51吃瓜

1. CNC i?leme i? par?as? temizlenmez ve anti-oksidasyon ?nlemleri yoktur. ??leme i?lemi s?ras?nda par?alar ka??n?lmaz olarak so?utucu stok solüsyonu, hava ve su ile temas eder. Bu fakt?rlerden etkilenen i? par?as?n?n yüzeyinde beyaz oksit yamalar? üretilir. ?? so?utucu stok solüsyonu, su ve havan?n beyaz oksit yamalar? olu?turma üzerindeki etkisini analiz etmek i?in ortogonal test kullan?yoruz. Seviye s?ras?yla evet ve hay?r olarak tan?mlanmaktad?r. So?utucu stok solüsyonu ve su damlac?klar? i? par?as?n?n yüzeyine yerle?tirilir ve Vazelin uygulanarak hava izole edilir. Test süresi 13 gündür (par?an?n d?? boyutlar?n?n i?leme d?ngüsü yakla??k 13 gündür). Sonu?lar, yüzey oksidasyon korozyonunun, so?utucu stok solüsyonu ve havan?n etkisi alt?nda üretildi?ini ve bunun sonucunda par?alar?n yüzey i?leme gereksinimlerini kar??lamad???n? g?stermektedir. Bu nedenle, i? par?as? temizlenmiyor ve hi?bir anti-oksidasyon ?nlemi, par?a imalat?n?n dü?ük kalifiye oran?n?n nedenlerinden biri de?il. 2. Tak?m ekipman?n?n olmamas? Ekibin ??kar?m?n? do?rulamak i?in, test i?lemi s?ras?nda ?zel parlatma ekipman? ile di?er 3 ürünü denemeli olarak ürettik ve i?ledik ve s?ras?yla hurda oran?n? sayd?k. Test ürününün hurda oran? ile bu par?an?n hurda oran? kar??la?t?r?ld?ktan sonra, hurda oran?n?n yakla??k 8 kat farkl? oldu?u bulundu. Bu nedenle, parlatma ekipman?n?n olmamas?, ürünün yüksek hurda oran?n?n bir ba?ka nedenidir. Geleneksel parlatma y?ntemi, i? par?as?n? d?nen ekipman üzerine monte etmek ve parlatmak i?in par?an?n d?? ?emberine z?mpara ka??d? ile bast?rmakt?r. Geleneksel parlatma y?ntemi, basit kullan?m ve iyi ekonomi avantajlar?na sahiptir. ??leme endüstrisinde yayg?n olarak kullan?lmaktad?r. Eksiklikleri a??kt?r, ?rne?in: parlatma kuvveti sabit de?ildir, besleme sürekli de?ildir ve par?alar?n parlatma verimlili?i dü?üktür. Geleneksel parlatma y?nteminden tak?m tasar?m? fikirleri ar?yoruz ve avantajlar? koruyoruz. Parlatma noktalar? ?unlar? i?erir: parlatma temas yüzeyi (elde tutulan z?mpara ka??d?), parlatma kuvveti (üretilen kol presi), besleme miktar? (avu? i?i hareketi). Yukar?daki noktalar? elde etmek i?in mekanik yap? kullan?larak bir dizi genel parlatma tak?m? ba?ar?yla tasarlanm??t?r. Bu tak?m? kulland?ktan sonra, par?alar parlatma s?ras?nda tek tip bir kuvvet elde edebilir. Bu tak?m, parlatma ekipman? tak?m tutucusuna tak?labilir ve üniform besleme elde etmek i?in ekipman?n orijinal i?levi birle?tirilebilir. Ayn? zamanda, parlatma ekipman? ta?lama par?alar?ndan ka??nmak i?in, parlatma kafas?n?n malzemesi olarak daha yumu?ak malzemeye, daha gü?lü toklu?a ve yüksek s?cakl?k direncine sahip polytetrafluoroethylene malzemesi se?ildi. Z?mpara ka??d?n? parlatmak i?in, daha yumu?ak dokulu ve yap??kan s?rtl? belirli bir parlatma z?mpara ka??d? türü se?tik. Ger?ek kullan?m, par?alar?n parlatma y?nteminin optimizasyonu yoluyla par?alar?n i?leme ge?i? oran?n? iyile?tirir. Genel parlatma tak?m?n?n tasar?m?, bu projenin ?nemli bir ?zelli?idir. Bu tak?m, geleneksel parlatma y?nteminde tutars?z parlatma kuvveti, kesintisiz besleme ve dü?ük parlatma verimlili?i sorunlar?n? etkili bir ?ekilde ??zer. Gelecekte di?er hassas ?aft par?alar?n?n i?lenmesi i?in bir temel ve referans deneyimi sa?lar.