Ger?ek üretimde, Metal Damgalama par?alar? genellikle ?e?itli eksiklikler g?sterir: k?r???kl?k, istifleme, boyun büzülmesi, geri yaylanma, düzensiz düzeltme, ?apaklar, k?rma ve kayma ?izgileri. Par?a istifleme eksiklikleri par?alar?n hurdaya ??kmas?na neden olabilir. ?stifleme alan?nda ürün ?zelli?i planlamas?, damgalama s?ras?nda malzemelerin basit bir ?ekilde birikmesine neden olur. Malzeme etkinli?i düzgün olmad???nda, istifleme sorunlar? olacakt?r.
Kal?p bo? tutucu kuvveti nedeniyle plaka istifleme ?ok kü?üktür, sac malzeme aktivitesinin ?izim i?lemi ?ok h?zl?d?r, levhan?n boyutu ?ok k?sad?r ve istifleme malzemesine neden olan di?er fakt?rler sadece metal damgalama par?alar?n?n kalitesini etkilemekle kalmaz, ayn? zamanda üretim ve i?leme i?in k?s?tlamalar getirir. Ayn? zamanda kal?ba belirli zararlar vererek kal?b?n hizmet ?mrünü azalt?r. Bu nedenle istifleme malzemesinin nedenini analiz etmek ve ard?ndan ayr?nt?l? olarak ele almak gerekir.
1. Tak?m tezgah? ana silindiri ve bo? tutucu kuvveti iyi de?ildir, ?ekillendirme bas?nc? ?ok dü?üktür ve CAE referans bas?n? de?erine ula??lmam??t?r. ?ekillendirme bas?nc? tedavisini ayarlamak gerekir;
2. Sayfan?n boyutu ?ok k?sa, kal?plama s?ras?nda malzeme aktivitesi ?ok h?zl? ve ?izim kaburgas?n?n bir etkisi yok. Tedavi y?nteminin malzemenin boyutunu art?rmas? gerekir; 000 @ 000 3. Pres yüzeyi yerinde de?il, i? halka ?ok gev?ek ve d?? halka ?ok s?k?. Pres yüzeyinin i? halkas?n? s?k??t?rmak i?in presleme yüzeyini yeniden topraklamak gerekir ve ara?t?rma h?z?n? art?rmak i?in yüzey yeniden ??ütülür.
4. ?izim kaburgas?n?n yüksekli?i ?ok dü?üktür ve ?izim kaburgas? sac ?ekillendirme i?lemi s?ras?nda etkili olamaz ve bu da ?ok h?zl? malzeme aktivitesine neden olur. Hata ay?klama i?in kayna?? onarmak ve ?izim kaburgas?n? art?rmak gerekir;
5. Proses tasar?m? mant?ks?zd?r, CAE teorik analiz sürecinde istifleme e?ilimi vard?r ve ciddi istifleme üretimine neden olan herhangi bir ?nlem al?nmaz ve i?leme y?ntemi kal?p profilinin i?lem ?eklini de?i?tirir.
6. Kal?p ejekt?r ?ubu?unun yüksekli?i tutars?zd?r, bo? tutucu halkan?n temas blo?u e?it de?ildir ve yeniden damgalama i?lemi s?ras?nda bo? tutucu halkan?n e?it olmayan eli plakan?n k?r??mas?na ve istiflenmesine neden olur. Kal?b? takmadan ?nce olduk?a tutarl? bir ejekt?r ?ubu?u kullanmak, metal damgalama par?alar?n?n k?r??mas?n? ve istiflenmesini ?nleyebilir.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,