51吃瓜

1. H?g noggrannhet: positioneringsnoggrannhet p? 0,05 mm, upprepad positioneringsnoggrannhet p? 0,02 mm.

2. Smal slits: Laserstr?len fokuseras till en mycket liten ljuspunkt, vilket uppn?r en h?g effektt?thet vid br?nnpunkten. Materialet v?rms upp till en f?rgasningsgrad och avdunstar f?r att bilda porer. N?r str?len r?r sig linj?rt i f?rh?llande till materialet bildar h?let kontinuerligt en smal slits. Bredden p? snittet ?r vanligtvis 0,10-0,20 rpm.

3. sl?t sk?ryta: Sk?rytan ?r fri fr?n bavar, och grovheten av snittytan kontrolleras generellt vid Ral2.5; Inom A.

5. Bra sk?rkvalitet: kontaktl?s sk?rning, med minimal termisk p?verkan p? sk?reggen och n?stan ingen termisk deformation av arbetsstycket, vilket helt undviker bildandet av kollapsade kanter under materialstansning och sk?rning. Sk?rs?mmen kr?ver vanligtvis inte sekund?r bearbetning.

6. Ingen skada p? arbetsstycket: Lasersk?rningshuvudet kommer inte i kontakt med materialytan, vilket s?kerst?ller att arbetsstycket inte repas.

7. p?verkas inte av h?rdheten hos materialet som sk?rs: Laser kan bearbeta st?lplattor, rostfritt st?l, aluminiumlegeringsplattor, h?rda legeringar etc., och kan utf?ra deformationsfri sk?rning oavsett h?rdheten.

Icke-metaller kan sk?ras och bearbetas, s?som plast, tr?, PVC, l?der, textilier och organiskt glas

10.Spara m?gel investering: Laserbehandling kr?ver inte formar, f?rbrukar inte formar, kr?ver inte m?gel reparation, sparar tid f?r m?gel ers?ttning, vilket sparar bearbetningskostnader och minskar produktionskostnaderna, s?rskilt l?mplig f?r bearbetning av stora produkter.

Materialbesparing: Genom att anv?nda datorprogrammering kan produkter med olika former sk?ras i hela pl?tmaterial, vilket maximerar materialutnyttjandet.

Inneh?llet i artikeln kommer fr?n internet, om du har n?gra fr?gor, kontakta mig f?r att radera den!