Eftersom de flesta inhemska stamping m?gel tillverkningsf?retag ?r sm? och medelstora f?retag, och en l?mplig del av dessa f?retag fortfarande befinner sig i det traditionella verkstadsstil produktionsstyrningsstadiet, f?rsummar de ofta formarnas stabilitet, vilket resulterar i l?nga m?gel utvecklingscykler och h?ga produktionskostnader, vilket allvarligt begr?nsar takten i f?retagsutveckling.
Som bekant involverar metallmaterialen som anv?nds i st?mplingsformar m?nga sorter, och kraven och urvalskriterierna f?r deras material ?r ocks? olika p? grund av de olika effekterna av olika delar i formen. D?rf?r har hur man v?ljer m?gel material rimligen blivit en av de mycket viktiga uppgifterna i m?gel design.
N?r du v?ljer m?gel material, f?rutom att kr?va att materialet har h?g h?llfasthet, h?g slitstyrka och l?mplig seghet, ?r det ocks? n?dv?ndigt att fullt ut ?verv?ga egenskaperna och produktionskraven f?r det bearbetade produktmaterialet f?r att uppn? stabilitetskraven f?r m?gel formning.
I praktisk drift tenderar m?gel designers att v?lja m?gel material baserat p? personlig erfarenhet, vilket ofta leder till instabil m?gel formning p? grund av felaktigt materialval av m?gel delar vid st?mpling. Det ?r v?rt att notera att varje typ av st?mplingsark under st?mplingsprocessen har sin egen kemiska sammans?ttning, mekaniska funktion och karakteristiska v?rden n?ra relaterade till st?mplingsfunktionen.Instabiliteten i st?mplingsmaterialets funktion, fluktuationer i st?mplingsmaterialtjocklek och f?r?ndringar i st?mplingsmaterial p?verkar inte bara noggrannheten och kvaliteten p? st?mplingsbearbetning, men kan ocks? leda till skador p? st?mplingsformar.
F?r att l?sa problemet med m?gelstabilitet ?r det n?dv?ndigt att strikt kontrollera fr?n f?ljande aspekter:
1. I processplaneringsstadiet, genom att analysera produkten, kan potentiella defekter som kan uppst? under produktionen f?rutses, och sedan kan en stabil produktionsprocessplan utvecklas;
2. Genomf?ra standardisering av produktionsprocesser och produktionstekniker.
3. uppr?tta en databas och kontinuerligt sammanfatta och optimera den; Med hj?lp av CAE-analyssystemet f?r du den optimala l?sningsplanen.
Denna artikel ?r fr?n EMAR Mold Co., Ltd. F?r mer EMAR relaterad information, v?nligen klicka p? www.sjt-ic.com,