English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
1. Simulacija kompjuterskog sistema Koristenje
Uz razvoj kompjuterske tehnologije i stalno pro ?i renje u?enja CNC ma ?ina, postoje i vi?e sistema simulacije CNC ma?ina, a njihove funkcije postaju sve savr?ene. Stoga se mo?e koristiti za preliminarne inspekcije, posmatraju?i pokret alata kako bi utvrdilo postoji li mogu?nost sudara.
2. Koristiti funkciju ugra?enog simulacijskog pokazivanja centra CNC-a
Uglavnom, napredniji CNC ma ?inarski centar ima grafi ?ke funkcije. Nakon uvo ?enja program a, funkcija grafi ?ke simulacije mo?e se zvati da bi detaljno posmatrala putovanje kretanja alata, kako bi provjerila postoji li mogu?nost sudara izme?u alata i radnog dela ili fiksa.
3. Koristenje funkcije beskorisne operacije centra CNC-a
Funkcija beskorisne operacije centra CNC ma?ine mo?e se koristiti da proveri ispravnost puta alata. Nakon ?to je program ulaz u CNC ma?inski centar, alat ili radni dio mo?e biti instaliran, a onda se pritisne dugme za radnu operaciju. U ovom trenutku, spindle se ne rotira, a radna tabla se automatski pokre?e prema programskoj trajektoriji. U to vreme, mo?e otkriti da li se alat mo?e sudariti sa radnim delom ili fiksom. Me?utim, u ovom slu ?aju je potrebno osigurati da se ure ?aji za presjekanje ne mogu instalirati kada se dio rada instalira; Kada se instalira alata za rezanje, radni dio se ne mo?e instalirati, ina ?e se doga ?aju sudar.
4. Koristenje funkcije zaklju ?a vanja centra CNC-a
Tipi ?ki centri za ma ?inu CNC imaju funkcije za zaklju ?avanje (puna brava i li blokiranje pojedine osne). Nakon ulaska u program, zaklju?ajte Z-osi i utvrdite da li ?e se sudar dogoditi na temelju koordinate vrijednosti Z-osi. Prijava ove funkcije bi trebala izbje ?i mijenjanje alata i druge operacije, ina ?e program ne mo?e pro ?i.
5. Postavljanje koordinatskog system i kompenzacije alata mora biti ispravno
Kada po?inje CNC ma ?inski centar, mora postaviti referentni punkt CNC ma?inskih centra. Radni koordinatski sistem centra CNC-a treba biti u skladu sa programiranjem, posebno u smjeru Z-osi. Ako postoji gre?ka, postoji velika mogu?nost da se miling reza ?sudara sa radnim delom. Osim toga, postavljanje kompenzacije du ?ine alata mora biti ispravno, ina ?e ?e ili rezultirati praznim strojevima ili sudaravanjem.
6. Poboljiti programiranje vje?tine
Programiranje je klju ?ni korak u ma ?inama CNC-a, i pobolj?anje ve?tina programiranja mo?e da izbjegne nepotrebne sudare.
Na primer, kada militira unutra?nju pe?inu radnog dela, presjeknik miling mora brzo da se vrati na polo?aj 100mm iznad radnog dela. Ako se programira N50 G00 X0 Y0 Z100, kompanijski centar CNC povezat ?e tri sjekire, a presjeknik miling mo?e da se suo ?i sa radnim delom, uzrokuju ?i ?tetu alatu i radnom delu i ozbiljno utje ?e na ta ?nost centra CNC ma ?ina. U tom slu ?aju, mo?e se koristiti sljede?i program N40 G00 Z100: N50 X0 Y0； Upravo bi se trebao pov u ?i na polo?aj 100mm iznad radnog dela, a zatim se vratiti na nulu ta ?ku programiranja, tako da se ne sudarimo.
