(1) Ut?ka omfattningen av CNC-svarvar och fr?sning sammansatta maskiner f?r att uppn? "en maskin f?r flera anv?ndningsomr?den". Att utrusta verktygsmaskinen med l?mpliga konverteringsverktyg och fixturer kan utf?ra liknande bearbetning och ut?ka bearbetningsomr?det, s?som svarvar, rockerborrar, CNC-svarvar, arbetsb?nkar, borrformar och borrmaskiner som kan anv?ndas f?r svarvar och borrmaskiner.
(2) Minskade kraven p? arbetstagares tekniska f?rdigheter och s?nkte deras arbetsintensitet. Tack vare anv?ndningen av mekaniska verktyg undviks begr?nsningarna av arbetstagarnas tekniska niv? och rutt, och m?rkningens noggrannhet p?verkar komponentkvaliteten. Arbetare kan endast arbeta n?r arbetsstycket ?r i gott skick i fixturen, vilket s?kerst?ller produktkvalitet och minskar arbetsintensiteten.
(3) F?rb?ttra arbetsproduktiviteten och minska bearbetningskostnaderna. De verktyg som anv?nds har en kort installationstid och beh?ver inte hittas. Tidsm?rkningar och vissa fixturer kan ocks? f?rb?ttra styvheten p? arbetsstycket, vilket ?r f?rdelaktigt f?r att ?ka sk?rkvantiteten och minska r?relsetiden. Om arbetsstyckets kl?mning och pneumatisk hydraulisk snabbl?nkskl?mning anv?nds ytterligare, kan hj?lptiden minskas ytterligare och arbetsproduktiviteten kan f?rb?ttras.
(4) S?kerst?ll bearbetningsnoggrannhet och stabil kvalitet p? delar. Under sk?rprocessen uts?tts arbetsstycket oundvikligen f?r sk?rkrafter. Med hj?lp av fixturer ?r arbetsstycket i r?tt l?ge i f?rh?llande till maskinsk?rverktyget utan sk?rkraftsskada. Bearbetningsnoggrannheten p?verkas inte av subjektiva faktorer n?r arbetsstycket installeras p? fixturens sp?nnanordning. I specialiserade fixturer har manuell m?rkning och svarvning av excentricitet mycket h?gre noggrannhet.