English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
K?rpma damgalama kal?b?n?n i?levi, gerekli kenar boyutunu elde etmek i?in gerilmi? plakay? i?lem e?risi boyunca kesmektir. K?rpma kal?b? üretim sürecinde yerinde olmal?d?r. Plaka yerinde de?ilse, plaka geri tepmesi ve plaka deformasyonu gibi ?e?itli sorunlar olacakt?r.
Kesme kal?b? olu?umunun ana dezavantajlar? ?unlard?r:
1. ?apak: levha malzemesi delindi?inde damgal? ürünün enine kesitinde kalan keskin k??eyi ifade eder. ?apak, sac malzeme ayr?ld???nda ka??n?lmaz bir durumdur. Ortadan kald?r?lamaz, ancak yaln?zca azalt?labilir. Bu nedenle, damgal? par?an?n ?apak dezavantaj? belirli bir kabul prensibine sahiptir, yani uzunluk, malzeme kal?nl???n?n 1 / 3 ‘ünü a?maz ve bu sürecin, bir sonraki i?lemin ve son kullan?c?n?n güvenli?ini etkilemez. ?apak nedenleri: kesme b??a?? blo?u ??kmesi; d??bükey ve i?bükey kal?p kenar? bo?lu?u büyüktür; d??bükey ve i?bükey kal?p kenar? bo?lu?u kü?ük ve dikey kenar düzeltme vb.
2. Kenar düzeltme ve delme deformasyonu: Bu eksiklik, kesme, delme sonras? kenar bükme, delik deformasyonu vb. ?eklinde kendini g?sterir. Ana nedenler a?a??daki gibi analiz edilir: Bask? ?ekirde?inin yetersiz bask? kuvveti; Bask? ?ekirde?i ile düzeltme hatt? aras?ndaki aral?k ?ok büyük; Kenar hasar? veya bo?luk mant?ks?zd?r. 
3. At?k a?a?? kaymaz: Kal?p at???n?n düzeltilmesi ?ok ?nemlidir. Genellikle kal?p hasar?na, dü?ük üretim gücüne ve yüksek güvenlik tehlikelerine yol a?ar ?ünkü at?k bo?alt?lamaz ve bo?alt?lmas? zordur.
Yukar?daki sorunlar?n nedenleri ?unlard?r: at?k b??a??n tasar?m? mant?ks?zd?r; kaygan malzeme levhas?n?n e?imi kü?üktür; at?k b??a??n arka bo?lu?u kü?üktür; kal?p montaj vidalar?n?n kaygan malzeme y?nünde olup olmad??? gibi kal?b?n di?er par?alar? ile kurudur.
4. Malzeme cüruf hasar?: Hasar sorunu, kal?p düzeltme s?ras?nda malzeme cürufunun meydana gelmesi ve par?alar?n son s?ras?na getirilmesinden ve bunun da par?alara zarar vermesinden kaynaklanmaktad?r. Hasar s?kl??? yüksektir, bu da par?alar?n kalitesini ve üretim gücünü ciddi ?ekilde etkiler. Sac metal yeniden i?leme i?in ciddi talep, daha sonraki s?ralarda mü?terilerden büyük ?ikayetlere neden olur ve üretim maliyetini art?rarak arac?n pazar rekabet gücünü azalt?r.
Ana nedenler ?unlard?r: OP20 düzeltme kenar?n?n bo?lu?u ?ok s?k?d?r, bu da düzeltme i?lemi s?ras?nda ekstrüzyona neden olur ve malzeme cürufuna neden olur; b??ak giri?i miktar? ?ok derindir, bu da malzeme ile düzeltme ile sonu?lan?r ve malzeme cürufu ile sonu?lan?r; kenar uzun süre a??n?r, bu da manyetizma ile sonu?lan?r ve malzeme cürufu i? par?as?na yap???r; tabakan?n kendisinin malzeme direnci zay?ft?r ve malzeme cürufu ile sonu?lan?r.
K?rpma damgalama kal?b?n?n eksikliklerinin tezahürünü ve mekanizmas?n? anlamak, sahadaki üretime bir dereceye kadar yard?mc? olabilir. Sadece damgalama par?alar?n?n kalitesinin kalifiye olmas?n? sa?lamak i?in her i?lemi kontrol ederek, kaliteli ve mü?teri onay?na sahip ürünler üretebiliriz.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,
