La diferencia entre el procesamiento de estampaci¨®n de precisi¨®n y el procesamiento de estampaci¨®n es que la estampaci¨®n fina se puede llamar formaci¨®n, para minimizar el procesamiento despu¨¦s de la estampaci¨®n. El proceso de estampaci¨®n es el proceso de producci¨®n de piezas de productos con una cierta forma, tama?o y rendimiento. Hace que la chapa de metal est¨¦ directamente sujeta a la fuerza de deformaci¨®n en el molde y deforma con la ayuda de equipos convencionales o de estampaci¨®n. Las piezas de estampaci¨®n fina procesadas por el proceso de estampaci¨®n fina tienen las ventajas de una gran gama de tama?os, una forma compleja y una alta precisi¨®n, y son ampliamente utilizadas en la automoci¨®n, la medicina, la aviaci¨®n y otras industrias. Para garantizar el efecto de formaci¨®n de las piezas de estampaci¨®n, se debe prestar atenci¨®n a los siguientes aspectos al estampar con precisi¨®n las piezas:
1. El n¨²mero de piezas de estampaci¨®n de precisi¨®n depende principalmente de la complejidad de su estructura y forma, dependiendo del n¨²mero de ¨¢ngulos de flexi¨®n, posici¨®n relativa y direcci¨®n de flexi¨®n. Cuando el radio de flexi¨®n de la parte curva es inferior al valor permitido, se a?ade un proceso de conformado despu¨¦s de doblar.
2. La cantidad del proceso est¨¢ relacionada con la naturaleza de los datos, la altura del dibujo, el n¨²mero de paso del dibujo, el di¨¢metro del dibujo, el grosor de los datos y otras condiciones, y solo se puede determinar mediante el c¨¢lculo del proceso de dibujo. Cuando el radio de filete de la parte de dibujo es peque?o o la precisi¨®n dimensional es alta, el proceso de formaci¨®n debe agregarse despu¨¦s del dibujo;
3. El n¨²mero de procesos debe ser constante con la capacidad de fabricaci¨®n de moldes existente y el equipo de estampado de la empresa. La capacidad de fabricaci¨®n de moldes debe poder garantizar los requisitos de programaci¨®n correspondientes para el procesamiento de moldes y la precisi¨®n del montaje. De lo contrario, el n¨²mero de operaciones solo se puede aumentar;
4. Cuando la calidad de la secci¨®n transversal y la precisi¨®n dimensional de las piezas de corte fino son altas, el proceso de acabado se puede agregar despu¨¦s del proceso de corte o el proceso de corte fino se puede adoptar directamente.
5. Para mejorar la estabilidad del proceso de estampado de precisi¨®n, a veces es necesario aumentar el n¨²mero de pasos para garantizar la calidad de las piezas de estampado de precisi¨®n. Por ejemplo, se perforan orificios de posicionamiento adicionales para doblar piezas y se aumenta la cantidad de deformaci¨®n durante el proceso de formaci¨®n para reducir la perforaci¨®n de orificios para transferir el ¨¢rea de deformaci¨®n.
6. Corte fino con forma simple se completa con troquel de un solo proceso. Debido a la limitaci¨®n de la estructura o resistencia del troquel, los contornos internos y externos de la pieza de trabajo con forma compleja deben dividirse en m¨²ltiples partes para el corte, y se debe utilizar una variedad de procesos de estampado;
7. Se debe utilizar aceite de estampado especial para el procesamiento de estampado de precisi¨®n. Los aceites no especiales como el aceite de colza, el aceite de motor y el aceite reciclado no contienen aditivos adecuados para el procesamiento de estampaci¨®n, lo que puede causar problemas de calidad como una precisi¨®n de la pieza de trabajo reducida, bordes ¨¢speros y da?os en la superficie. Los productos qu¨ªmicos de los aceites no especiales pueden formar ¨®xido, m¨¢cula, manchas oscuras, etc., y alergias cut¨¢neas.
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