1. Fantastisk noggrannhet, kraft och kostnadseffektivitet
Den f?rsta punkten p? v?r lista ?r naturligtvis den nyckel vi n?mnde tidigare. Mekanikern svor till denna maskin av en anledning, ?ven under den kaotiska processen. 5-axlig bearbetning ?r den mest effektiva, exakta och f?rb?ttrade bland alla liknande produkter. Eftersom det finns f?rre fixturer i flera operationer inneb?r det direkt b?ttre arbetsstyckskvalitet och h?llbarhet. Det inneb?r utm?rkta delar, mindre avfall, l?gre artikelkostnader och kortare arbetstider.
2. Det ?r nu m?jligt att skapa r?riga former och synpunkter.
Traditionella CNC-verktygsmaskiner r?r sig p? tre linj?ra axlar (X, Y och Z). Den 5-axliga maskinen r?r sig p? alla tre linj?ra axlar och tv? ytterligare rotationsaxlar. J?mf?rt med traditionell 3-axlig bearbetning har m?jligheten att flytta arbetsstycken exakt utan att ta bort dem betydande f?rdelar.
5-axliga CNC-verktyg kan till och med n? r?riga synpunkter. Om dina delar kr?ver r?riga 4D- och 5D-delar beh?ver du en maskinverkstad med bra 5-axliga maskiner och skickliga operat?rer. Vi kan kombinera trassel med h?gkvalitativa f?rdiga produkter och tj?nster, vilket vi aldrig kan uppn? med en 2- eller 3-axlig maskin. Detta sker i en enda milj?, d?r allt leder till h?gre produktivitet och h?gre arbetsstyckskvalitet.
3. Kan anv?nda kortare sk?rverktyg.
Bearbetning av kortare sk?robjekt kan vara besv?rligt, s?rskilt n?r det g?ller mer m?ngsidiga CNC-maskiner. Lyckligtvis kan vi fullt ut utnyttja b?ttre synpunkter, sk?rhastigheter och styrkan hos precisionsdelar, eftersom de kan installeras bra p? 5-axliga maskiner. H?r kan du ha huvudet v?nt mot jobbet och verktyget v?nt mot ytan. Eftersom maskinen kan greppa verktyget v?l minskar belastningen p? verktyget, vilket minskar olyckliga skador och sv?ngningar.
F?rb?ttrad borrteknik med en 4,5-axlig verktygsmaskin
Anv?nda 5-axlig CNC-bearbetning och anv?nda utm?rkt borrteknik f?r att leverera utm?rkta delar. Genom att anv?nda v?r 5-axliga maskin kan vi n? mindre och mer r?riga utsiktspunkter. Detta kommer att resultera i en renare yta av den f?rdiga produkten. J?mf?rt med typiska 3-axliga maskiner kan 5-axliga maskiner spara tid och pengar.
5. B?ttre ytj?mnhet
Genom att anv?nda den roterande fj?rde och femte axeln kan vi f?ra delarna n?rmare verktyget. Om delarna kan vara n?ra verktyget kan verktyget vara kortare. Kortare sk?rverktyg ?r mindre k?nsliga f?r sv?ngningar vid h?gre sk?rhastigheter, vilket direkt p?verkar ytj?mnheten. V?r 5-axliga CNC-bearbetning ger en mer sm?rjd yta ?n den blanka metallbotten p? babyrobotar.