51吃瓜

CNC makineler endüstrisinde, herkes büyük miktarlar üretilen bir durumda bulu?acak. Paralar? kurtarmak ve kullan?c? harcamalar?n? azaltmak i?in, aluminium alloy ürünleri olu?turulmu? ve sonra tam olarak i?lemlenmi?. Kesin i?lemden sonra, aluminium alloy yap?lan bir sürü profillerin, tele ?izim, anodik gibi daha fazla i?lemler gerekiyor. ??lemler s?ras?nda, en yüksek yaralar ve s??ramalar gibi hasar yaratmak da kolay. B?yle durumlardan nas?l etkili olabiliriz? Shenzhen EMAR Hakl?s ?zl?k Teknolojisi, aluminium profillerinin t?klama makinelerinde y?llar deneyimler ile, referans?n?z i?in ?nemli baz? metodlar? toplad? ve toplad?.Birlikte bir bakal?m.

1, üretim ve i?leme s?ras?nda, a?a??daki noktalar elde edilmeli:

Aluminum par?alar?n?n kalitesini sa?lamak ve defekte h?z?n? azaltmak i?in ilk ad?m, ?zellikle temizlemek i?in 5S uygulamas?d?r. Bu, moltlar, ?al??ma kollar?, toplama ?izgileri ve paketlemek materyallerinin keskin par?alardan ve topraklardan ?zgür olmas?n? sa?lamak.Düzenli ve a??k temizlemek gerekiyor ve moltlar temizlemek ve temizlemek gerekiyor.

2. Aluminum par?alar? s?cakl?k ve zor olmak i?in birlikte birlikte toplan?r. Bu yüzden keserken i?lemeden ?nce materyal üzerinde (s?cakl??? bo?alt?p materyali temizleyebilecek) baz? bas?n? ya?? uygulamak gerekir;

3. E?er ürünün üzerinde ?nemli yak?tlar bulursa, sonu?lar ula?ana kadar, tamir etmek ve izlenmesi i?in h?zl? bir ?ekilde g?nderilmeli;

4. Da? mol blo?unu bast?rmak aluminium t?ra?lar?n? üretir, bu yüzden blo?un alt?ndaki aluminium t?ra?lar?n? her gün üretimden sonra temizlemeli olur.

5. Büyük bir sürü delik olan ürünler i?in kesme arac?n?n yüzeyini temizlemek gerekiyor. Toprak hasar? bulundu?unda, toprak hasar?n?n veya kesme arac?n?n en yüksek hasar?n?n belirlenmesi ve üretimle devam etmeden ?nce temizlenmesi ve ??zülmesi gerekiyor.

2. ?zellikle dikkat verilmesi gerekiyor, mold veya ara? üretimi üzerindeki noktalara:

1. ??lenecek bir sürü delik olan ürünler i?in, arkadaki delik i?lemlerini mümkün oldu?unca ?ncelikle belirlemek ?nerilir, projelerin say?s?na etkilemezse bile;

2. Alüminim profillerini i?lemek ve dü?ürmek üzere, alüminim ?ipleri dü?ürme s?ras?nda kolayca üretildi?inde, yani nokta hasar ve indentasyon sebebi olabilir. Alüminim ?izgi maddeleri PE film ile kaplanmas? gerekiyor. Rollers ve elektroplating durumunda, olu?turulmu? blo?u zor kromikle polis etmek ve kaplamak daha iyi;

3. Aluminum relatively yumu?ak ve mol materyal blok veya alet ?ubu?una yakla??r. Bu yüzden, mold ve ara? aras?ndaki bo?lu?u tasarlarken materyalin her iki taraf?nda %10 kal?nl???n?n bo?lu?unu yerle?tirmek tavsiye edilebilir. 2MM düzgün derinli?i kesme kenar?na daha uygun ve 0,8-1 kasetleri uygun;

4. Alüminyum maddelerin kü?ük bir ?ekilde ve k?rmak istekleri yüzünden, ?zellikle tersi katlama durumunda, tel basmas? gerekirse bile, tel basmas? daha geni?letir ve daha s?k??t?r?lmal?;

5. Ananizasyon gereken makineler aras?nda, e?er 180 derece düzlük veya bast?rma süreci varsa, ürün tamamen birlikte bas?lamaz. Tamamlama bask? asit patlamas?na neden olur, ve 0.2-0.3mm bo?lu?u, asit ??zümünün düzgün ve zamanl? ?ekilde ak??mas?na izin vermesi i?in b?rak?lmal?. Bu yüzden, bu süre? i?inde s?n?r blo?u yap?lmas? gerekiyor ve s?k??t?r?lmas? s?k??tan daha yüksek olmas? gerekiyor.

6. Bütün aluminium kesme kenarlar? yakla??k kabloyla kesilmek i?in yava? kabloyla kesilmeli. Aluminum par?alar? yüksek s?cakl?klara yakla??r, bu yüzden kesme aletlerinin zorlu?u 60'den fazla olmal?, en az?ndan SKD11 materyali kullan?lmal? ve D2 gibi daha a?a?? materyaller olmamal?;

A??klama teknoloji'nin 18 y?ll?k olu?turma profilleri üzerinde, sadece aluminium alloy profilleri i?lemek üzerinde olmas?yla ilgilenmeyen tüm profillerin üzerinde tüm bi?imler tecrübesi vard?r. Bu ?irket, kullan?c?lar, tünless steel, karbon steel, plat, pipe, ve bar gibi kullan?c?lar, kullan?c?lar ile tüm ürüttür ??zümler, kullan?c?lar, kullan?c?lar ile birle?tirerek geli?tirmek ve üretme ve geli?tirme hizmetlerine desteklemek i?in 100 üzerinden fazla geli?tirilen bilgili CNC makine ara?lar? ile birle?tirdi ve tüm ürüttür ??zümler kullan?c?lar i?leme ihtiya?lar?.