51吃瓜

Di?er termal kesme y?ntemleriyle kar??la?t?r?ld???nda, lazer kesim, yüksek kesme h?z? ve yüksek kalite ile karakterize edilir. A?a??daki gibi ?zetlenebilir.

(1) ?yi kesim kalitesi

Lazer ???k noktas? kü?ük oldu?undan, enerji yo?unlu?u yüksektir ve kesme h?z? h?zl?d?r, lazer kesim daha iyi kesim kalitesi elde edebilir.

① Lazer kesim dard?r, insizyonun her iki taraf? yüzeye paralel ve diktir ve kesilen par?alar?n boyutsal do?rulu?u 0,05 mm ‘ye ula?abilir.

Kesme yüzeyi pürüzsüz ve güzeldir, yüzey pürüzlülü?ü sadece birka? on mikrondur. Lazer kesim bile i?leme olmadan son bir i?lem olarak kullan?labilir ve par?alar do?rudan kullan?labilir.

③ Veriler lazerle kesildikten sonra, ?s?dan etkilenen b?lgenin geni?li?i ?ok kü?üktür ve yar??a biti?ik malzemelerin performans? neredeyse etkilenmez. Ayr?ca, i? par?as?n?n deformasyonu kü?üktür, kesme do?rulu?u yüksektir, yar???n ?ekli iyidir ve yar???n kesit ?ekli nispeten düzenlidir. Lazer kesim, oksiasetilen kesme ve plazma kesme y?ntemlerinin kar??la?t?rmas? Tablo 1 ‘de g?sterilmi?tir. Kesme verileri, 6,2 mm kal?nl???nda dü?ük karbonlu bir ?elik levhad?r.

(2) Yüksek kesme verimlili?i Lazerin iletim ?zellikleri nedeniyle, lazer kesme makinesi birden fazla CNC ?al??ma tezgah? ile donat?lm??t?r ve tüm kesme i?lemi say?sal kontrol ile tam olarak ger?ekle?tirilebilir. ?al??ma s?ras?nda, hem iki boyutlu kesim hem de ü? boyutlu kesim i?in kullan?labilen farkl? ?ekillerdeki par?alar?n kesimini uygulamak i?in yaln?zca say?sal kontrol program?n? de?i?tirmeniz gerekir.

(3) H?zl? kesme h?z?

1200W lazer kesim 2 mm kal?nl???nda dü?ük karbonlu ?elik levha ile kesme h?z? 600cm / dk ‘ya ula?abilir; 5 mm kal?nl???nda polipropilen re?ine plakas?n?n kesilmesi, kesme h?z? 1200cm / dk‘ ya ula?abilir. Lazer kesim s?ras?nda verilerin kenetlenmesi ve sabitlenmesi gerekmez, bu da tak?m fikstürünü ve yard?mc? yükleme ve bo?altma süresini kurtarabilir.

(4) Temass?z kesme

Lazer keserken, kesme tor?unun i? par?as?yla temas? yoktur ve a??nma ve y?pranma yoktur. Farkl? ?ekillerdeki par?alar? i?lemek i?in "aleti" de?i?tirmeye gerek yoktur, sadece lazerin ??k?? parametrelerini de?i?tirin. Lazer kesme i?leminde dü?ük gürültü, kü?ük sal?n?m ve kirlilik yoktur.

(5) Bir?ok kesme malzemesi ?e?idi vard?r.

Oksiasetilen insizyonu ve plazma insizyonu ile kar??la?t?r?ld???nda, metal, metal olmayan, metal bazl? ve metal olmayan kompozit malzemeler, deri, ah?ap ve lif dahil olmak üzere bir?ok lazer insizyon malzemesi türü vard?r. Bununla birlikte, farkl? malzemeler, farkl? termofiziksel ?zellikleri ve lazer emilim oranlar? nedeniyle farkl? lazer insizyon uyarlanabilirli?i sergilerler. CO2 lazerleri kullan?l?r ve ?e?itli malzemelerin lazer insizyon performans? Tablo 2 ‘de g?sterilmi?tir.

Lazer gücü ve ekipman hacminin s?n?rlamalar? nedeniyle, lazer kesim yaln?zca orta ve kü?ük kal?nl?ktaki plakalar? ve borular? kesebilir ve i? par?as? kal?nl???n?n artmas?yla kesme h?z? ?nemli ?l?üde azal?r.

Lazer kesim ekipman? pahal?d?r ve tek seferlik büyük bir yat?r?m gerektirir.