51吃瓜

Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. yüksek precision CNC makine ara?lar?n?n d??ar?daki i?lemde ?zellikle ilgili bilinen bir üretici. Bu 100 türden fazla precision CNC makine ara?lar? var. Bugün, CNC makine üreticileri i?in i?lem s ürecinin rehberine bakal?m. Bu, teknik personel taraf?ndan i?lem sürecini standardize ve CNC makine ara?lar?n?n desteklemesi i?in ?ok faydal?.

1, makine arac? ?al??t?ktan sonra, bu ?nlemler al?nmal?d?r:

1. Makine arac? etkinle?ti?inden sonra, makine arac?nda tüm de?i?iklikler ve dü?meler normal ve fleksibil olup olmad???n? kontrol etmeli, normal durumlar veya abnormal sesler olup olmad???n? kontrol etmeli;

2. Elektrik, ya? bas?nc? ve hava bas?n? ?l?üsü normal durumda olup olmad???n? kontrol edin. E?er elimde süslenmi? par?alar varsa, ilk defa el süslenmesi ger?ekle?tirilmeli;

3. Makine arac? a ?t?ktan sonra, her koordinat, referans noktas?na el olarak geri d?nmeli. E?er bir aksi referans noktas?na geri d?nmeden ?nce s?f?r noktas?na d?nmeden ?nce, el olarak referans noktas?na geri d?nmeden ?nce 100 mm uzak bir pozisyona ta??nmal?d?r. Bu pozisyonda, makine arac? s?f?r noktas?na d?nmek i?in kontrol edilmeli;

4. ?al??ma tablosu d?nü?türme de?i?imi yapt???nda masan?n, korumal? kapa??n veya yolculuk trenin üzerinde ??plük olmamas?n? sa?lay?n;

5. NC program ?n? girdikten sonra dikkatli kan?tlanmas? ve hata ?zgür olmas? gerekir, talimatlar, kodlar, de?erler, adresler, on noktalar, i?aretler ve sintaks kontrolleri dahil de dahil olmas? gerekir;

6. ??lemin belirlenmesindeki gerek?elerine g?re fixterleri yerle?tirin;

7. ?al??ma par?as?n?n koordinat sistemini tam olarak ?l?üp hesaplay?n ve al?nan sonu?lar? do?rulay?n ve do?rulay?n;

8. ?al??ma par?as? koordinat sistemini offset sayfas?na girin ve koordinatlar?, koordinat de?erlerini, i?aretleri ve on noktalar?n? dikkatli kontrol edin;

9. Uzun ve ?evre gibi ara?lar ?düllendirme de?erleri i?in ?oklu sayfas?n? yerle?tirdikten sonra ara? ?düllendirme say?s?n? dikkatli kontrol etmek ve do?rulamak gerekir, ?düllendirme de?eri, on say? noktas?, pozitif ve negatif i?aretler, etc.

2. ?? par?alar? i?lemekte, bu ?nlemler al?nmal?d?r:

1. Yüksek de?erli ?al??ma par?as?n? i?leme yaparken, bir mikrometer ?emberdeki arac? ke?fetmek i?in kullan?lmal?, b?ylece statik ?al??ma 3um i?inde kontrol edilmesi gerekiyor. E?er gerekirse, ara? sahibi sistemi yeniden kurulmas? veya de?i?tirmesi gerekiyor;

2. ?lk kez veya s?radan periyodik olarak i?lenmi? bir par?a olup olmad??? i?in, i?lemeden ?nce ?izim talepleri, program ? ve ara? ayarlama kart?na g?re her ara? ve sonu program? kontrol etmek ve kontrol etmek gerekir. ?zellikle ara? uzunlu?u ve yar? diametri ?düllenmesi programda dahil edilen par?alar i?in, ihtiya? duyulmas? gerekirse deneme kesmesi yapmal?d?r.

3. Tek b?lüm deneme kesimini yapt???nda metal ?arp?c? de?i?tirmesi, ?rne?in dü?ük bir alet olarak ayarlanmal?d?r;

4. Onu ilk kez kulland???nda, ger?ek uzunlu?unun verilen ?düllendirme de?erine uygun olup olmad???n? do?rulamak gerekir;

5. Program?n ?al??mas? s?ras?nda CNC sisteminde g?rüntüleme i?eri?ini izlemek ?nemlidir;

6. Makine koordinat sistemindeki ara? hareket panelinin ve ?al??ma par?alar? koordinat sisteminin ?u anki pozisyonunu anlayabilir, program ?n bu b?lümündeki hareket miktar?n? ve ne kadar kalan hareket kullan?ld???n? anlar;

7. Kay?tlar ve buffer kay?tlar?n?n g?rüntüleme program ?n b?lümünün durumunu ve bir sonraki program?n b?lümünün i?eri?ini de g?rmenize izin verir;

8. Ana program ?n ve altroutinlerin g?sterisi program?n b?lümünün ?zel i?eri?ini a??klayabilir;

9. Makine arac?n?n ?u anda ?al??ma h?z?n? anlayabilir diyalog ekran? g?sterir, devrimi ba??na ?u anda d?nme fiyat?n? kesiyor, ?u anda kesme fiyat? h?z?, ?u anda d?nme kesme yükü ve d?nme aksi yükü. Devrimi ba??na d?nme fiyat? kesme fiyat?, her kenara uygun arac?n kesme say?s?n? belirlemek i?in hesaplan?r;

10. Deney kesme sürecinde, ara? ?al??ma par?as?n?n i? yüzeyinde 30 ile 50mm derinli?ine ula?t???nda, koordinat aksinin kalan koordinat de?erlerinin X ve Y aksinin koordinat de?erlerine ve g?rüntüsünün dü?ük besleme oran?na uygun oldu?una do?rulanmal?;

11. Ara?t?rma kesmesi gereken ?zel kesme ara?lar? i?in, her deney kesmesi ve de?i?tirmesi i?in ara? radius kompensyon fonksiyonunun verilerini büyük ve kü?ük taraf?ndan ayarlanmas? i?in geli?mi? bir yakla??m kabul edilir;

12. Arac? ve yard?mc? ara?lar? de?i?tirdikten sonra ara? uzunlu?unu ?l?üp ara? ?düllendirme de?erini ve ara? ?düllendirme numaras?n? de?i?tirmek ve denemek ve makineleme süreci s?ras?nda;

13. Programlar? al?rken, kursor taraf?ndan belirtilen pozisyonun mant?kl? ve do?ru olup olmad???na ve ara? ve makine hareket y?nünün koordinatlar?n?n do?ru olup olmad???na dikkat vermelidir;

14. Program? de?i?tirdikten sonra, de?i?tirilmi? par?alar? dikkatli hesaplamak ve do?rulamak gerekir;

15. Kollu besleme ve el kullan?m?nda sürekli besleme yap?ld???nda, ?e?itli de?i?tirme konumlar?n?n do?ru olup olmad???n? kontrol etmek, pozitif ve negatif y?nlerini belirlemek, dü?meleri ve ayarlanm?? besleme h?z?n? ve puls h?z?n? belirlemek ve i?lemeye devam etmek gerekir;

3, par?alar i?lendikten sonra, bu ?nlemler al?nmal?d?r:

1. Bütün par?alar i?ledildi?inden sonra, ara? numaras? ve ara? ?düllendirme de?eri programdaki ara? ?düllendirme de?eri ve ara? numaras?, offset sayfas?, ayarlama kart? ve i?lem kart? tam olarak ayn? oldu?unu sa?lamak i?in kontrol edilmeli. Bu ara? yeniden kullan?ld???nda, ara? tak?m?n?n etkilerini i?lemli par?alarda etkilendirmek i?in ara? ?nizleyici üzerine yeniden ayarlanmal?d?r.

2. Ara? kütüphanesinden aletleri a ?, ayarlama kart? ya da program ?na g?re temizle ve sayla, diskleri, aletleri ve kartlar? bir tak?m olarak sakla;

3. Fiksitleri a??ld?ktan sonra, yerle?tirme pozisyonu ve y?nlendirme i?in baz? fiksitler kaydedilmeli ve kaydedilmekten sonra ar?ivlenmeli;

4. Orta pozisyonda her koordinat eksini durdur;

5. E?er bu zamanda kapatman?z gerekirse, operasyon panelindeki gü? ba?lant?s? dü?mesini bas?p, d?nü?tü?ünün so?uk ya??n?n otomatik kapatmadan ?nce par?ac?k ?ekilde d?nmesine izin vermesini bekleyebilirsiniz;

Yukar?daki ?ey, CNC makinelerin üreticileri i?in operasyon sürecinin ayr?nt?l? bir a ??klamas?d?r. Umar?m sizin i?in yard?mc? olabilir. Kendinizi aile edin ve operasyon el kullan?m?yla y?netin, makinelerin el güvenli?ini sa?lamak i?in, ürün i?leme kalitesini ve makinelerin hayat?n? sa?lamak i?in onu ger?ekten takip edin.