51吃瓜

Aluminum alloy materyallerinin dü?ük yo?unlu?u, a?a??l?k elektrik ve s?cak süreci gibi mükemmel fonksiyonlar? vard?r. U?ak, aerospace, askeri, bilimsel ara?t?rmalar, ince ara?t?rmalar, yüksek kesinlikle t?bbi ekipmanlar, vb. gibi yayg?n olarak kullan?l?r.

Aluminum alloyi be? aks makinelerinde, aluminium alloyi dü?ük gücü ve zorluk yüzünden, dü?ük kesme yükü, güzel ?s? hareketi ve h?zl? ?s? bozulmas?, aluminium alloyi erime noktas? relativ dü?ük, yakla??k 600'de ve aluminium alloy par?alar? kolayca buz par?as?na ba?l?d?r, ?ip par?alar? olu?turur. Bu fakt?rler aluminium alloy be? aks makinelerinin makinelerinin makinelerini kulland???nda aluminium alloy ham maddelerini kesmek i?in etkiler.

?lk olarak, aluminium alloy ham maddeleri yumu?ak ve d?nü? h?z? ara? taraf?ndan kabul edilen menzilin i?inde uygun olarak artt?r?lmal?. Besleme h?z? mümkün oldu?unca en az kalmal?. E?er besleme h?z? büyük ise, tüm makinelerin sürecinden ?ipleri kald?rmak zor olacak. Be? aksiyle aluminium alloy ?al??ma par?alar?n? makinelemek i?in ?al??ma par?as?n? tamamen ?arp?p desteklemek ve keskin kesme ara?lar?n? korumak gerekir. Yoksa ?al??ma par?as? s?k s?k kesme arac?ndan ayr?l?r. E?er i?leme s?ras?nda yap?lan ?al??ma par?as?n?n yüzeyinde yap?lan düzenleme i?aretleri ve parlak diz noktalar? g?sterirse, ?al??ma par?as?n?n bas?nt?s? normaldir ve ba?ka bir ihtimal ise vibraciyon dayan?lmaz ?arpma yüzünden sebep olur. Bu ara? ?al??ma par?as?n?n yüzeyine benzer bir bo?luk yapt???nda, diz ??kme ve barut kesmesi gibi par?alan?r. Sonra bo?luk ya da elastik kayboldu?unda, ara? ?al??ma par?as?n?n yüzeyine ?s?r?r ve toprak i?aretlerini olu?turur. Aluminum alloy ?al??ma par?alar? yüksek derece yüzeysel düzeltilmesi gerekiyor, bu yüzden i?leme s?ras?nda ?zel dikkat vermelidir.

?kinci olarak, aluminium alloy be ? aksi makinelerinde ?ip depozitlerinin olu?turdu?unu azaltmak i?in, ?zellikle ?ip depozitlerinin geri kalan?n? ortadan kayboldu?unda ?n tarafta tutulmas?n? sa?lamak i?in, ?n ve arka k?rma yüzlerinin ?n tarafta k?rma kenar?na 0,8 μ m veya daha fazla ya? taban?yla polis edilmesi gerekiyor, ve bir par?ay? polis k?rm?z? ile se?mek daha iyidir. ?al??ma par?as ?n?n düzgün bir yüzeyine ula?mak i?in ilk kez sürücü bir kombinasyonu se?mek ve sonra deli?ini geni?letilmek tavsiye edilebilir. ?e?itli kaliteli aluminium alloy ?al??ma par?as?n?n bo? par?alar? her zaman bir ka? oksid kat? olacak, bu da sürücü par?as?n?n giysilerini artt?racak.

Sonunda, s?v?y? kesmenin se?imi aluminium sakatlar?n?n be? aksi makinelerinin yap?lmas? sürecinde ?nemlidir. Mükemmel so?uk, so?uk, filtreleme ve acele ?nlemesini sa?lamak gerekir. Bu yüzden, be ? aks makinelerinin aluminium sakatlar?ndan kullan?labilecek kesme s?v?s? s?radan kesme s?v?s?ndan farkl?d?r.

Aluminum alloy be ? aks makinelerini ger?ekle?tirirken, yüksek h?zl? makinelerin yüzünden büyük miktar ?s? olu?turulacak. E?er üretilen ?s? s?v? zamanl? ?ekilde kesilmezse, bu ara? yap??t?rma fenomenini neden eder ve ciddi durumlarda ?ip toplamas? olu?acak, bu da ?al??ma par?as?n?n ve servis hayat?n?n makinelerin de?erli?ini ger?ekten etkileyecek. Ayn? zamanda, ?s? da ?al??ma par?as?n?n deformasyonuna sebep olabilir, i??in in do?rulu?unu ger?ekten etkileyecek. Bu yüzden, s?v?y? kesmek se?imi hem so?uk fonksiyonu hem so?utmas? ile ilgilenmelidir. Alüminyum sakatlar?n?n tam makinelerine g?re, dü?ük viskozitet ya?lar?n? kesmek veya yar? kompozisyon friksiyonu kesme s?v?lar?n? se?ilebilir.