51吃瓜

Виб?р ?нструмент?в ? ?нструмент?в вир?зання ? одним з важливих вм?ст?в технолог?? машинац?? CNC, що не т?льки вплива? на ефективн?сть машинац?? ?нструменту, але й безпосередньо вплива? на як?сть машинац??. У пор?внянн? з традиц?йними методами машинац?? CNC машинац?я ма? вищ? потреби для вир?зання ?нструмент?в ? ?нструмент?в. Вона не т?льки вимага? високо? точност?, добро? жорсток?ст? ? тривалост?, але також вимага? стаб?льного розм?ру ? зручного встановлення ? налаштування.

Машинн? матер?али CNC 1. Швидк?сна сталь

Високошвидша сталь, також в?дома як передня сталь або б?ла сталь. Це легенована сталя, що м?стить елементи, зокрема вольфстен (W), мол?бдень (Mo), хром (Cr), ванад?й (V), кобальт (Co) тощо. Вона розд?лена на дв? основн? сер?? вольфстена ? мол?бдену ? ? традиц?йним ?нструментом. Його жорсток?сть к?мнатно? температури 62-65 ГРЦ, а його температурна жорсток?сть може бути зб?льшена на 500-600. П?сля вимикання деформац?я мала, легка острити, може бути фальсиф?кованою ? р?заною. Його можна використовувати не т?льки для виробництва б?т?в бур?в ? р?зк?в, але й для виробництва складних ?нструмент?в р?зк?в, наприклад, р?зк?в пристро?в ? формування р?зк?в. Однак, через низьку дозволену швидк?сть вир?зання (50 м/хв.), вона використову?ться в основному для роботи з низькою швидк?стю на CNC-машинах. Звичайна високошвидка сталя представля?ться W18Cr4V.

2. жорстка легенда

Жирка легенда — це производ металург?? в порошку, виготовлений з карб?д?в (WC, TiC, TaC, NbC тощо) з високою жорсток?стю ? топленням, використовуючи Co, Mo, Ni як зв'язки. ?? жорсток?сть к?мнатно? температури може досягти 74-82 ГРЦ ? може витримати висок? температури з 800 до 1000. Завдяки низьким витратам виробництва вона може показувати чудов? результати вир?зання середньо? швидкост? (150 м/хв.) ? високих результат?в вир?зання харчування, роблячи його найб?льш використаним ?нструментом у машинах CNC. Але сила впливу та нахилення набагато нижча, н?ж сила з високошвидко? стал?, тому ?? р?дко роблять ?нтегральними ?нструментами р?зки. У практичному використанн?, жорстк? елементи розр?зування легенд зазвичай ф?ксован? на т?л? розр?зування швердженням або механ?чним приключенням. Зазвичай використовуються жорстк? легенди: легенди вольфстенового кобальту (YG8, YG6, YG3), легенди вольфстенового титану (YT) (YT5, YT15, YT30) та легенди вольфстенового титану (н?об?й) (YW) (YW1, YW2).

3. Закрита жорстка легенда

Покрит? жорстк? елементи створюються п?д час покриття одного або дек?лькох шар?в тиН, TiCN, TiAlN ? Al2O3, резистентних до носення, на жорстких елементах з гарною жорстк?стю. Глубина обкладинки д?ля?ться в?д 2 ?m до 18 ?m. Покриття зазвичай ма? дв? функц??: з одного боку, вони мають значно нижчий коеф?ц??нт терм?чно? пров?дност?, н?ж п?дстат ?нструмент?в ? робочий матер?ал, що слабку? терм?чний ефект п?дстату ?нструмент?в; З ?ншо? сторони, вона може ефективно покращувати триття ? прикр?плення п?д час процесу вир?зання, зменшуючи створення вир?зання тепля. Тин ма? низьк? характеристики триття, що може зменшити втрату тканини. TiCN може зменшити вдяг задньо? поверхн? р?зки. Покриття TiCN ма? вищу жорсток?сть. Покриття Al2O3 ма? чудовий ефект терм?нально? ?золяц??. У пор?внянн? з ?нструментами для р?зки жорстких легенд, ?нструменти для р?зки жорстких легенд набагато покращилися з точки зору сили, жорсткост? ? в?дпору в?д носення. Для пор?зання робочих шматк?в з жорстокою силою 45-55HRC, низьких варт?сть обкладених жорстких легенд може досягти швидкого пор?зання. За останн? роки деяк? виробники покладалися на покращення матер?ал?в та пропорц?й поверхн?, що значно покращило властивост? обкладених ?нструмент?в розр?зки.

4. Керам?чн? матер?али

Серамика - це один з матер?ал?в для розр?зки, як? розвивалися швидко ? стали все б?льш широкими за останн? 20 рок?в. У близькому майбутньому керам?ка може призвести до третьо? революц?? в розр?зах машин, за допомогою швидко? стал? та жорстких легенд.

Церам?чн? ?нструменти розр?зування мають переваги, зокрема високу жорсток?сть (91- 95HRA), високу силу (силу нахилення 750 MPa~1000 MPa), добрий отпор на одяг, добру х?м?чну стаб?льн?сть, добрий отпор на прилепн?сть, низький коеф?ц??нт триття ? низьк? Не т?льки це, keramic cutting tools also have high-temperature hardness, reaching 80HRA at 1200 [UNK]. Якщо вони зазвичай використовуються, керам?чн? ?нструменти розр?зування мають надзвичайно довгу тривал?сть життя, а швидк?сть розр?зування може бути зб?льшена на 2- 5 раз?в у пор?внянн? з жорсткими ?нструментами розр?зування легенд. Вони особливо п?дходять до обробки матер?ал?в високо? жорстокост?, точно? машини ? швидкост? машини Зазвичай використовуються алюм?н?йна керамика, крем?чний н?трид ? металева керамика. Керам?чн? ?нструменти на основ? алюм?ну мають б?льше терм?чного твердження, н?ж жорстк? легенди. У вищих швидк?сних умовах вир?зання краю зазвичай не переходять до пластично? деформи, але ?? сила ? жорсток?сть менш?. Окр?м високо? температурно? жорстокост?, керам?ка базована на крем?чному н?трид? також ма? добру жорсток?сть. У пор?внянн? з керам?кою базованою на крем?чному оксид?, ?? недол?ком ? те, що вона схильна до високо? температурно? дифуз?? п?д час сталевого обробку, що ?нтенсиву? нос?ння ?нструмент?в. Керам?чн? ?нструме Церметний метал — це ?нструмент, заснований на карб?дах, схожий на жорстк? легенди, але з низькою afiн?тн?стю, гарним триттям ? кращим отпором на нос?ння. В?н може витримати вищ? температури вир?зання, н?ж звичайн? жорстк? легенди, але не ма? отпору на удару, жорсток?сть п?д час тяжкого машинання, ? сил За останн? роки, за допомогою широких досл?джень, покращень ? прийняття нових процес?в виробництва, сила нахилення ? жорсток?сть керам?чних матер?ал?в значно покращена. Наприклад, нова металева керам?чна компан?я NX2525, розроблена М?тсуб?ши металевою металевою компан??ю в Япон??, ? сер?я CT металевих керам?чних лесв?в ? сер?я обкладених металевих керам?чних лесв?в, розроблена Sandvik Company у Ш

5. Кубний н?трид бору (CBN)

CBN — це штучно синтезований матер?ал з високою жорсток?стю, з жорсток?стю до 7300- 9000HV. Його жорсток?сть ? отпор на нос?ння ? другими лише для д?амант?в, ? в?н ма? чудову жорсток?сть з високою температурою. У пор?внянн? з керам?чними ?нструментами розр?зування його отпор на тепло ? х?м?чну стаб?льн?сть ? трохи

В?н широко використову?ться для пор?зання тверджено? стал? (над 50 ГРЦ), с?рого жорсткого железа, холодженого жорсткого железа ? легенд з високою температурою. У пор?внянн? з ?нструментами вир?зання жорстоких легенд його швидк?сть вир?зання можна зб?льшити за порядком величини. ?нструменти вир?зання PCBN (багатокристал?йний куб?чний б?ронний н?трид) з високим вм?стом CBN мають високу жорсток?сть, добрий отпор на одяг, високу стискальну силу ? добру жорсток?сть впливу. Однак, ?хн? недол?ки ? недостатньою температурною стаб?льн?стю ? низкою х?м?чною ?нертн?стю, роблячи ?х в?дпов? Вм?ст частинок CBN у композитних ?нструментах для вир?зання PCBN в?дносно низький, а керам?ка використову?ться як зв’ язки, що призводить до нижчо? жорсток?ст?. Але це компенсу? до погано? температурно? стаб?льност? ? низько? х?м?чно? ?нертност? PCBN з високим вм?стом CBN, роблячи його в?д У пол? застосування пор?зання с?рого зал?за та вимкнено? стал? для одночасного вибору доступн? керам?чн? ?нструменти пор?зання та ?нструменти пор?зання CBN. П?сля сухого розр?зання тверджено? стал? варт?сть використання keramics Al2O3 ? менша, н?ж варт?сть матер?ал?в PCBN, тому що ?нструменти розр?зання keramics мають добру температурну та х?м?чну стаб?льн?сть, але вони не так? жорстк? ? жорстк?, як ?нструмент Керам?чн? ?нструменти вир?зання ? кращим вибором, коли вир?зання робочих частин складно менше 60 ГРЦ ? малими швидк?стями споживання. ?нструменти вир?зання PCBN п?дходять до ситуац?й, де жорсток?сть робочо? частини вища за 60HRC, особливо для автоматичного та високоточного машинац??.

6. Пол?кристал?нний д?амант (PCD)

Як найскладн?ший ?нструмент вир?зання, PCD ма? жорсток?сть до 10000HV ? найкращий отпор в?д одягу. В?н може обробляти м’ яких незал?зних металевих матер?ал?в з високою швидк?стю (1000м/ хв.) та точн?стю. Але в?н чутливий до удару, легко зламати, ? ма? сильну afiн?сть до зал?за в зал?зних металах, що може легко викликати х?м?чн? реакц??. Загалом, в?н може бути використаний лише для обробки незал?зних частин, таких як незал?зн? метали ? ?х лег