51吃瓜

Damgalama i?lemi kal?p kullan?m?n? gerektirir. Bir?ok mü?teri yeni ürünler geli?tirmek istiyor ?ünkü sonraki tahminler net de?il ve mü?teriler ?ok fazla para yat?rmak istemiyor. O zaman kal?plar?n maliyeti, mü?terilerin ?zellikle maliyetten tasarruf etmek istedi?i yerdir. Maliyet tasarrufu, herhangi bir ?irketin takip etmek istedi?i bir konudur. Peki, damgalama i?lemi nas?l daha iyi maliyet tasarrufu sa?layabilir?

Damgalama i?lemenin maliyet tasarrufu esas olarak a?a??daki y?nlerden de?erlendirilir:

Donan?m a??s?ndan, bir Metal Damgalama par?alar? fabrikas?n?n maliyet tasarruflar? esas olarak kal?p malzemelerinin se?imindedir. Kal?b?n malzeme kal?nl???, kal?b?n hizmet ?mrünü ve kal?b?n maliyetini do?rudan etkiler. ?rün yap?s?na g?re, kal?b?n maliyetinden tasarruf etmek, kal?p yap?s?n? basitle?tirmek ve kaliteli ürünler üretmek i?in kal?b? mümkün oldu?unca basitle?tirin. Bu, kal?p yap?s?na ve kal?p tasar?m?na ?zel bir a?inal?k gerektirir. Peki damgalama i?leminden nas?l tasarruf edebiliriz?

?lk olarak, kal?p i?lemi, makul bir kal?p tasar?m süreci, kal?p üretim süresinden ve kal?p malzemelerinden tasarruf sa?layabilir.

Damgalama kal?plar?n?n üretim sürecinde yüksek mukavemetli levhalar?n olu?turulmas?n? sa?lamak i?in genellikle k?rleme i?lemi kullan?l?r, yani k?rleme sonras? ?ekillendirme y?ntemi yüksek bir ba?ar? oran?na sahiptir ve ?izime k?yasla bo? tutucu halkas? yoktur, bu nedenle k?rleme i?leminin malzeme kullan?m oran? daha yüksekken, ?izim i?lemi malzemesinin kullan?m oran? nispeten dü?üktür, ancak ürün kalitesini sa?lamak ve hata ay?klama d?ngüsünü k?saltmak daha kolayd?r. Bu nedenle, en iyi i?lemi se?mek i?in damgalama i?leminde ger?ek durum dikkate al?nmal?d?r.

?kincisi, kal?p malzemelerinin ?oklu kullan?m?d?r.

Bir ürünün tamamlanmas?ndan sonra bir?ok damgalama i?lemi, yine de ?ok fazla alan yeniden kullan?labilir, ayn? malzemenin kü?ük par?alar?n? üretmek i?in set kesme i?lemini kullanabilir. Normal ?artlar alt?nda, genel olarak konu?ursak, kal?b?n sol ve sa? k?s?mlar?, ürünleri geli?tirmek i?in bir kal?p ?ok bo?luklu yol, genellikle sol ve sa? simetriktir. Kal?p üretiminin sol ve sa? k?s?mlar? yaln?zca simetrik par?alar?n boyutunu, kal?p üzerindeki tek par?a boyutunu, yani yeni sürecin kal?p ?eklini ve boyutunu art?rmaya ihtiya? duydu?unda. Bu ?ekilde, bir dizi yol g?sterici mekanizmay? kaydedebilir, kal?b?n toplam a??rl???n? azaltabilir, malzemelerden tasarruf edebilir, maliyetlerden tasarruf edebiliriz.

Kal?p tasar?m? a??s?ndan, kal?p yap?s?n?n basitle?tirilmesi ?üphesiz damgalama i?leme maliyetinden tasarruf etmenin ana y?nüdür.

Kal?p yap?s?n?n tasar?m?nda genellikle iste?e ba?l? baz? kal?p par?alar? vard?r. Bu s?rada kal?b?n kullan?m?n? etkilemeden kal?b? ??karabiliriz. ?ste?e ba?l? malzemenin kal?nl???, kal?b?n hizmet ?mrünü do?rudan etkiler. Donan?m damgalama par?alar? fabrikalar? genellikle kal?b?n hizmet ?mrünün 800.000 kat olmas?n? gerektirir, ancak bir?ok kü?ük ve orta ?l?ekli seri üretimde ürün say?s? 500.000 kata ula?amaz. Bu sefer gereksinimler azalt?labilir ve kal?b?n duvar kal?nl??? uygun ?ekilde azalt?larak maliyet dü?ürülebilir.

Damgalama i?leminin maliyetinde ?ok fazla fakt?r vard?r. Metal damgalama par?alar? fabrikalar?n?n ger?ek durumu farkl?d?r ve kal?p tasar?m? ve yap?s? i?in gereksinimler de farkl?d?r. Kal?p yap?s?n?n basitle?tirilmesi, ?e?itli metal damgalama par?alar? fabrikalar?n?n odak noktas? olan damgalama i?leme ve ?al??mas?n? basit ve kullan??l? hale getirir.