sa glatko ??u nakon strojeva, a veli?ina hrane je povezana sa vanjskim oblikom povr?ine. Bez ?tete povr?ine, ostavite najmanju marginu, koristite najve?i no?, najbr?i brzi i odgovaraju?i stopu hrane.

Tajna za CNC ma?ine(pic1)Metod klampiranja

Svi klopci su horizontalno dugi i vertikalno kratki.

2. Tigre-plizeri klipiraju: visina klampiranja ne bi trebala biti manja od 10 milimetara, a visina klampiranja i visina obradiranja mora biti pokazana kada obra?uje radne delove. Visost obrade treba biti oko 5 milimetara vi?a od aviona vize kako bi osigurala ?vrst i ne o?te ?ena viza. Ovaj tip klampiranja je op ?te klampiranje, a visina klampiranja je tako ?e povezana sa veli?inom radnog komada, a visina klampiranja je tako?e povezana sa veli?inom radnog komada, ?to je ve?a radna komada, ?to je ve?a visina klampiranja.

3. Klampiranje: Klampiranje plo ?a je montirana na radnoj klupi sa kodom, a radni deli ? je zaklju ?a n na plo ?a k klampiranja sa krevetima. Ovaj tip klampiranja je odgovaraju?i za radne delove sa nedovoljnom visinom klampiranja i visokom procesornom snagom, obi ?no srednjim i velikim delovima i ima bolji uticaj.

4. ?ifra ?eljezni?kog klampiranja: Kada je radni komad velik, visina klampiranja nije dovoljna, i nije dozvoljeno zaklju ?ati ?upak na dnu, koristi se kodiranje ?eljezni?kog klampiranja. Prvo, kodiraj ?etiri ugla. procesiraj ostale dijelove, zatim kodiraj ?etiri strane i procesiraj ?etiri ugla. Tijekom sekundarne klampiranja, ne pu?tajte radno delo otpu?teno, kodiranje prvo i onda otpu?teno. Mo?ete i prvo kodirati obje strane i obraditi druge dve strane.

5. Sklapanje alata za rezanje: sa dijamantom od 10 mm ili vi?e, du?ina udaraca ne smije biti manja od 30 mm; Diametr ispod 10 mm, du ?i na udaraca ne manje od 20 mm. Sklapanje alata za rezanje treba biti ?vrsta kako bi sprije ?i lo sudar i direktno uklju ?enje u radni dio.

Klasifikacija i oblast primjene alata rezanja

1. Klasifikacija materijala:

Bijeli ?eli?ni no ?: lako nositi, koristiti se za te ?ke rezanje bakra i malih ?e li ?nih materijala.

?eli ?ni no ?: kor i ??e n za ?i??e n je ugla (posebno za ?e li ?n e materijale) i glatko re ?enje.

Li ?i na ?eli?ni no ?.

● ljubi ?asti no ?; Koristio se za brzinu rezanje, a ne lako nositi.

2. Podijeljen o?tricom:

Pravi no ? ispod sebe: kor i ?teni za ravne i ravne strane povr?i ne, ?i??enje ravnih uglova.

No ? za lopte: kor i ?teni za razli?ite krivene povr?i ne sa svetlosnim no ?evima i svetlosnim no?evima.

No? sa bikom nosom (sa jednostranim, dvostranim i pet stranim opcijama): kori?tenim za te?ke rezanje ?eli?nih materijala (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

Ko?ni no?: kori?teni za te?ke rezanje, obratite pa?nju na marginu (0,3).

3. Podijeljen o?tricom:

Pravi no ? ?tapa: Pravi no? ?tapa odgovara razli?itim prilikama.

Slant bar no?, ali ne odgovara ravnim povr?inama i povr?inama sa skretanjem manjim od skretanja bar a.

4. Podijeljen o?tricom:

Dva o?trica, tri o?trica, ?etiri o?trica, ?to je vi?e o?trica, ?to je bolje u?inak, ali ?to je vi?e posla uradila, odgovaraju?a prilagodba brzine i hrane, i ?to du?e traje ?ivota vi?e o?trica.

5. Razlika izme ?u lopticnog no ?a i lete ?eg no?a:

No? za lopte: Kada je vladar za konobave manji od vladara lopte i ravni vladar manji od lopte R, svjetlo ne mo?e do?i do (ne mo?e o ?istiti donji ugao.

Lete ?i No ?: prednost je da mo?e o?istiti uglove. Mehani ?ki entuzijasti mogu pratiti Intuitivno u?enje mehani ?kih mikro signala. U usporedbi istih parametara: V=R * ω brzina je mnogo br?e (lete?i no?), svetlost je svetlost, lete?i no?evi se ?e??e koriste za oblike kontura, a ponekad lete ?i no ?evi ne zahtevaju srednju svetlost. Nedostatak je da je vel i ?ina povr?ine konkave i ravni vladar manji od dijamanta lete?eg no?a i ne mo?e biti dostignut.

Tajna za CNC ma?ine(pic2)Problem sa crtanjem koli?ine

1. U odsustvu pripremljene ma ?inske povr?ine, avion se podijeli na ?etiri strane, sa centrom koji se suo?ava sa poreklom i vrhunskom lica sa nulom. Kada vrhunska povr?ina nije ravna (z a bakar), ostaje margina 0,1, to je, kada se dostigne broj sudara, prava vrijednost 0 (z) je ni?a od 0,1 na grafiku.

2. Kada postoji spremna povr?ina ma ?ine, napravite spremnu povr?inu na crtanju 0 (z) i ako se avion mo?e podeliti u sredi?te, onda ga podelite u sredi?te. Ina ?e, ako se povr?ina ma?ine temelji na broju sudara na spremnom rubu (jednostranom), stvarnu visinu, ?irinu i du?inu razlike od crtanja mora biti provjerena i programirana prema stvarnom materijalu. Obi Da. dimenzije na crtanju se prvo obra?uju, a onda se oblici na crtanju obra?uju.

3. Kada je potrebno obraditi vi ?estruke pozicije, prva pozicija (standardna pozicija) mora biti uskla ?ena sa referentnim to ?kama drugih pozicija, uklju ?uju?i du ?inu, ?i rinu i visinu. Svi slede ?i referentni to ?ki obradivanja treba biti osnovani na prethodnom obradinom povr?i ni.

4. Postavljanje unutra ?njeg ulaza: stavite ga u celu, podignite dnu na odre?enu visinu, a zatim podignite crte? na ovu visinu. Avion treba biti usredoto ?en prema celoj, a visina treba biti zaklju ?a na sa skrovima ispod crte ?a; Ako je kvadrat, mo?e se direktno podijeliti na dva dijela; Skoro govore?i, mo?e se koristiti maksimalni mogu?i rezultat oblika; Odre ?ite fiks, podijelite ga prema fiksu, odredite relativnu poziciju izme ?u uklju?enog dijagrama i fiksa, a zatim stavite porijeklo crte ?a na sredi ?nju ta ?ku fiksa.

Тешки избор пута ножа

1. Izbacivanje povr?ine

Klju ? je izbor oblasti i povr?i ne.

Ra ?unalno podru ?je ceste rezanja zasnovano je na odabranoj povr?ini unutar odabranog dometa kao povr?ina terminacije, princip je da koristi sve mesta koje alat mo?e spustiti sa najvi ?e g ta ?ke do najni ?e ta?ke. Izabrana povr?ina bi voljno trebala biti puna povr?ina, a granica mo?e biti samo podru ?je koje treba obraditi. Podru ?je bez povr?ine bi trebalo da se pro ?iri manje od pola dijametra alata, jer je ostalo dovoljno granice da bi druge povr?ine automatski za?titili; Najbolje je pro ?iriti najni ?u liniju, jer postoji R gong koji ne mo?e do ?i do najni?e ta ?ke.

Izbor no ?eva: Ako alat ne mo?e biti prehranjen ili dijagonalno nahranjen, ili ako podru ?je ne mo?e biti ure ?eno, ili podru ?je gde alat ne mo?e biti nahranjen bi ?e zape ?a?eno i ostavljeno za sekundarno okru ?enje.

Prije nego ?to ise èemo svetlog no ?a, potrebno je okupiti sve oblasti koje nisu okupljene, posebno mu?ke ru?ne ljubavi, uklju èuju ?i dvodimenzionalne ru?ne ljubavi, trodimenzionalne ugle i zape èa ?ene oblasti, ina èe ?e no ? slomiti. Mehani ?ki entuzijasti mogu pratiti Intuitivno u?enje mehani ?kih mikro signala. Sekundarno okru?enje: Uglavnom se koristi trodimenzionalni domet selekcije grova, sa ravnim no?em ispod nje. Ako je mogu?e koristiti ravan grov i spoljni put presje ?enja, koristi se. Bez o?tetanja drugih povr?ija, sredi?te alata treba biti uskla?en sa izabranim granicom. Uop?te, granica ne bi trebala biti fino uskla?ena, i brzi dvodirektivni ugli bi trebalo da se koriste u ovisnoj situaciji. U uglu od 1,5 stupnja i visini od 1. Kada je oblika u obliku, a ne bi mogla da se smanjuje s spiralnim presjekom, trebalo bi da se koristi dijagonalni presjekanje. Uop?te bi trebalo da se otvaranje filtera, posebno za te?ke zakrivene povr?ine. Skjepljenje ne bi trebalo biti nisko da bi se izbjegla koli ?aj. a sigurnost ne bi trebala biti niska.?ош ?едан.

● Retakcija no ?eva: Generalno, relativna retrakcija nije potrebna, apsolutna retrakcija se koristi i relativna retrakcija se koristi kada ne postoji otoka.

2. Flat excavation groove

Razli ?ite ravne povr?ine, Kada se delimi ?no otvaraju ravne povr?i ne, moraju biti odre?ene granice, a princip ?e biti u stanju da se hrani (ve?i od jednog dijamanta alata). Otvorenog podru ?ja treba biti vi?e od pola dijamanta alata, a periferija bi trebala biti zatvorena.

3. Izgleda

Kada je izabran avion odgovaran za kontaktni sloj, koristite kontaktni sloj za podizanje no ?a (planarni kontor). Kada je ta ?ka podizanja i ta ?ka ni ?e rezanja isti ta?ka, nema potrebe da podignete no?. Uglavnom, podignite no? na z-avionu i poku?ajte da ne koristite relativnu visinu; Upravo je ispravno ispravno ispravno.

4. Mehani ?ka korekcija postavljanja puta no ?eva

Korekcija broj je 21, a kompjuterska korekcija i mehani ?ka korekcija ?e se promijeniti. Fonda ?e biti vertikalna, a ako no? ne mo?e pro?i kroz to, R ?e se pove?ati bez ostavljanja nikakve mar?e.

5. Izgleda jednako visine

Prikladno za zatvorene povr?ine.Za otvorene povr?ine, ako postoje ?etiri kruga, povr?in a vrha treba biti zape ?a ?ena. Ako postoje ?etiri kruga ili ne, treba odabrati domet i visinu (sa odre?enim hranom za te?ke rezanje arkova). Ovo se koristi za te?ke situacije: ako je udaljenost strojeva u bilo kojem avionu manja od jednog dijametra alata, treba koristiti ve?i alat ili dva jednako visoka oblika ako je ve?a od jednog dijametra alata.

6. Kr ?ena streamlina

Imaju ?i najbolju uniformu i suhu britljanost, odgovara je za svjetle no ?eve i ?esto mo?e zamijeniti visoke profilne oblike.

7. Puta radijacije no ?eva

Prikladno za situacije sa velikim rupama u sredini (koristite manje). Pa?nja: Kada koristi fleksibilni no?, ako no? nije o?tar, predugo ili je radni dio previ?e duboko, mora biti umotan okolo i ne pomaknut gore ili dole; Dvije strane o?trog ugla u radnom delu bi trebale biti podijeljene na dve ceste za rezanje, koje se ne mogu prelaziti. Najbolje je pro?iriti rub glatkog rezanja (koriste?i luku da napreduje i povu ?e rezanje).

Qingjiao

1. O ?i??e nje ugla here se odnosi na dvodimenzionalne slijepe ta ?ke, koje nisu dospjele u prethodnim procesima. Ako svjetlo no ? mora do ?i do odre ?enog podru ?ja, ugla bi trebalo da se o?isti prvo pre svetlog no ?a. Za ugla koje su previ?e male, previ?e velike i previ?e duboke, mogu se iskoristiti nekoliko no?eva da ih o ?isti. Ne koristite mali no ? da bi o?istili previ ?e podru ?ja.

2. ?istite 3D ru?na ljubav: napravite mali mesto, neki 3D uglovi.

3. Za lako slomljive no ?eve, potrebno je razmotriti situacije kao ?to su tanki no?evi, prekomjernu du?inu i veliki volum obrade (uglavnom u smjeru z-direkcije i dubinu).

4. Puta no ?eva: Koristenje dvodimenzionalnog oblika, mo?e se o?i stiti samo mali uglovi (R0.8) i dvodimenzionalni uglovi aviona; Koriste?i paralelne staze no?eva; Koriste?i kontor jednake visine; Postoji vrsta zakrivene povr?ine koje se ne mo?e ostvariti no?em ili mrtvim uglom koji se ne mo?e ostvariti oblikom. No? bi prvo trebao biti zape ?a ?en, Zatim se ugao treba o?istiti. Male praznine na ve ?oj povr?ini su obi ?no prvo zape ?a?ene.

Zhongguang

1. ?ongguang: ?eli ?ni materijali i fino zrno koje su zakrivljene povr?i ne imaju efekat Zhongguang.

2. Principle: Kada se se èe velikim no ?em, Mora postojati ve ?a mar?a izme?u slojeva, kako bi postigli bolji rezultat kada se re èe svetlosnim no ?em,

3. Features: Brza klirensa, mogu se koristiti i veliki no?evi, velika stopa hrane, velika prostora; Ne brini za kvalitet povr?ine. Plavi radni delovi ne moraju biti izlo?eni svjetlu; Za radne delove sa visokim profilom, srednji sjaj nije neophodan. Kada se otvaraju sa visokim profilom, dva procesa mogu biti kombinovana sa boljim, ?to se odnosi na povr?inski dodatak i udaljenost izme?u slojeva; Bilo da je srednje svjetlo potrebno ili ne, jo? jedan va?an faktor je radni materijal. ?to je te?e materijal, srednje svjetlo treba uzeti u obzir; Odre?enje Zhongguang je najbolje u odnosu na te?ak rez svetlog no?a, ?to ?e rezultirati boljim i uniformnijim efektima obrade.

Svetli no?

Svjetlo no ? mora ispuniti zahteve skupljanja razl i ?itih proizvoda i moldova, tako da je potrebno biti vrlo oprezni i pru ?iti razl i ?ite postavke puteva no ?eva i postavke parametara u skladu s razli?itim zahtevima.

1. Visost smanjenja i kona?na visina svetlog no ?a se oboje promijenila na 0, sa dizajnom tolerancije unutar 1 re?a, a ne treba filtriranje (?to je manji radni dio, ?to je manja tolerancija, ?to uti ?na izgled).

2. Najbolja glatkost bi trebala post i ?i prednja plo ?a i povr?i na razdvajanja, zadnja plo ?a mo?e biti sekundarna, a druge ne odgovaraju?e i prazne izbjegavanje povr?ine mogu imati te ?ke ta ?ke.

3. dizajn puta no ?a odre?uje sljede?i faktori:

Posebno izgledanje (kao ?to su ravne i druge povr?i ne), ?etke i ravne povr?ine.

Postoji li o?tar kut izme?u dve strane (ako je o?tar, odvojite ih).

Postoje li razl i ?ite zahteve za dve dijelove (da li ostaviti marginu, koliko mar ?e i razli?ite zahteve za glatkost).

Problem za?tite povr?ine u svetlom no?u je veliki problem, a ve ? procesirana povr?i na mora biti za ?ti?ena od gre ?aka tokom obrade i za?tite u skladu sa zahtjevima za?titne povr?i ne. za?tita raspona, nula za?tita bez obzira na gre?ku, rasponu visine i rasponu aviona; Za?tita povr?ine.

Problem sa podizanjem no?a u svetlom no?u. Podizanje no?a gubi vreme, pa poku?aj da izbegne? da ga podigne? ?to vi?e mogu?e.

Metod 1: Postavite prazninu izme?u o?trica podizanja (mali praznik)

Metod 2: Pokrijte i zape ?atite podru ?je podizanja no ?a (mali praznik)

Metod 3: Izbjegavajte praznine (velike praznine)

Metod 4: Pro?ireni na istu visinu kada kontor ima jednaku visinu

Pitanje hrane u svjetlosnom no?u zahteva da se prvi hrana mora napraviti izvan radnog komada kako bi izbjegao vibraciju i o?te?enje radnog komada. Svi svetli no?evi moraju biti opremljeni hranom.

Nosi i suze alata za rezanje: Kada je radni dio velik, potrebno je vi?e alata za rezanje iste radne delove.

Tajna za CNC ma?ine(pic3)