51吃瓜

Hello! EMAR ?irketi web sitesine ho? geldiniz!
CNC makinelerin par?alar?, metal bask? par?alar? ve 16 y?ldan fazla boyunca metal i?leme ve üretim üzerinde odaklanm??.
Almanya ve Japonya'n?n yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanlar? metal par?alar?n preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ula?mas?n? sa?lar.
posta kutusu:
Bir damgalama kal?b? tasarlarken ak?lda tutulmas? gereken on ?ey nedir?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Bir damgalama kal?b? tasarlarken ak?lda tutulmas? gereken on ?ey nedir?

Bir damgalama kal?b? tasarlarken ak?lda tutulmas? gereken on ?ey nedir?

Serbest zaman?:2024-12-18     G?rüntülerin say?s? :


Hassas bir damgalama kal?b?n?n yap?s?, hassas damgalama par?alar?n?n do?rulu?unu ve kalitesini do?rudan etkiler. So?uk damgalama üretim sürecinde ?nemli bir ta??y?c? olarak, damgalama kal?plar? ?ok yayg?n ?zellikleri payla??r. Ve tam olarak kendi ?zelliklerinden dolay?, damgalama kal?plar?n? planlarken bilimsel ve makul bir bak?? a??s? dü?ünmemiz gerekiyor.

?yi kal?p planlamas? kal?p ?mrünü, dayan?kl?l???n?, üretim gücünü art?rabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve ürün kalitesini sa?layabilir. Peki kal?plar? planlarken nelere dikkat edilmelidir?

1. Kal?p planlamas?nda, ?zellikle metal ?izim par?alar? i?in kal?p malzemeleri, ?s?l i?lem ve yüzey i?leme se?imi.

2. Kemer planlamas?, temel olarak damgalama kal?b?n?n ba?ar?s?n? belirleyen ürün olu?turma sürecinin analizidir.

Malzeme kay???n? planlamadan ?nce, par?alar?n servis gereksinimlerini, malzeme fonksiyonunu, z?mba tonaj?n?, z?mba tablas?n?, SPM ‘yi (dakika ba??na vuru?), besleme y?nünü, besleme yüksekli?ini, kal?p kal?nl???n?, malzeme kullan?m oran?n? ve kal?p servis ?mrünü anlad???n?zdan emin olun. Malzeme kay???n? planlarken, CAE analizi ayn? zamanda yap?lmal?d?r, ilk de?erlendirme malzemenin inceltme oran?d?r ve mü?terilerle daha fazla ileti?im yap?lmal?d?r.

3. Kal?b? test ederken, üst kal?b? yava??a kapatt???n?zdan emin olun. Bir germe i?lemi oldu?unda, malzeme seviyesinin kal?nl???n? test etmek i?in bir sigorta kulland???n?zdan emin olun. Malzeme seviyesi bo?lu?u malzemenin kal?nl???na ula?t?ktan sonra kal?b? tekrar deneyin. ?nce b??ak kenar? hizalanmal?d?r. ?izim kaburgas?n?n yüksekli?inin ayarlanmas?n? kolayla?t?rmak i?in lütfen ?izim kaburgas? i?in hareketli ekler kullan?n. Referans deli?i ve referans yüzeyi, ürünü ?l?üm i?in inceleme arac?na yerle?tirmeden ?nce bir kal?pla damgalanmal? veya 3D sunum i?in CMM ‘ye g?ndermelidir.

4. Hongdan iyi e?le?tirilmelidir, aksi takdirde ürün karars?zd?r ve daha sonra de?i?tirilemez ve par?alar?n boyutu mü?terinin gereksinimlerini kar??lamaz. Bir damgalama kal?b? tasarlarken ak?lda tutulmas? gereken on ?ey nedir?(pic1) 5. Daha fazla bükülen par?alar i?in bükme, kal?b? ayarlarken i?leme g?re ad?m ad?m ayarlanmal?d?r.

6. ?ekillendirme bak?? a??s?n? ayarlarken, ?ekillendirme bak?? a??s?na ula?ma amac?n? tamamlamak i?in bükülürken R a??s?n? kapatmak veya katlama ?izgisi referans?n? hareket ettirmek mümkündür.

7. Kal?b? ayarlarken, ?o?u conta, ?ekillendirme erke?inin i?bükey ve d??bükeyini ayarlamak veya ?ekillendirme erke?ini soldan sa?a hareket ettirmek i?in kullan?l?r ve contalar genellikle paslanmaz ?elik sert levhalardan yap?l?r.

8. Kal?plamadan etkilenen kesme hatt?yla ilgili olarak, kal?plamadan sonra kesmeyi se?mek gerekir ve ?zel konum ?apraz kesimle tamamlanabilir.

9. Birden fazla referans delik konumu ile ilgili olarak, ad?m ad?m delme i?leminden sonra do?rulu?u etkilememek i?in tek seferlik delme y?ntemi se?ilir.

10. ?rün ?atlamas?yla ilgili olarak, erken germe s?ras?nda paketleme, ekstrüzyon, sac ?ubu?un ?ekillendirme alan?n?n art?r?lmas? ve a??lma gibi ?e?itli y?ntemler benimsenebilir. Kal?p de?i?iminden ?nce CAE analizi yap?lmal?d?r.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,