Emma Technology Co., Ltd. ?r en av de ledande professionella tillverkarna av precisionsmetalldelar i Kina, etablerad 2006 och bedriver huvudsakligen verksamhet som CNC-bearbetningsdelar, metallst?mplar och pl?tbearbetning.
I en tid av snabba tekniska uppdateringar m?ste st?mpelf?retag kontinuerligt f?rb?ttra sina befintliga produktionsprocesser f?r att b?ttre kunna producera produkter som uppfyller kundn?jdheten, till och med ?vertr?ffa kundernas f?rv?ntningar, f?rb?ttra produktionseffektiviteten och ha starkare marknadskonkurrenskraft. Nedan kommer vi att introducera 7 saker att vara uppm?rksam p? vid metallst?mpling bearbetning.
![Vilket f?retag ?r bra f?r metallst?mpling bearbetning(pic1)](/uploads/allimg/20240709/3-240F92133153X.jpg)
St?mpelbearbetning
1. Kantv?rdet b?r vara l?mpligt
Korrekt val av kantv?rden har en betydande inverkan p? kvaliteten p? precisionsstansade delar. Vanligtvis b?r ju h?gre kantv?rde, desto b?ttre noggrannhet och Minimum v?ljas samtidigt som villkoren f?r sk?rytkvalitet uppfylls.
2. Anv?nda precisionsformar f?r bearbetning
N?r det finns h?gre krav p? arbetsstyckets tv?rsnittskvalitet och m?ttnoggrannhet kan precisionsst?mplingsteknik anv?ndas.
3. Rimlig m?gel clearing
Litet frig?ng ?r huvuddraget hos precisionsst?mplingsformar, och storleken p? frig?ngen och dess enhetlighet l?ngs sk?reggen p?verkar direkt ytkvaliteten p? finblankningsdelen. Den fina stansningsfriheten best?ms huvudsakligen av materialets tjocklek och ?r ocks? relaterad till st?mpelprofilen och arbetsstyckets material. Gapan ?r f?r stor och materialet i deformationszonen uts?tts f?r st?rre sp?nning, vilket resulterar i dragsp?nning, vilket ?r orsaken till mikrosprickor och t?rar.
4. L?mpligt mottryck
Mottrycket ?r en viktig faktor som p?verkar kvaliteten p? precisionsbearbetade delar.?verdrivet mottryck kan ?ka belastningen p? stansen och f?rkorta livsl?ngden p? stansningsformen; F?r lite mottryck kan p?verka dimensionens noggrannhet, planhet och skjuvytkvalitet hos st?mplade delar. Med utg?ngspunkt i att s?kerst?lla kvaliteten p? st?mplade delar ?r det n?dv?ndigt att anpassa dem till den nedre gr?nsen s? mycket som m?jligt i sj?lva processen.
5. Undvik att slita s?nder arbetsstycket
Utnyttja kraften hos blankh?llaren och mottrycket p? ejektorn, samt anv?nd ett mindre h?lgap, f?r att f?rhindra materialsprickor under finmatningsprocessen och s?kerst?lla plastdeformation.
6. Kantpresskraften b?r vara l?mplig
F?r att s?kerst?lla skjuvkvaliteten hos st?mplade delar, minska str?mf?rbrukningen och ?ka m?gelns livsl?ngd ?r det n?dv?ndigt att korrekt ber?kna och st?lla in blankst?dkraften. Om den tomma h?llarens kraft ?r f?r liten ?r materialets flytande statiska tryck i deformationszonen l?gt, vilket inte fr?mjar stansning. Rivar kommer att uppst? p? skjuvningsytan, vilket kommer att p?verka kvaliteten p? skjuvningsytan. Om kraften hos den tomma griparen ?r f?r stor kommer den att generera ?verdriven str?mf?rbrukning, komplicera m?gelstrukturen och f?rkorta m?gelns livsl?ngd.
7. Bearbetning med precision stansmaskin
Finmatningsprocessen kr?ver att utrustningen ger stanskraft, billet gripkraft och toppplattkraft samtidigt, vilket vanligtvis utf?rs p? en s?rskild press.
Zhejiang Yiwei Precision har 36 ?rs erfarenhet av stansning av delar bearbetning, metallstr?ckning och precisionsformsprutning anpassning, st?d f?r m?gel utveckling och design.Det kan producera olika fordonsst?mplingsdelar, stansning str?ckningsdelar, inb?ddad formsprutning, precisionsformsprutning delar, gallring str?ckningsdelar och djupa str?ckningsdelar.F?retaget implementerar 5S on-site management, TPM utrustning hantering och har passerat IATF 16949 kvalitetssystemcertifiering.Tillverkningsnoggrannheten av 0,01 mm produkter ?r v?lkomna att anpassa med ritningar och prover!