51吃瓜

Say?sal kontrol lathe, ?ok istasyon turret veya gü? turret ile ekipmi? yüksek de?erli ve yüksek etkile?imli makine arac?. Makine arac? ?ok geni? i?leme performans? ve karma??k par?alar?n toplam üretiminde iyi ekonomik rolü oynad?. Operat?r ?al??ma s?ras?nda CNC lathe'nin temel belirtilerine ve kullanma ?artlar?na dikkat etmeli.

CNC kapaklar? i?in operasyon belirtileri

CNC ekipmanlar?n?n operasyon kazalar?n? azaltmak sadece y?netim, süre?, e?itim, denetim ve inspeksyon gibi bir?ok a ??dan engellenmeli olmal?. CNC'de y?llarca deneyim ve bir?ok dava ara?t?rmalar?na dayanarak, CNC makine ara?lar?n?n operasyon kazalar?n? engellemesi i?in bu kurallar toplanm??, ki operasyon kazalar? ?nlemesinde pozitif y?netme rolü oynayabilir:

1) Say?sal kontrol ekipmanlar? belirlenmi? ki?iler ve makineler taraf?ndan ?al??mal? ve ekipmanlar kvalifikasyon almadan ?nce ?al??mal?.

2) ?ki ya da daha fazla ki?i ekipman? ?al??t???nda, i??ilik par?as?n? müzakerelemek ve verilmek zorunda kal?rlar ve operat?rlerin kabul olmadan ekipman?n durumunu de?i?tirmek zorunda kal?r.

3) Operat?rleri i? ??rencilerini sürekli gü?lendirmeli ve sorumluluklar?n? geli?tirmeli.

4) ?lk par?ay? i?lemeden ?nce, program ?n otomatik i?lemeden ?nce tek fazla i?leme testine dikkatli kontrol edilmesi gerekiyor.

5) Program? ve verileri de?i?tirdikten sonra, s?k? kontrol edilmeli ve ilk par?a i?leme ad?mlar? takip etmelidir.

6) Programlamada koordinat kayna?? ve ara? de?i?tirme noktas?n?n se?imi güvenli ve aptalca olmal?.

7) E?yalar? a??r? yüklemeyi engellemek i?in, h?zl?k, kesme miktar?, besleme h?z?, etc., nedeniyle kesme parametreleri se?in.

8) ?al??ma par?as?n?n bo? olmas?n? kesinlikle kontrol edin, ve ?ok büyük (ya da ?ok kü?ük) bir ?ekilde bo? olanlar ?nceden tedavi edilmeli.

9) ?al??ma par?alar? ve proplar? ?arpmak i?in gerekli y?ntem ve pozisyon mant?kl? olmal? ve ?arpma gücü düzgün ayarlanmal?d?r.

10) Ara? sahibi ?arpma güvenilir ve güvenilir olmal?.

11) Makine arac?n? elle hareket etti?inde ?arp??malar? ?nlemek i?in operasyon s?ras?nda uyar? ve dikkat vermelidir.

12) E?er ekipmanlarda bir anormal veya ?arp??ma varsa, ekipman?n durumunu kontrol etmek i?in bilgilendirilmeli ve hi?bir gizlenme veya gecikme izin verilmez.

13) Profesyonel e?itim ve tan?mlamadan makine parametrelerini ayarlamak veya de?i?tirmek kesinlikle yasaklan?yor.

14) ??lemlere g?re her gün ger?ekten ve pratik olarak ekipman? zaman?nda tutuyor ve ekipman?n kontrol formunu ger?ekten doldurur.

CNC lathe kullanma ?artlar?

CNC kuvvetlerin normal kullan?m? a?a??daki ?artlarla uymal?d?r: makine arac?n?n yerinde elektrik teslimat? voltaj fluktuasyonu kü?ük, ?evre s?cakl??? 30 derece Celsius alt?ndad?r ve relativ s?cakl??? 80'den az.

1,makine ara? pozisyonu ortam? i?in gerekli

CNC makine arac?n?n pozisyonu vibrasyon kayna??ndan uzak olmal?, do?rudan ???k radyasyonundan ve s?cak amplitüsünün etkisinden ka??rmak ve ?s? ve hava ak???n?n etkisinden uzak olmal?. Makine arac?n?n yak?nlar?nda bir vibrasyon kayna?? varsa, makine arac?n?n etraf?nda anti vibrasyon damlar? ayarlanmal?d?r. Yoksa makine arac?n?n makinelerin do?rulu?una ve stabilli?ine do?rudan etkileyecek, elektronik komponentlerin k?tü ba?lant?s?na sebep olacak ve makine arac?n?n güvenili?ini etkileyecek.

2,Gü? ihtiya?lar?

Genelde, ?evre s?cakl??? büyük de?i?ikliklerinde ve kullan?m ?artlar? zay?f oldu?u makinelerin ?al??malar?nda CNC ?arp?lar? kuruluyor. Ayr?ca, elektrik a??ndaki büyük fluktumalar?na neden olan ?ok mekanik ve elektrik ekipmanlar var. Bu yüzden, CNC ?arp?lar?n?n kurulu?u elektrik tasarrufunun ?iddetli kontrolünü gerekiyor. Elektrik tesarruf voltaj fluktuasyonu mümkün alan?n i?inde olmal? ve relativ olarak stabil tutulmal?, yoksa bu da CNC sisteminin normal operasyonuna etkileyecek

3,Temperature conditions

CNC lathe'nin ?evre s?cakl??? 30 derece Celsius'un alt?ndad?r ve relativ s?cakl??? %80'den az. Genelde konu?urken, CNC kontrol kutusunda sürekli ?al??ma s?cakl??? veya elektronik komponentlerin minimal s?cakl??? farkl?l???n? sa?lamak i?in tüfek hayranlar? veya hava so?utucular? var, ?zellikle merkez i?leme birimi. ?ok s?cakl?k ve a?a??l?k kontrol sistem komponentlerinin hayat?n? azalt?r ve k?tülüklerin artmas?na yol a?ar. Toprak yükselmesi ve s?cakl???n ve yorgunlu?un artt??? ve toz yükselmesi, integral devre tahtas?na ba?lanma sebebi olabilir ve k?sa devrelere yol a?abilir.

4,Müdürlere g?re makine arac? kullan?n

Kullan?c?lar CNC makine ara?lar?n? kulland???nda kontrol sisteminde üretici taraf?ndan ayarlanan parametreleri uygun ?ekilde de?i?tirmeye izin verilmez. Bu parametrelerin ayarlamas? makine arac?n?n farkl? par?alar?n?n dinamik ?zellikleriyle do?rudan ba?l?. Sadece bo?luk ?düllendirme parametre de?erleri ger?ek durumlara g?re ayarlanabilir.

Kullan?c?lar, el belirtilerinden fazla hidrolik par?alar?n? kullanmak gibi makine aksesurlerini istedi?inden de?i?tirmeye izin verilmez. Ba?lant?lar? kurdu?unda, üretim santrali farkl? süre? parametrelerinin uyu?turmas?n? tamamen dü?ünüyor. K?r de?i?tirme ?e?itli parametrelerde uygulamalar? sebep olabilir ve hatta beklenemez kazalar sonu?lar? bile olabilir.