English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Damgalama par?alar? i?lendikten sonra, damgalama i?leme tesisinin, mü?teriye teslim edilen mallar?n ihtiya?lar?n? kar??lad???ndan emin olmak i?in olu?turulan par?alar? incelemesi gerekir. Bu nedenle, tüm süre?te denetim de ?ok ?nemlidir. Peki damgalama par?alar?n?n hangi y?nlerinin damgalama i?leme tesisi taraf?ndan denetlenmesi gerekiyor? ??te size k?sa bir giri?:
1. Kimyasal analiz ve metalografik inceleme
Malzemedeki kimyasal elementlerin i?eri?ini analiz edin, malzemenin tane boyutu derecesini ve tekdüzeli?ini belirleyin, malzemede serbest semente, ?erit düzenlemesi ve metalik olmayan inklüzyonlar?n derecesini de?erlendirin ve malzeme büzülmesini, g?zeneklili?ini ve di?er kusurlar? kontrol edin.
2. Malzeme denetimi
Par?alar?n i?lenmesine y?nelik malzemeler esas olarak s?cak haddelenmi? veya so?uk haddelenmi? (?o?unlukla so?uk haddelenmi?) sac ve ?erit malzemelerdir. Metal Damgalama par?alar?n?n hammaddeleri, malzemelerin belirtilen teknik gereksinimleri kar??lamas?n? sa?layan bir kalite belgesine sahip olmal?d?r. Kalite belgesi olmad???nda veya ba?ka nedenlerle, damgalama i?leme tesisi yeniden inceleme i?in hammaddeleri se?ebilir. 
3. ?ekillendirme i?levi deneyi
Malzemenin bükülme testi ve ?ukurla?ma testi, malzemenin i? sertle?tirme indeksi n de?eri ve plastik gerinim oran? r de?erini belirlemek i?in ger?ekle?tirilir. Ayr?ca, ?elik levhan?n ?ekillendirme i?levi i?in deneysel y?ntem, ince ?elik levhan?n ?ekillendirme i?levi ve deneysel y?nteminin hükümlerine g?re ger?ekle?tirilebilir.
4. Sertlik testi
Rockwell sertlik test cihaz? kullan?larak donan?m damgalama par?alar? sertlik testi. Kü?ük, karma??k ?ekil damgalama par?alar?, düzlemin ?ok kü?ük oldu?unu test etmek i?in kullan?labilir, genel masaüstü Rockwell sertlik test cihaz?nda test edilemez.
5. Di?er fonksiyonel gereksinimlerin belirlenmesi
Ayr?ca, damgalama tesisinin gereksinimleri kar??lay?p kar??lamad???n? g?rmek i?in mü?terinin belirli ?zel gereksinimlerine g?re kontrol edilmesi gerekir.
Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den al?nm??t?r. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi i?in lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com!
