51吃瓜

Branschens aff?rsprocess och nuvarande situation

Enligt en definition i en utl?ndsk yrkestidskrift kan pl?t definieras som en omfattande kallbearbetningsprocess f?r pl?tar (vanligtvis under 6 mm), inklusive sk?rning, stansning/sk?rning/komposit, vikning, svetsning, nitning, skarvning, formning (t.ex. fordonskaross), etc. Dess framtr?dande egenskap ?r att tjockleken p? samma del ?r konsekvent. Generellt sett inneh?ller grundutrustningen f?r en pl?tfabrik en skjuvmaskin, CNC stansmaskin / laser, plasma, vattenstr?lesk?rmaskin / kompositmaskin, bockmaskin och olika hj?lputrustning s?som en uncoiler, utj?mningsmaskin, avgradningsmaskin, punktsvetsmaskin etc.

Produktionsprocess f?r pl?tfabriker: Verksamheten av avdelningar i pl?tfabriker skiljer sig inte mycket fr?n den f?r allm?nna tillverkningsf?retag.H?r introducerar vi endast tillverkningsprocessen f?r produkter i verkstaden. Vanligtvis ?r de tre viktigaste stegen i en pl?tfabrik sk?rning, stansning / sk?rning och vikning.

1. Det f?rsta steget ?r materialsk?rningsprocessen (?ven k?nd som materialsk?rning). Vanligtvis anv?nder anst?llda p? plats en skjuvmaskin f?r att sk?ra l?mplig storlek p? delmaterial fr?n stora plattor baserat p? veckningsdiagrammet som tillhandah?lls av PIE-avdelningen. Om det ?r en punchpress m?ste kl?mmens d?da zon beaktas. Efter klippning markerar arbetarna artikelnumret p? ytan av varje bit material med en mark?rpenna.

Obs! Vissa fabriker har inte detta bearbetningssteg och direkt layout p? standardark, f?ljt av direkt st?mpling / sk?rning bearbetning.

2. Sedan kommer materialet att skickas till CNC stansning / sk?rmaskin f?r stansning / sk?rprocesser. I denna process ?r det n?dv?ndigt att utveckla NC-koder (Numerical Control) f?r de bearbetade delarna. Numera tillhandah?ller de flesta verktygstillverkare automatisk programmeringsprogramvara (inhemska tillverkare samarbetar n?stan alltid med utl?ndska mjukvaruf?retag f?r OEM-f?rs?ljning, s? de har inte sitt eget mjukvaruutvecklingsteam), vilket i h?g grad underl?ttar programmeringsingenj?rer. De faktorer som stansning / sk?rprogrammering ingenj?rer beh?ver beakta ?r pl?tanv?ndning, sk?rverktyg, effektivitet, noggrannhet och andra fr?gor. N?r stansning/sk?rning ?r klar avl?gsnas delarna fr?n mikroanslutningar och skickas sedan till bockmaskinen f?r bockning.

3. I b?jningsprocessen ?r de viktigaste ?verv?gandena verktygsval, b?jningsordning, b?jningskompensation, b?jningsst?rningar etc. Vanligtvis s?ljs ?ven bockprogrammeringsprogramvara slumpm?ssigt, men de flesta CNC-bockmaskiner i Kina ?r fortfarande manuellt programmerade, ofta f?rlitar sig f?r mycket p? l?rarnas erfarenhet. ? andra sidan har tillverkningsprocesskraven i Kina fortfarande ett visst avst?nd j?mf?rt med utl?ndska l?nder, s? effektiviteten har inte f?rb?ttrats, och prestandan hos CNC-bockmaskiner har inte maximerats.

Slutligen, beroende p? produktsituationen, kan svetsning, polering, m?lning, montering, f?rpackning och andra processer beh?va utf?ras, vilket inte kommer att beskrivas h?r.

Den nuvarande situationen f?r pl?tindustrin!

1. Efterfr?gan p? produktionskapacitet har ?kat. Kina h?ller gradvis p? att bli ett internationellt tillverkningscenter, och med den st?ndiga ?kningen av utl?ndska investeringar ?kar efterfr?gan p? metallbearbetningskapacitet st?ndigt.Inom metallbearbetningsindustrin ?r elektriska kontrolll?dor, maskinhus och andra komponenter vanligtvis pl?tdelar, s? efterfr?gan p? pl?tbearbetningskapacitet ?kar ocks? st?ndigt.

N?r det g?ller pl?tbearbetning ?r precision inom n?gra f? tr?dar ganska vanligt, och komplexiteten i processen ?r ocks? relativt h?g, med vissa delar som till och med n?r dussintals processer. S? pl?tbearbetningsf?retag beh?ver vanligtvis olika typer av mekanisk utrustning f?r att uppfylla olika processkrav. Precisionen hos pl?tstansning ?r generellt inom&# 177; Omkring 0,1 mm kan b?jningsnoggrannheten generellt n?&# 177; 0,5 mm.

3. h?g vinst: st?mpling kan i allm?nhet n? runt 30%, medan lasersk?rning kan n? 50% eller ?nnu mer.

4. Det finns flera huvudsakliga egenskaper hos den inhemska pl?tindustrin sammanfattningsvis: utrustningen ?r inte lika effektiv som utvecklade l?nder, noggrannheten ?r inte lika exakt som andra, och det viktigaste ?r att yrkeskunskaperna hos FoU personal och produktionstekniker fortfarande ?r i ett tidigt skede. Bra teknik ?r i sinnet hos l?rare, och utbildningsmekanismen ?r fortfarande i det enkla stadiet av maskindrift utbildning.Det finns ingen professionell och h?llbar branschstandard ?nnu, s? det ?r sv?rt att m?ta behoven hos avancerade internationella kunder, vilket resulterar i en situation d?r vi inte kan producera order

1. Department Manager: Leda det tekniska teamet eller projektteamet f?r att slutf?ra produktutveckling och utveckling i tid, med kvalitet och kvantitet, samt produktion, fris?ttning och f?r?ndring av processteknik.Arrangera, inspektera och justera projektframsteg f?r att m?ta produktion och kundbehov, se till att kraven i processdokument kan maximera f?retagets intressen (inklusive produktionskostnadskontroll, processoptimering f?r att f?rb?ttra produktionseffektiviteten, effektiv och snabb standard kostnadshantering och offertsystem). bist? olika avdelningar i sitt arbete, vidta rimliga ?tg?rder f?r att f?lja upp arbetsinneh?llet i det tekniska teamet och f?rb?ttra arbetsmilj?n f?r att uppmuntra individuell tillv?xt av det tekniska teamet.

Processtekniktekniker: ansvarig f?r produktion och publicering av BOM-materiallistor, alternativa material, processdokument/tekniska specifikationer och tekniska ?ndringar. Tekniskt st?d p? produktionsplatsen. Kommunicera process- och tekniska problem med kunderna; Optimering av produktionsprocesser.

3. priss?ttningsingenj?r: Uppr?tta ett standardkostnadsredovisningssystem och uppdatera det i tid baserat p? v?sentliga och marknadsm?ssiga f?r?ndringar.Ge korrekta och effektiva kostnadspriser i tid n?r du bjuder p? nya order eller stickprovsordrar

fatta beslut f?r "ordergranskningsteamet" och vara ansvarig f?r priskonfidentialitet f?r att skydda f?retagets intressen;

4. m?gel ingenj?r: Granska och bekr?fta rationaliteten i m?gel planen, sp?ra utvecklingen av m?gel, skapa standardiserade driftsmanualer f?r anv?ndning, ge v?gledning p? plats f?r produktion och underh?lla m?gel databas;

CNC-programmerare: ansvarig f?r programmering av CNC-program, s?kerst?ller maximalt materialutnyttjande genom programmering, korrekt val av material, uppr?tth?llande av databasen med numeriska stansformar och snabb slutf?rande av PMC produktionsarrangemang.

6. Draftsman: ansvarig f?r att utveckla kundritningar, sammanst?lla processdokument och utvecklas mot ledning av ingenj?rer;

Tj?nstem?n: Ansvarig f?r publiceringshantering av tekniska dokument, produktkodning, dokument?verf?ring mellan avdelningar, datastatistik och avdelningens dagliga administrativa arbete.

3,IE Business Process

1. Ny produktutveckling (provutveckling):

V?rt f?retag ?r en OEM / ODM bearbetningstyp. N?r f?rs?ljningsavdelningen diskuterar nya produkter med kunder, tillhandah?ller de vanligtvis tekniska dokument. PIE (Process Integration Department) avdelningen arrangerar ett projektteam f?r att analysera produktprocesser, BOM och andra fr?gor baserat p? tekniska dokument / prover. Samtidigt ber?knas standardkostnader och skickas till MRB (Order Review Team).

N?r MRB beslutar sig f?r att ta p? sig best?llningen b?rjar det tekniska teamet producera och konvertera kundens tekniska dokument, k?pa testmaterial, ordna provutveckling och testproduktion, och processingenj?ren f?ljer upp hela processen fr?n framst?llning av processtekniska dokument till teknisk v?gledning p? plats f?r provutveckling och testproduktion. Projektledaren m?ste delta i och f?lja upp projektets framsteg och ?terkopplingsproblem och framsteg till PIE-chefen n?r som helst.N?r det finns process- eller utrustningsproblem b?r snabb kommunikation och f?rb?ttring g?ras med kundens tekniska avdelning, och f?rs?ljningsavdelningen b?r informeras samtidigt.

Efter att ha passerat den f?rsta inspektionen av testproduktionen, f?re sm?skalig produktion, m?ste processingenj?ren slutf?ra framst?llningen av alla n?dv?ndiga processtekniska dokument (BOM/processtekniska krav/ers?ttningsmateriallista/standardarbetstider/standardkostnad/standardprocessv?g/ERP-data...) och sl?ppa dem till den kontrollerade DCC.

Under den f?rsta massproduktionssatsen ?vervakar processingenj?rer och v?gleder frontlinjens produktionspersonal och handledare p? plats f?r att fungera korrekt. Om det finns avvikelser i "driftprocessen" och "standardarbetstiden", m?ste tekniska dokument korrigeras i tid. Om batchmaterial visar sig vara defekt under massproduktionen, b?r l?sningar f?rhandlas med leverant?ren. Om det handlar om utbyte av material f?r att uppfylla kundens krav, m?ste kundbekr?ftelse erh?llas i f?rv?g. S?rskilda material tekniska krav b?r utarbetas f?r dessa specialmaterial f?r att undvika dubbla problem vid framtida upphandling och p?verka OTD.

Efter den f?rsta massproduktionen har standardkostnaden och standardarbetstiden i grunden fastst?llts. Dessa material levereras till ekonomiavdelningen f?r kostnadsredovisning och PMC som ett planerings- och schemal?ggningsverktyg, som slutf?r processen fr?n prov?ppning till massproduktion. Det betonas h?r att den ansvariga ingenj?ren m?ste delta i hela processen, s?kerst?lla att frontlinjens personal kan producera effektivt och korrekt, och kontrollera kvalitetsdefekterna i produktprocessen f?re den andra massproduktionen.

2. Produkter som redan genomg?r massproduktion:

Eftersom process- och tekniska dokument redan har utarbetats i sm? satser i ett tidigt skede finns det i princip inte mycket att g?ra, men det ?r viktigt att notera bekr?ftelse och release av ECO/ECN konstruktions?ndringar, ?vervaka relevanta avdelningar f?r att s?kerst?lla produktion av kvalificerade produkter och arbeta med produktionsingenj?rer f?r att optimera produktionsprocesser och utforma fixturer f?r att f?rb?ttra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.

4.Hantering av PIE-information:

1. S?kerhet och sekretess f?r tekniska dokument:

MIS-avdelningen anv?nder tekniska medel f?r att f?rhindra olaglig COPY, f?rhindra olagligt avsl?jande av teknisk information genom online uppladdning / nedladdning och e-post, och f?rhindra hackare fr?n olagligt invadering och stj?l teknisk information genom n?tverkss?kerhetshantering; Ange ?tkomst- och ?ndringsbeh?righeter f?r tekniska dokument och ange n?tverksinloggningsl?senord;

2. Upphovsr?tt till design- och ritningsprogram:

Med den ?kande betoningen p? global upphovsr?tt/immateriell ?gander?tt anv?nder f?retaget all ?kta designprogramvara;

3. S?kerhetskopiering av data:

S?kerhetsdata per vecka som lagras p? distans. De dagliga s?kerhetskopieringsdata lagras i kassask?pet; Utarbeta beredskapsplaner f?r datakatastrofer.

5,Den roll som PIE spelar i Sakaki provinsen

PIE:s betydelse i f?retag ?r obestridlig. All produktion och tillverkning, PMC-planering, ERP-system, upphandling, outsourcing, lager och kvalitetsarbete m?ste baseras p? PIE:s tekniska dokument. D?rf?r ?r noggrannheten och allvaret i PIE:s dokument inte bara ett sk?mt. N?r en aff?rsresa ?r fel, orsakar batchfel eller skrotning av produkter, ?r f?rlusterna f?r f?retaget sv?ra att uppskatta.

Leveranstiden f?r kund OTD har lett till en minskning av kundn?jdheten, och ?kningen eller minskningen av efterf?ljande order har orsakat stora problem f?r GM och f?rs?ljningsavdelningen.

Endast genom att skapa goda arbetsvanor utifr?n en grundl?ggande k?nsla av arbetsansvar och attityd och genom att st?ndigt f?rb?ttra det tekniska dokumentsystemet kan f?retagen g? mot framg?ng!