Pore?enje izme?u tehnologije obra?ivanja CNC ma?inskih alata i tradicionalne tehnologije obra?ivanja ma?inskih alata
1.1 Analiza strukturalne funkcije
U tradicionalnom obradivanju alata, radnici moraju koristiti zrake kantilevera i rep za podr?ku. Me?utim, u ma?inama CNC-a radnici moraju koristiti fiksnu tehnologiju ciklusa samo da bi pru?ili podr?ku. U tradicionalnim tehni ?kim tehni?kim tehnikama ma?inskih alata radnici moraju da obra?uju polo?aje rupe koriste?i metode poput ugravanja, napunjenja i modifikacije. Me?utim, u ma?inama CNC, radnici mogu ostvariti nau?nu ma?inu polo?aja rupe koriste?i razli?ite oblike cirkularne metode interpolacije. Kineska nauka i tehnologija nastavljaju da se razviju, a proces ure?aja CNC ma?inskih alata je i stalno optimiziran i pobolj?an. S obzirom na ma?inu rupe, te?ko re ?enje postalo je novi brojni metod kontrole i ?iroko se koristi u ma?inama alata.
U usporedbi sa tradicionalnim tehnikama obra?ivanja ma?inskih alata, strukturna tehnologija obra?ivanja funkcionalnosti CNC ma?inskih alata ima sljede?e prednosti: prvo, mo?e maksimalizirati u?te?enje tro?kova, pobolj?ati konstrukcijsku efikasnost i nivo. Drugo, mo?e pobolj?ati proizvodnju efikasnosti proizvodnje poduze?a i dobiti vi?e profita. Tre?e, tradicionalne metode zagrijanja mogu se optimizirati popravljanjem polo?aja zagrijanja. ?etvrto, to mo?e pobolj?ati kvalitet obra?ivanja ma?inskih alata i pobolj?ati ta ?esto loptickih zajebava.
1.2 Analiza instrukcije programa
U tradicionalnom obradivanju alata, radnici moraju koristiti rukovne sredstave za kontrolu trka rada. Me?utim, nakon usvajanja tehnologije CNC ma?ine, instrukcije mogu biti ulo?ene u elektronski sistem, i kroz instrukcije cikli ?kog ma?ine, mo?e se posti?i automatska ma?ina ma?inskog alata. Koristenjem tehnologije CNC-a za ma?ine, mo?e se posti?i organska integracija te?kih i finih ma?ina, a automatska promena alata mo?e se provesti kako bi ispunila zahteve arhitekture ma?ine. U obradi tradicionalnih alata, radnici moraju podijeliti razli ?ite procese. Me?utim, nakon primjene tehnologije CNC ma?ine, vi?estruki procesi su integrisani u jedan proces, uklju ?uju?i fine ma?ine dijelova, obra?ivanje pra?ine, ?ampiranje i tako dalje.
U usporedbi sa tradicionalnim tehnikama obra?ivanja alata, tehnologija obra?ivanja instrukcija programa CNC-a ima sljede?e prednosti: prvo, mo?e jednostaviti korake procesa i koncentrirati se na izgradnju ma?inskih alata. Drugo, sadr?aj procesa se mo?e optimizirati kako bi pobolj?ala u ?inkovitost rada. Tre ?e, mo?e pobolj ?ati ta ?nost rada i pobolj?ati u?inkovitost planiranja procesa.
Prepore?ena analiza alata rezanja CNC-a i tradicionalnih alata rezanja
Brojne kontrolne alate oslanjaju se na brojnu kontrolnu tehnologiju i su novi tip rezanja alata. Postoji zna ?ajna razlika izme ?u alata rezanja CNC-a i tradicionalnih alata rezanja: u smislu materijala, tradicionalni alati rezanja se uglavnom napravljaju od ?elika ili ?eljeza, a alata rezanja CNC-a napravljena su od materijala poput dijamanta i sakata. Iz perspektive aplikacije, tradicionalni alati za presjekanje mogu funkcionisati samo u jednoj liniji, ali alati za presjekanje CNC mogu posti?i standardizovanu operaciju i ispuniti potrebe promjene automatskih alata. Iz perspektive odr?avanja, tradicionalni alati za presjekanje zahtevaju redovnu odr?avanje, ali alati za presjekanje CNC ne zahtevaju poliranje.
U usporedbi sa tradicionalnim alatima rezanja, alati za presjekanje CNC imaju sljede?e prednosti: prvo, radna efikasnost alata presjekanja CNC-a je ve?a od tradicionalnih alata presjekanja. Drugo, preciznost alata za rezanje CNC je relativno dobra. Tre?e, sigurnosna djelotvornost CNC-a je bolja. ?etvrto, alati za rezanje CNC su profesionalniji. S kontinualnim razvojom ekonomije i dru?tva Kine, zahtev za smanjenje alata u industriji obrade se ?iri, a tradicionalni alati za smanjenje vi?e ne mogu ispuniti potrebe obrade. Za industriju rezanja alata, potrebno je promovisati optimizaciju i unapre?enje vlastite industrijske strukture, i mora da pro?iri proizvodnju alata rezanja CNC-a.
Prepore?ena analiza stanica CNC-a i tradicionalnih fiksa
Metod obrade tradicionalnih fiksa je veoma jednostavan. Posebno, metod obrade tradicionalnih fiksa mo?e biti sa?etan kao jedna osoba, jedan no?, jedan proces. U procesu ma?inskih delova, potrebno je podeliti rad u razli ?ite procese i then use specijalizovane ma ?inske tehnike u svakom procesu. Metod obradivanja koriste?i tradicionalne fiksiranje ima nekoliko manjaka: prvo, volum procesa je prevelik, ?to ?e potro?iti mnogo ljudskih i materijalnih resursa. Drugo, efikasnost obrade je vrlo niska i vreme pripreme je previ?e dugo. Tre?i proizvodnji ciklus je dug i konsekvencija delova je siroma?na.
Konfiguracija CNC usvojava metodu presjeka brzine kako bi postigla potpuno automatski proces ure?aja. U usporedbi sa tradicionalnim fiksiranjem, CNC fiksiranja imaju sljede?e prednosti: prvo, snaga CNC fiksiranja je relativno velika, tako da je stabilnost bolja. Drugo, granica fleksibilnosti CNC-a je relativno visoka, a odgovaraju?e elasti ?e promjene su zna ?ajne. Tre ?e, pozicija CNC-a je relativno ta ?na, ?to mo?e osigurati kvalitet strojeva. U procesu primjene kompleksa CNC-a, radnici moraju da koriste sistem ure?aja CNC-a da bi pregledali razli ?ite fiksnosti, a zatim uveli relevantne informacije o fiksnosti u sistemu. Postoje i neki zajedn i ?ki strojni alati i oprema u centru strojeva CNC-a. Me ?u tim, za razliku od strategije kori?tenja tradicionalnih fiksnika, CNC-ovi fiksnici ne zahtevaju pripremu. Umjesto toga, oni moraju samo analizirati razli ?ite parametre ure ?ajskog system kako bi shvatili centar rupa, a zatim koristiti alate za presjekanje da bi pove?ali dubinu rupe.