51吃瓜

St?mpelbearbetning kr?ver anv?ndning av formar, och m?nga kunder vill utveckla nya produkter eftersom uppskattningen i det senare skedet inte ?r s?rskilt tydlig. Kunderna vill inte investera f?r mycket pengar, s? m?gelkostnader ?r det omr?de d?r kunderna s?rskilt vill spara kostnader. Kostnadsbesparing ?r ett ?mne som alla f?retag vill driva. S?, hur kan st?mpling bearbetning b?ttre spara kostnader?

Kostnadsbesparingarna vid st?mplingsbearbetning beaktas huvudsakligen utifr?n f?ljande aspekter:

N?r det g?ller h?rdvara ligger kostnadsbesparingarna f?r metallst?mplingsdelar fabriker fr?mst i valet av m?gelmaterial. Tjockleken p? m?gelmaterialet p?verkar direkt m?gelns livsl?ngd och kostnad. Enligt produktstrukturen, f?renkla m?geln s? mycket som m?jligt f?r att spara m?gelkostnader, f?renkla m?gelstrukturen och producera kvalificerade produkter.

En ?r m?geltekniken En rimlig m?geldesignprocess kan spara m?gelproduktionstid och spara m?gelmaterial.

F?r att s?kerst?lla bildandet av h?gh?llfast pl?t i tillverkningsprocessen f?r stansning av bearbetningsformer, ?r blankprocessen allm?nt antagen, vilket inneb?r att formningsmetoden efter blankning har en h?g framg?ngsgrad.Dessutom, j?mf?rt med ritning, blankning inte kantringar, s? materialutnyttjandegraden f?r blankprocessen ?r h?gre, medan materialutnyttjandegraden f?r djupdragningsprocessen ?r relativt l?gre, men det ?r l?ttare att s?kerst?lla produktkvalitet och f?rkorta fels?kningscykeln. I tillverkningsprocessen f?r st?mpling b?r d?rf?r den faktiska situationen beaktas och den b?sta processen b?r v?ljas.

Den andra ?r m?ngfaldig anv?ndning av m?gel material.

M?nga stansningsprocesser har fortfarande mycket utrymme att ?teranv?nda efter avslutad produkt, och sm? delar av samma material kan tillverkas med en best?md sk?rprocess. Generellt sett ?r produkter som utvecklats i form av kl?mning av v?nster och h?ger delar och den f?rsta mock-unders?kningen med flera h?ligheter generellt symmetriska. N?r de v?nstra och h?gra delarna som produceras av formen bara beh?ver ?ka storleken p? de symmetriska delarna, den enda bitstorleken p? formen, det vill s?ga formen och storleken p? den nya processformen. P? s? s?tt kan vi spara en upps?ttning styrmekanismer, minska den totala vikten p? formen, spara material och spara kostnader.

F?r det tredje ?r f?renkling av m?gelstrukturen utan tvekan den viktigaste aspekten av att spara produktionskostnader vid st?mplingsbearbetning.

I m?gelstrukturdesign finns det generellt vissa m?geldelar som ?r valfria. Vid denna punkt kan vi ta bort formen utan att p?verka dess anv?ndning. Den valfria materialtjockleken p?verkar direkt m?gelns livsl?ngd. Maskinvarust?mplingsfabriker kr?ver vanligtvis att livsl?ngden f?r formar ?r 800000 g?nger, men i m?nga sm? och medelstora batchproduktioner kan produktkvantiteten inte n? 500000 g?nger. Denna g?ng kan kraven minskas genom att korrekt s?nka m?gelv?ggtjockleken, vilket minskar kostnaderna.

Det finns f?r m?nga faktorer som p?verkar kostnaden f?r st?mplingsbearbetning, och den faktiska situationen f?r metallst?mplingsdelar fabriker ?r annorlunda, s? kraven p? m?gel designstruktur ?r ocks? olika. Att f?renkla m?gelstrukturen f?r att g?ra stansning bearbetning och drift enkel och bekv?m ?r en viktig ?verv?gande f?r olika h?rdvara stansning delar fabriker.