51吃瓜

Damgalama kal?plar?, hassas damgalama par?alar? i?leme tesisleri i?in damgalama imalat?nda ?nemli bir i?lem ekipman?d?r. ?rün kalitesini art?rmak, orijinal i?lemeyi kaydetmek ve kal?p ürünlerinin teknik ekonomisini ifade etmek i?in kullan??l? ara?lard?r. Damgalaman?n dayan?kl?l??? ?lür Bir ?al??ma süresinden sonra, z?mba ve i?bükey kal?plar, s?k a??nma ve y?pranma nedeniyle ?al??ma boyutunu kaybeder ve damgalama kal?b? taraf?ndan damgalanan toplam par?a say?s?na g?re art?k par?alar?n teknik ko?ullar?n? kar??layamaz. Damgalama kal?b? taraf?ndan damgalanan toplam par?a say?s?na g?re bir ?ift damgalama kal?b? belirlenir. Planlama, i?leme, kurulum, cihaz kullan?m?na ayarlamadan bir?ok i?lem, uzun d?ngü ve yüksek i?leme maliyeti vard?r. Bu nedenle, yüksek üretim verimlili?ine ihtiya? duyman?n ve damgalama kal?b?n?n kalite gereksinimlerini ve teknik ko?ullar?n? tam olarak kar??laman?n yan? s?ra, damgalama kal?b?n?n kendisinin dayan?kl?l??? da ?ok ?nemlidir.

Damgalama kal?b?, so?uk damgalama i?leminde par?alara i?lenen ?zel bir i?lem ekipman?d?r. Proses imalat?nda yayg?n olarak kullan?l?r, ancak kullan?m s?ras?nda a??nma ve y?pranma olabilir. Damgalama kal?b?n?n y?pranm?? oldu?u tespit edilirse ne yap?lmal?? Kal?b?n ?al??ma par?alar?n?n kalitesi ve g?rünüm kalitesi, hassas damgalama par?alar? i?leme tesisinin kal?b?n?n hizmet ?mrünü do?rudan etkileyen kal?b?n a??nma direnci, ?atlama direnci ve yap??ma direnci ile ?ok yak?n bir ili?kiye sahiptir. ?zellikle, yüzey pürüzlülü?ü de?eri kal?b?n ?mrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yüzey pürüzlülük de?eri ?ok büyükse, ?al??ma s?ras?nda stres konsantrasyonu olu?acak ve tepeleri ile vadileri aras?nda kal?b?n dayan?kl?l???n? etkileyecek basit ?atlaklar olu?acakt?r. Damgalama par?as?n?n yüzeyinin korozyon direncini de etkileyerek kal?b?n hizmet ?mrünü ve do?rulu?unu do?rudan etkileyecektir. Bu nedenle a?a??daki hususlara dikkat edilmelidir:

1. Y?pranm?? kal?p k?lavuz bile?enlerinin ve z?mbalar?n zaman?nda de?i?tirilmesi.

2. Damgalama kal?b?ndaki bo?lu?un mant?ks?z (?ok kü?ük) olup olmad???n? kontrol edin ve alt kal?ptaki bo?lu?u art?r?n.

3. A??nmay? ve y?pranmay? en aza indirin, pürüzsüz ko?ullar? iyile?tirin, pürüzsüz plakalar ve yumruklar. Ya? miktar? ve ya? enjeksiyonunun ka? kat? i?leme ko?ullar?na ba?l?d?r. So?uk haddelenmi? ?elik levha, paslanmaya dayan?kl? ?elik levha ve di?er pass?z kire? i?leme, kal?ba ya? enjeksiyonu, k?lavuz kovan i?in ya? noktas?, ya? enjeksiyon portu, alt kal?p vb. Hafif ya?l? ya?. Pas kire?leme i?lemiyle, pas tozu i?leme s?ras?nda z?mba ve k?lavuz kovan aras?nda emilecek ve b?ylece z?mba k?lavuz kovanda serbest?e kayamayacak ?ekilde tozla sonu?lanacakt?r. Bu durumda, ya?lan?rsa, pas?n daha kolay lekelenmesini sa?layacakt?r. Bu nedenle, bu i?lemi y?karken, ya?? temizlemek yerine, ayda bir kez, z?mbadan ve alt kal?ptan buharla (odun ya??) ay?r?n ve ?izilmeden ?nce silin. Bu, kal?b?n ola?anüstü bir pürüzsüzlü?e sahip olmas?n? garanti eder.

4. Yanl?? bileme y?ntemleri, kal?b?n tavlanmas?na, a??nman?n ve y?pranman?n artmas?na neden olabilir. Az miktarda b??ak, yeterli so?utucu ve düzenli ta?lama tekerlekleri ile yumu?ak a??nd?r?c? ta?lama tekerlekleri kullan?lmal?d?r.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,