У машинах CNC г?л, як визначити параметри вир?зання г?л, ймов?рно, багато оператор?в передньо? л?н?? вибирають на основ? досв?ду. Незаперечено, що практики можуть поступово досл?джувати ? знайти параметри вир?зання, як? в?дпов?дають справжньому виробництву п?дпри?мств за допомогою обережного спостереження за допомогою часу. Але для б?льшост? практик?в необх?дно продовжувати керувати деякими емп?ричними формулами вир?зання г?лк, щоб швидко зрозум?ти обережн?
Подумайте про це, у всьому процес? машинац?? CNC, машинац?я г?лок ? найскладн?шою ? включа? найб?льшу формулу. Наприклад, яка ширина ?нструменту вир?зання шляху, який сл?д обрати для машинац?? шляху вир?зання г?лки? Як обчислити головний д?аметр, невеликий д?аметр ? д?аметр виступу у зовн?шн?х г?лках? Ск?льки внутр?шн?х г?лкових д?р були вбурован?? Яка швидк?сть швидкост? г?лки, яку сл?д взяти? Як можна створити л?ву ? дек?лька г?лок? Ск?льки раз?в ф?нансу?ться г?лка, а яка рад?альна швидк?сть подач? кожного ?нструменту?
Для деяких практик?в вони можуть бути дуже знайом?, але для початк?в, вони вважають це складним? Чи ?сну? також те, що ?? обробляють лише на основ? досв?ду вчителя? Цель написання ц??? статт? ? для останньо?. Я збер?гаю список ? скажу в?дпов?дних знань про звичайн? трикутн? зовн?шн? г?лки у машинац?? CNC.
Процес обробки г?лок
З граф?ку можна побачити, що вир?затель г?л пройшов взагал? 4 рази, а швидк?сть рад?ально? подач? поступово зменшу?ться. Ск?льки це зменшу?ться кожного разу? Якщо вир?зання г?лок потр?бно запустити 3 рази, 5 раз?в тощо, ск?льки рад?альних подач сл?д взяти для кожного запуску? Це важлива тема для сьогодн? обговорення!
Основн? параметри г?л
У реальному машинац?? зовн?шн?й д?аметр d кожно? реально? г?лки р?зний. Для пластичних матер?ал?в d=d- 0, 1p; менший д?аметр d2=d- 2H=d- 2X0, 65 (0, 54) P, де 0, 65 в?дпов?да? емп?ричному коеф?ц??нту; Максимальна швидк?сть n г?дно? швидкост? дор?вню? 1200, n1200/p-80, ? 80 ? фактором безпеки, який також ? емп?ричною формулою; Швидк?сть подач? F ? f=p для одно? г?лки, а f=S для дек?лькох г?лк. Вище ? найосновн?шими, але я зосереджуся на поясненн? к?лькост? проход?в ? швидкост? подач для кожно? г?лки.
П?д час машинац?? г?лок, коли швидк?сть подач? пост?йно знижу?ться, також ?сну? формула обчислення швидк?ст? подач? кожного шляху вир?зання, як suit:
Ax в?дпов?да? рад?альн?й швидк?сть подач? кожного разу, n в?дпов?да? к?лькост? переход?в ?нструмент?в, а j в?дпов?да? к?лькост? переход?в ?нструмент?в на переход. Перший переход дор?вню? 0, 3, а пот?м 1, 2, 3..., залежно в?д к?лькост? завершених переход?в.
Наприклад, для зовн?шн?х г?лок з розм?ром 1,5 мм, загально? глибини г?лок 0,94мм ? 6 проход?в ?нструмент?в швидк?сть подач? для кожного проходу обчислю?ться так:
Перший розр?з: a1=0,94/50,3=0,23 мм;
Другий розр?з: a2=0,94/51=0,42мм, з швидк?стю подач? 0,42-0,23=0,19мм;
Трет?й розр?з: a3=0,94/52=0,59 мм, з швидк?стю подач? 0,59-0,42=0,17 мм;
Четвертий розр?з: a4=0,94/53=0,73 мм, з швидк?стю подач? 0,73-0,59=0,14 мм;
Пятий розр?з: a5=0,94/54=0,84мм, з швидк?стю подач? 0,84-0,73=0,11мм;
Ш?стий розр?з: a6=0,94/55=0,94мм, з швидк?стю пожертви 0,94-0,84=0,10 мм;
Для профес?онал?в, як? часто включають обробку г?лок, рекоменду?ться керувати вище формулами.