Att anv?nda CNC-bearbetningsutrustning f?r bearbetning har h?g effektivitet och god kvalitet, men om processdesignen inte ?r korrekt ordnad kan dess f?rdelar inte ?terspeglas v?l. Shenzhen EMAR ?r en kraftfull tillverkare med ?ver tio ?rs erfarenhet av CNC precisionsbearbetning. F?retaget har mer ?n 100 CNC-bearbetningsutrustning av olika typer. Baserat p? f?retagets ?r av utveckling har f?ljande erfarenheter sammanfattats. Om CNC-bearbetningsprocessen inte ?r ordnad korrekt, kan f?ljande problem uppst?:
1. CNC-bearbetningsprocessen ?r f?r utspridd
Anledningen till detta problem beror p? r?dslan f?r komplexitet (med h?nvisning till f?rberedelsetid), enkel programmering, f?renklad drift och bearbetning, enkel justering av verktygsinst?llning vid anv?ndning av en kniv f?r bearbetning och vana vid vanlig bearbetning. Detta g?r det sv?rt att s?kerst?lla produktkvalitet (positionstolerans) och produktionseffektiviteten kan inte utnyttjas fullt ut. D?rf?r b?r CNC-bearbetningstekniker och -operat?rer vara fullt f?rtrogna med CNC-bearbetningskunskap, g?ra fler f?rs?k att beh?rska relevant kunskap och f?rs?ka anv?nda centraliserade processmetoder f?r bearbetning s? mycket som m?jligt.Att anv?nda den flera g?nger kommer naturligtvis att ?terspegla dess f?rdelar. Efter att ha antagit centraliserade processer ?kade enhetsbearbetningstiden.Vi ordnade tv? enheter ansikte mot ansikte, uppn?dde en person som anv?nde tv? enheter, vilket avsev?rt f?rb?ttrade effektiviteten och s?kerst?ller god kvalitet.
2. CNC-bearbetningssekvensen ?r orimlig
Vissa CNC-bearbetningsoperat?rer ordnar ofta bearbetningssekvensen extremt orimligt p? grund av f?rberedelseproblem. Numerisk styrning bearbetning utf?rs vanligtvis enligt kraven i allm?nna mekaniska bearbetningsprocesser, s?som grov till fin (verktygsbyte), inre till yttre och rimligt val av sk?rparametrar, endast p? detta s?tt kan kvalitet och effektivitet f?rb?ttras.
Var f?rsiktig med G00 (G26, G27, G29) snabbpositioneringsinstruktion.G00 instruktion ger stor bekv?mlighet vid programmering och anv?ndning. Men om den st?lls in och anv?nds felaktigt leder den ofta till negativa konsekvenser som noll retur?verskridande, minskad noggrannhet och belastning p? utrustningens r?ls p? grund av ?verdrivna hastighetsinst?llningar. Att f?rsumma ?terg?ngen till nollv?gen kan enkelt leda till s?kerhetsolyckor som inneb?r kollisioner med arbetsstycken och utrustning. D?rf?r, n?r man ?verv?ger anv?ndningen av G00-instruktionen, b?r det ?verv?gas grundligt och inte godtyckligt.
Vid CNC-bearbetning b?r s?rskild uppm?rksamhet ?gnas ?t att st?rka programh?mtning och testdrift. Efter inmatning av programmet i styrsystemet b?r operat?ren anv?nda SCH-tangenten och r?relsetangenterna f?r att utf?ra os?kra och deterministiska s?kningar och g?ra n?dv?ndiga ?ndringar i programmet f?r att s?kerst?lla dess noggrannhet. Samtidigt m?ste en programprovk?rning (t?ndning av f?rst?rkaren) utf?ras innan programbehandlingen utf?rs officiellt f?r att bekr?fta om bearbetningsv?gen ?verensst?mmer med designv?gen.
I praktiskt arbete kan det finnas andra problem som uppst?r, men s? l?nge CNC-maskintekniker och operat?rer brainstorming och noggrant beh?rska kunskaperna och f?rdigheter relaterade till CNC, kan CNC-utrustning effektivt maximera f?rdelarna f?r f?retag.