Ana mü?terileri otomotiv endüstrisinden gelen bir?ok damgalama i?leme tesisi vard?r. Otomobil imalat?nda fabrika, bir?ok so?uk damgalama i?lemini benimsemektedir. So?uk damgalama i?lemi, yaln?zca yüksek üretim verimlili?ine ve istikrarl? ürün kalitesine sahip olmakla kalmaz, ayn? zamanda otomotiv endüstrisinin ?ok ?e?itli ve büyük ?l?ekli üretim ihtiya?lar? i?in de ?ok uygundur. Orta ve a??r hizmet tipi ara?larda, g?vde d?? panelleri gibi kapak par?alar?n?n yan? s?ra ?er?eveler, vagonlar ve di?er par?alar gibi baz? yük ta??ma ve destek par?alar? damgal? par?alard?r. Ve damgalama par?a i?leme tesisleri, ?elik se?imi i?in ?ok yüksek gereksinimlere sahiptir:
1. Malzemenin yüzeyi parlak ve düz, delaminasyondan ve mekanik hasardan ar?nd?r?lm?? ve pas lekeleri, oksit pullar? ve di?er ata?manlardan ar?nd?r?lm?? olmal?d?r.
2. Malzemenin kal?nl?k tolerans? ulusal standarda uygun olmal?d?r.
3. Malzemeler ola?anüstü ?ekillendirilebilirli?e, sertli?e, uzamaya, i?bükey dirence, korozyon direncine ve kaynaklanabilirli?e sahip olmal?d?r.
4. Malzemeler, mekanik yap??t?rmaya ve kaynak, boyama, elektrokaplama, i?leme ve per?inleme gibi sürekli i?lemeye mükemmel uyum sa?lamal?d?r.
So?uk damgalama i?in kullan?lan ?elik, esas olarak ?elik levha ve ?elik ?erittir ve tüm arac?n ?elik tüketiminin% 72,6 ‘s?n? olu?turur. So?uk damgalama malzemeleri ile damgalama i?lemi aras?ndaki ili?ki ?ok yak?nd?r. Malzemenin kalitesi sadece ürünün i?levini belirlemekle kalmaz, ayn? zamanda damgalama i?leminin süre? planlamas?n? da do?rudan etkiler ve damgalama par?alar?n?n kalitesini, maliyetini ve hizmet ?mrünü etkiler. Bu nedenle, damgalama i?leme tesisleri taraf?ndan otomotiv damgalama malzemelerinin makul se?imi da??n?k ve ?nemli bir g?revdir.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com,