51吃瓜

Standart olmayan par?alar i?ledildikten sonra, kalite denetim, par?alar?n tasarlama ve kullanma standartlar?na uygun olmas?n? sa?lamak i?in ?nemli bir ad?m. ?nümüzdeki ilk ad?mlar ve metodlar standart olmayan par?alar?n kalite incelemesi: 1. G?rüntü incelemesi G?rüntü incelemesi: Standart par?alar? olmayan par?alar? ??plak g?zle yüzeyi do?rudan izleyerek, k?r?klar, küküller, b?brekler, oksidasyon, ak??lar gibi a??k yanl??lar? kontrol etmek i?in yap?l?r. Kü?ük hatalar i?in kontrol i?in yüksek büyütme mikroskopu kullanmak gerekebilir. Renk ve Gloss: par?as?n?n yüzeyindeki renk e?it olup olmad???n? ve kaplama ya da yüzeysel tedavinin kalitesini belirlemek i?in ???kl???n yerine getirip olmad???n? kontrol edin. 2. ?l?ümsel ?l?üm Ara?lar?n?n se?imi: standart par?alar? i?lemek i?in, y?neticiler, kalipler, kaliperler, mikrometrler, yüksek boyutlar?, i? elmas? gau?leri, d?? elmas? gau?leri, b?lümlerin dizayn ?izimlerine ve boyutlu ihtiya?lar?na dayanan uygun ?l?üm ara?lar? gibi uygun ?l?üm ara?lar?. Do?ru ?l?ümler: Dizin ?izimlerinde belirtilen boyutlara g?re düzgün ?l?ümler, uzunlu?u, diametri, aperture ve par?alar?n kal?nl???n?n tolerans gerek?elerine uymas?n? sa?lamak i?in anahtar parametreleri sa?lamak i?in düzgün ?l?üler. ?l?üm sürecinde ?l?üm hatalar? ?l?üm sonu?lar?n?n do?rulu?unu sa?lamak i?in sililmeli. 3,Materiyal inceleme ve analiz: par?alar?n tasar?m ihtiya?lar?na dayanan, par?alar?n materyallerini incele ve analiz edin. Genel materyal analiz metodlar? s ?k??t?rma testi, tensil testi, sertlik testi, kimyasal olu?turma analizi, etc., materyalin ?zelliklerinin ihtiya?lar?na uygun olup olmad???n? belirlemek i?in olu?turur. Materiyal sertifikasyon: Teminat?? materyal i?in güvenilir kayna?? ve kalitesini sa?lamak i?in uyumluluk veya kalitesi sertifikas? vermek i?in gerekli. 4,Funksiyonel testi performans de?erlendirmesi: Standard? olmayan par?alar i?lenmi? ve par?alar?n kullan?m ortam?na ve fonksiyonel ihtiya?lar?na dayanan uyumlu performans testlerine uyumlu oluyor. ?rne?in, mekanik ekipmanlar?n par?alar? i?in, yük testi, vibracyon testi, etc. gerekebilir; Elektrik komponentler i?in elektrik testi ve gü? testi gerekiyor. Simülasyon deneyimi: deneysel ekipmanlar ve i?lemler kullanmak i?in par?alar?n operasyon sürecini simüle etmek, servis hayat?n? ve par?alar?n sürekli sürecini belirlemek. Kullanma ?evresini simulasyonuyla, ger?ek etkinli?ini de?erlendirmek i?in farkl? ko?ullarda par?alar?n ?al??ma performans?n? deneyerek. 5. Detayl? kay?tlar ve raporlar: Standart olmayan par?alar i?lemlerin kalite denetim sürecinde, her denetimin sonu?lar? ve verileri detayla kaydedilmeli, g?rünüm denetimi, boyutlu ?l?üm, materyal denetimi ve fonksiyonel denetim hakk?nda bilgi dahil. kalite rapor: Kay?tl? veri ve bilgi tabanl? detayl? kalite kontrol raporu haz?rlay?n. Raporda par?alar, denetim metodlar?, denetim sonu?lar?, mevcut sorunlar ve geli?tirme tavsiyeleri hakk?nda temel bilgi dahil olmal?. 6. Kvalifiksiz y?netim kimli?ini ve izolasyonu: Müfetti? olmayan par?alar i?in, yanl?? kullan?m? veya ?zellikle kar??t?rmak i?in hemen belirlenmeli ve b?lünmeli. K?tü sebep analizi: uyumsuz ürünlerle ilgili k?k sebep analizi yap?n, uyumsuz ürünlere yol a ?an nedenleri ve sorumlu departmanlar? belirleyin. Geli?tirme ?l?üleri: sebeplerin analizine dayanarak, uyumlu geli?tirme ve düzeltme ?l?ülerine dayanarak standart olmayan par?alar?n i?lemesi i?in benzer sorunlar?n tekrar olmas?n? engellemesi i?in formüle edilecek.