51吃瓜

Düzenleyici herkes i?in ?ok pratik bilgi metodlar? ve s?cak haberleri düzenleyecek. Lütfen daha fazla dikkat edin ve size daha iyi i?erikler sunulacak.

CNC lathe üzerinde d?rt standart ipleri makine edilebilir: metrik, in?, modül ve radyal. Ne tür ipleri makine edilmesine ra?men, ?ember ve ara? aras?nda s?k? hareket ili?kisi tutulmal?: yani, ?emberin her d?nü?ü i ?in (yani ?al??ma par?as?n?n bir d?nü?ü), ara? bir ?n mesafesinden (?al??ma par?as?n?n) e ?it bir ?ekilde hareket etmeli. Normal ipleri analiz eden, onlar? daha iyi i?lemek i?in anla?mam?z? art?rmak amac?m?z var.

1,s?radan iplerin ?l?ülü analizi

S?radan yiklerin makinelerinin bir dizi boyutlar gerekiyor, ve s?radan yip makinelerine ihtiyac? olan boyutlu hesaplama ve analiz, genellikle bu iki aspekti i?eriyor:

1. ??lemden ?nce ?al??ma par?as? diametri

Yip makinelerinde yip profilinin geni?li?ini d ü?ünerek, yip makinelerinden ?nceki ?al??ma par?as ?n?n elmesi d/d-0.1p'dir. Bu yip par?as?n?n büyük elmesinden 0.1'den azalt?lmas?d?r. Genelde, materyalinin deformasyon yetene?ine dayal?, yip büyük elmesi ile 0.1 ile 0.5 olarak al?n?r.

2. Yip makinelerin besleme h?z?

Yip girmesinin miktar? yip kesicisinin son kesme pozisyonudur.

??ki elmas?: büyük elmas? -2 kere di? yüksekli?i; Di? yüksekli?i=0.54p (p s??rama)

Yip makinelerinin beslenme h?z? sürekli dü?ürmelidir ve ?zel beslenme h?z? ara? ve ?al??ma materyaline dayanarak se?ilmelidir.

2, s?radan ipleri kesme ara?lar?n?n toplant?s? ve düzenlenmesi

E?er kesme arac? ?ok yüksek veya ?ok dü?ük veya ?ok yüksek yerle?tirilirse, kesme bir derinli?e ula?t???nda, kesme arac?n?n arka yüzü ?al??ma par?as?na bast?r?r, so?uk artt?r?r ve hatta ?al??ma par?as?n? kapat?r, arac? ?s?r?r fenomeni sebep eder; E?er ?ip ?ok dü?ük olursa, ?ipleri bo?altmak zordur. D?nü? arac?n?n radyal gücünün y?netimi ?al??ma par?as?n?n merkezinde. Ayr?ca, ?evre ??kü? ve f?st?k aras?ndaki temizlik ?ok büyükdür. Bu yüzden, ?izme derinli?ini otomatik olarak artt?r?r, bu yüzden ?al??ma par?as?n? kald?r?r ve ara? ?s?r?lmas?na neden oluyor. Bu noktada, d?nü? arac?n?n yüksekli?i zamanl? ?ekilde ayarlanmas? gerekiyor, bu noktas?n?n ?al??ma par?as ?n?n aksiyle ayn? yüksekli?ini sa?lamak i?in (ara? kuyru?un ucundan ayarlanabilir). Zor ve yar? de?erli makineler s?ras?nda, ara? tipinin pozisyonu ?al??ma par?as?n?n merkezinden yakla??k %d yüksektir (d, makineler edilen ?al??ma par?as?n?n elmesini temsil ediyor).

?al??ma par?as? gü?lü ?arp?lamaz ve d?nü? s?ras?nda kesme gücüne dayanamaz. ?al??ma par?as? kesme arac? ve ?al??ma par?as? aras?ndaki orta yüksekli?ini de?i?tirir (?al??ma par?as? artt?r?l?r), bir and a derinlik ve ara? par?as?n? kesmek i?in birden artt?rabilir. Bu s?rada ?al??ma par?as? sert ?arp?lmal? ve par?as?n?n gü?lü?ünü artt?rmak i?in kullan?labilir.

Normal ipleri düzeltme metodlar? ara? düzeltme ayg?tlar? ile deneme kesmesi ve otomatik düzeltme ayg?tlar? i?eriyor. Bu ara? deneme kesmesi i?in do?rudan kullan?labilir, ya da ?al??ma par?as? s?f?r noktas? G50 ile ayarlanabilir ve ?al??ma par?as? s?f?r noktas? düzeltmek i?in ?al??ma par?as? hareketi ile ayarlanabilir. Yip makinelerindeki ara? düzeltme gerek?eleri ?ok yüksek de?ildir, ?zellikle z y?nünde ara? düzeltmesi hakk?nda ciddi s?n?rlar yoktur. Bu ara? düzeltmesi gerek?elerine g?re belirlenebilir.

3, s?radan ipleri programlama ve makineleme

?imdiki CNC ?atlar?nda genellikle yip kesmesi i?in ü? makine metodu var: g32 do?ru kesme metodu, g92 do?ru kesme metodu ve g76 kesme metodu. Farkl? kesme metodlar? ve programlama metodlar? yüzünden makine hatalar? da farkl?. Operasyonlar?m?z? dikkatli analiz etmeliyiz ve yüksek kesin par?alar? üretmek i?in ?al??mal?y?z.

1. G32 do?rudan kesme y?ntemi, ikisinin de kesme y?ntemlerinin ayn? zamanl? operasyonu yüzünden kesmek i?in yüksek kesme gücü ve zorluk var. Bu yüzden, ikisi de kesme y?ntemleri kesme s?ras?nda giymeye yak?n. Büyük kesim derinli?ine sebep, yiyecek yiyecek yiyecek yiyecek yiyecek yiyecek kadar h?zl?, yiyecek elmesinde hatalar olu?turur. Ancak makinelerin do?rulu?u relativ yüksektir, bu yüzden genellikle kü?ük topu ipleri makinelerine kullan?l?r. Ara? hareketi ve programlama arac?yla tamamlanmas? yüzünden makineler program ? relativ uzun; K???n?n kolay giysi yüzünden i?leme s?ras?nda s?k ?l?ülemek gerekir.

2. G92 do?rudan kesme metodu programlamay? kolayla?t?r?r ve g32 talimat?yla kar??la?t?r?ld??? etkile?imlili?ini geli?tirir.

3. G76, tek tarafl? s?n?f makinelerinin yüzünden kesme y?ntemi, makinelerin k?l???n?n hasar?na ve giymesine yak?nd?r. Bu y?ntemde e?it bir yeryüzü ve ara? tip a??s?ndaki de?i?ikliklere neden oluyor, di? profilinin do?rulu?una yol a?ar. Ancak, tek tarafl? k?l?? operasyonu yüzünden ara? yükü relatively kü?ük, ?ip ??karmas? kolay ve kesme derinli?i azal?yor. Bu yüzden, bu i?leme metodu genellikle büyük ??p ipleri makinelemek i?in uygun. Kolay ?ip ??karmas? ve iyi k?l?? i?leme ?artlar? yüzünden bu makine metodu yüksek yip do?rulu?u gerekmez durumlarda daha uygun. Yüksek precizit yiklerini i?lerken, makineleri tamamlamak i?in iki kesim kullan?labilir, ?nce G76 makinelerin ?evirme metodu kullanarak, sonra G32 makinelerin metodu iyi d?nü? i?in kullanarak kullan?labilir. Ancak, kesme arac?n?n ba?lang?? noktas?n?n do?ru olmas? gerekti?ini unutmak ?nemli. Yoksa hatalar? yapmak kolay ve par?alar?n?n k?r?lmas?n? sa?lamak.

4. Yip i?lemlerini tamamland?ktan sonra, yip profilini izleyerek ve zamanl? ?l?üler almak üzere yip kalitesini yarg?layabilir. Yip ?izgisini g?sterilmedi?inde, b??a??n kesme miktar?n? artt?rmak, materyalin plastikli?ine ba?l? olan yip diametrini artt?racak. K?skarland???nda b??a??n kesme miktar?n? proporsyonal olarak kesecek. Bu ?zelli?ine dayanarak, yip kesme miktar?n? do?rudan tedavi etmelidir.

4, s?radan ipler denetimi

Genel standart ipleri i?in, iplik yüzük boyutlar? veya eklenti boyutlar? ?l?ülemek i?in kullan?l?r. D??ar? ipleri ?l?ünce, ipleri ?l?ürse; Sonundan ge?iyoruz." Yüzük menzili tam olarak d?nüyor ve; Sona kadar "; E?er yüzük ?l?üsü i?eri giremezse, i?lenmi? ipleri gerek?elerine uygulad???n? g?sterir, yoksa kvalifiksiz olmad???n? g?sterir. ??indeki ipleri ?l?ürken, ayn? metodu kullanarak bir iplik eklentisini kullan?n ve ?l?ün. Yip yüzük boyutlar? veya eklenti boyutlar?yla ?l?ülemek üzere di?er ?l?üm ara?lar? de ?l?ülemek i?in kullan?labilir. Yip g??üs diametrini ?l?ürmek i?in bir yip mikrometri kullan?n, trapezoidal yip ?l?üsü diametrini ?l?ürmek i?in di? kal?nt?s? kaliperi kullan?n, di? kal?nt?s? ve solucan aletlerini ?l?ürmek i?in bir i?ne kullan?n ve ü? i?ne ?l?üm y?ntemine g?re bir i?ne ?l?ülmek i?in bir i?ne kullan?n.