51吃瓜

Titanyum ala??ml? par?alar?n i?lenmesi, yüksek teknik gereksinimlere sahip daha karma??k bir süre?tir. Ard?ndan, a?a??daki kü?ük seriler size titanyum ala??ml? par?alar?n i?lenmesi s?ras?nda ka??n?lmas? gereken a?a??daki a??nma ve y?pranma türlerini a??klayacakt?r: Tak?m a??nmas? Mekanik a??nma: Titanyum ala??m? yüksek sertli?e sahiptir. ??leme s?ras?nda, tak?m ile i? par?as?n?n yüzeyi aras?ndaki nispi hareket mekanik sürtünmeye e?ilimlidir ve bu da aletin kesici kenar?n?n kademeli olarak a??nmas?na neden olur. Bu a??nma, tak?m?n kesme performans?n? azaltarak i?leme do?rulu?unu ve yüzey kalitesini etkiler. Mekanik a??nmay? azaltmak i?in, yüksek sertli?e ve a??nma direncine sahip ve titanyum ala??mlar?n?n a??nmas?na etkili bir ?ekilde dayanabilen karbür aletler gibi uygun tak?m malzemeleri se?ilebilir. Ayn? zamanda, aletin ?n ve arka k??elerini art?rmak, alet ile i? par?as? aras?ndaki temas alan?n? azaltmak gibi aletin geometrik parametrelerinin makul bir se?imi de mekanik a??nmay? azaltabilir. Yap??t?rma a??nmas?: Titanyum ala??mlar?, tak?m malzemesi ile ba?lanmas? kolay olan, i?leme s?ras?nda gü?lü kimyasal aktiviteye sahiptir. Kesme i?lemi s?ras?nda, aletin yüzeyindeki malzeme, titanyum ala??m? taraf?ndan "yap??t?r?lacak" ve bu da aletin yap??ma a??nmas?na neden olacakt?r. Yap??ma a??nmas?n? ?nlemek i?in tak?m, tak?m ile titanyum ala??m? aras?nda bir izolasyon tabakas? olu?turabilen, ikisi aras?ndaki do?rudan temas? azaltan ve yap??t?rma olas?l???n? azaltan TiN, TiC ve di?er kaplamalar gibi kaplanabilir. Ek olarak, uygun kesme s?v?s?n?n kullan?m? da iyi bir ya?lama rolü oynayabilir ve ba?lanma olas?l???n? azaltabilir. Difüzyon a??nmas?: Yüksek s?cakl?k kesme ko?ullar?nda, titanyum ala??m? ve tak?m malzemesindeki atomlar da??larak tak?m malzemesinin bile?imi ve performans?nda de?i?ikliklere neden olur ve b?ylece tak?m a??nmas?n? a??rla?t?r?r. Difüzyon a??nmas?n? ?nlemek i?in, a??r? kesme s?cakl???n? ?nlemek i?in kesme parametreleri makul bir ?ekilde kontrol edilmelidir. ?rne?in, kesme ?s?s?n?n olu?umunu azaltmak i?in kesme h?z?n? ve beslemeyi uygun ?ekilde azalt?n. Ayn? zamanda, iyi termal stabiliteye sahip bir tak?m malzemesi se?mek, tak?m?n difüzyon a??nmas?na kar?? koyma yetene?ini de art?rabilir. ?? par?as? a??nmas? ve s?kma a??nmas?: Titanyum ala??ml? par?alar?n s?kma i?lemi s?ras?nda, s?kma kuvveti ?ok büyükse, i? par?as?n?n yüzeyinde lokal deformasyona ve hatta ?iziklere neden olarak par?alar?n boyutsal do?rulu?unu ve yüzey kalitesini etkiler. S?kma a??nmas?n? ?nlemek i?in, temas alan?n? art?rmak ve s?kma kuvvetini da??tmak i?in fikstür ve i? par?as? aras?nda yumu?ak bir fikstür veya yumu?ak bir malzeme kullanmak gibi makul bir s?kma y?ntemi ve s?kma aleti kullan?lmal?d?r. Ayn? zamanda, a??r? s?kma kuvveti nedeniyle i? par?as?n?n zarar g?rmesini ?nlemek i?in s?k??t?rma kuvvetinin boyutunu hassas bir ?ekilde kontrol edin. Kesme ?s?s?ndan kaynaklanan a??nma: Titanyum ala??m?n?n zay?f termal iletkenli?i vard?r ve i?leme s?ras?nda üretilen kesme ?s?s?n?n da??lmas? kolay de?ildir. ?? par?as?n?n yüzey s?cakl???n? art?rmak kolayd?r, bu da malzeme ?zelliklerinde de?i?ikliklere neden olur, bu da i? par?as?n?n do?rulu?unu ve yüzey kalitesini etkileyen termal deformasyon ve termal hasara neden olur. Kesme ?s?s?n?n neden oldu?u a??nmay? azaltmak i?in, büyük miktarda ?s?y? almak i?in do?rudan kesme alan?na püskürtülen yüksek bas?n?l? so?utma kesme s?v?s?n?n kullan?m? gibi etkili so?utma ?nlemleri al?nabilir. Ek olarak, kesme parametrelerinin optimize edilmesi ve kesme ?s?s?n?n üretilmesi de i? par?as?n?n ?s?dan dolay? a??nmas?n? ?nlemek i?in ?nemli ?nlemlerdir. Titre?im a??nmas?: Titre?im ala??ml? par?alar?n i?lenmesi s?ras?nda, kesme kuvvetinin etkisinden veya tak?m tezgah? sisteminin titre?iminden dolay? i? par?as?n?n titre?imine neden olabilir. Bu titre?im, tak?m ile i? par?as? aras?ndaki g?receli konumu de?i?tirecek ve düzensiz kesime neden olacak, titre?im a??nmas?na neden olacak, i? par?as?n?n yüzey pürüzlülü?ünü ve boyutsal do?rulu?unu etkileyecektir. Titre?im a??nmas?n? ?nlemek i?in tak?m tezgah?n?n sertli?ini ve stabilitesini art?rmak, kesme parametrelerini ayarlamak ve kesme i?lemini daha kararl? hale getirmek gerekir. Ayn? zamanda, uygun tak?m yollar?n?n ve kesme stratejilerinin kullan?lmas? da titre?im üretimini azaltabilir.