51吃瓜

Say?sal kontrol CNC i?leme sürecinde, hatay? yarg?laman?n bir?ok yolu vard?r, bunlar esas olarak ?unlar? i?erir: Alarm g?sterge ????? hatay? g?sterir: Modern say?sal kontrol tak?m tezgahlar?n?n CNC sistemi i?inde, kendi kendine te?his i?levi ve durum g?sterimi gibi "yaz?l?m" alarmlar?na ek olarak, gü? kayna??, Servo tahrik ve giri? / ??k?? gibi cihazlara da??t?lan bir?ok "donan?m" alarm g?sterge ????? vard?r. Bu alarm ???klar?n?n talimatlar?na g?re, hatan?n nedeni de?erlendirilebilir. 000 @ 000 dokunma y?ntemi: Sistemin hatas? yokmu? gibi g?ründü?ünde, hata k?sm? genellikle dokunma y?ntemiyle kontrol edilebilir. Bunun nedeni, CNC sisteminin birden fazla bask?l? devre kart?ndan olu?mas?, her kart?n bir?ok lehim ba?lant?s?na sahip olmas? ve kartlar?n veya modüllerin konekt?rler ve kablolarla ba?lanmas?d?r. Herhangi bir lehimleme veya zay?f temas ar?zaya neden olabilir. ?üpheli lehimleme ve zay?f temas noktas? bir yal?tkan malzeme ile hafif?e vuruldu?unda, ar?za kesinlikle yeniden ortaya ??kacakt?r. Yerel ?s?tma y?ntemi: CNC sisteminin bile?enleri uzun süreli ?al??madan sonra ya?lanacak ve performans k?tüle?ecektir. Tamamen hasar g?rmedi?inde, ar?zalar ara s?ra olacakt?r. ?u anda, hatal? par?alar? tamamen ortaya ??karmak i?in, ?üphelenilen bile?enleri ya?lanmalar?n? h?zland?rmak i?in yerel olarak ?s?tmak i?in s?cak bir sa? kurutma makinesi veya elektrikli havya kullan?labilir. Tabii ki bu y?ntemi kullan?rken, bile?enlerin s?cakl?k parametrelerine vb. dikkat etmeli ve orijinal iyi bile?enleri pi?irmemelisiniz. Prensip analiz y?ntemi: CNC sisteminin kompozisyon prensibine g?re, her noktan?n mant?k seviyesi ve karakteristik parametreleri (gerilim de?eri veya dalga formu gibi) mant?ksal olarak analiz edilebilir ve ard?ndan ?l?ülebilir, analiz edilebilir ve bir multimetre, mant?k kalemi, osiloskop veya mant?k analiz?rü ile kar??la?t?r?labilir. Bekleme kart? de?i?tirme y?ntemi: ?ablonu bir ar?za zanl?s? ile de?i?tirmek i?in bir yedek devre kart? kullanmak, hatan?n nedenini belirlemek i?in h?zl? ve basit bir y?ntemdir. CRT modülleri, bellek modülleri vb. gibi CNC sistem fonksiyonel modüllerinde yayg?n olarak kullan?l?r. De?i?im y?ntemi: Say?sal kontrol tezgah? ara?lar?nda, genellikle ayn? i?leve sahip modüller veya birimler vard?r. Ayn? modülleri veya birimleri birbiriyle de?i?tirerek ve yük devretme durumunu g?zlemleyerek, hatan?n yeri h?zl? bir ?ekilde belirlenebilir. ?l?üm kar??la?t?rma y?ntemi: Alg?laman?n rahatl??? i?in modül veya ünite üzerinde alg?lama terminalleri vard?r. Multimetreler, osiloskoplar ve di?er enstrümanlar kullan?larak normal de?er, bu terminaller taraf?ndan tespit edilen seviye veya dalga formu arac?l???yla ar?za an?ndaki de?erle kar??la?t?r?l?r. Ar?zan?n nedeni ve ar?zan?n yeri analiz edilebilir. ?n kabul: Bu, tak?m tezgah?n?n kabul sürecinde ?nemli bir ba?lant?d?r. ?n kabul a?amas?, tak?m tezgah?n?n ana performans ve do?ruluk g?stergelerinin gereksinimleri kar??lay?p kar??lamad???n? kontrol etmeli ve tak?m tezgah?n?n kararl?l???na ve güvenilirli?ine ?zel dikkat g?sterilmelidir. Ayn? zamanda, tak?m tezgah?n?n aksesuarlar?n?n ve aletlerinin eksiksiz olup olmad???n? ve tak?m tezgah?n?n g?rünümünü ve temizli?ini de kontrol etmelidir. Kabul testi: Kabul testi, tak?m tezgah?n?n performans?n? ve do?rulu?unu kapsaml? bir ?ekilde kontrol etme i?lemidir. Bu a?amada tak?m tezgah?, yüksek h?z, yüksek besleme h?z?, dü?ük h?z kararl?l??? vb. dahil olmak üzere ?e?itli ?al??ma ko?ullar?nda performans a??s?ndan test edilmelidir. Ayn? zamanda konumland?rma do?rulu?u, tekrarlanan konumland?rma do?rulu?u vb. gibi do?ruluk testleri de yap?lmal?d?r. Operasyonel test: ?n kabul ve kabul testleri tamamland?ktan sonra, tak?m tezgah? bir süre ?al??mas? i?in test edilmelidir. Bu süre zarf?nda tak?m tezgah?n?n kararl?l??? ve güvenilirli?i g?zlemlenmeli ve herhangi bir anormal durum kaydedilmelidir. Ayn? zamanda tak?m tezgah?n?n i?leme kapasitesi ve i?leme kalitesi de kontrol edilmeli ve de?erlendirilmelidir.