51吃瓜

Под?лення обробки поверхн? обладнання можна под?лити на: обробку оксидац?? обладнання, обробку малювання апаратного спрею, електроплатину, обробку пол?зування поверхн?, обробку короз?? обладнання тощо

Процес обробки поверхн? компонент?в:

1. Оксидац?йне обробка: П?д час виробництва апаратних продукт?в (особливо алюм?н?йних частин), апаратн? фабрики використовують окидац?йне обробку, щоб зробити поверхню апаратних продукт?в складн?шою ? менше в?дчувливою для обладнання

2. Опрацювання малювання з спреями: Хардверськ? заводи використовують обробку малювання з спреями для виробництва великих хардверових продукт?в, як? допомагають запоб?гти розривуванню компонент?в хардверу, таких як щоденн? потреби, електричн? коробки, рукав

3. Електроплатац?я: Електроплатац?я також ? найпоширен?шою технолог??ю обробки у апаратному обробц?. За допомогою сучасних технолог?й поверхня компонент?в апаратного забезпечення електроплатац?? ? електроплатац??ю, щоб забезпечити, що продукти не п?дходять до форми або ембро?дер?? п?сля довгострокового використання. Загальн? проце

4. Процес пол?зування поверхн?: Процес пол?зування поверхн? зазвичай використову?ться протягом довгого часу у повсякденних потребах. Наприклад, якщо ми виробля?мо шматок, який ? компонентом обладнання, створеним шматком, кра? ? кути шматком ? дуже р?зкими. Нам потр?бно пол?зувати р?зк? частини кра?в ? кут?в, щоб створити гладке обличчя, щоб не шкодити людському т?лу

Спочатку метод обробки поверхн? частин машинац?? CNC залежить в?д техн?чних потреб машинац?? поверхн?. Однак, сл?д зауважити, що ц? техн?чн? вимоги можуть не обов’ язково бути вимогами, вказаними на малюванн? частини. ?нод?, через причини процесу, вони можуть бути вищими за вимоги частини малювання в деяких аспектах, наприклад, зб?льшення вимог машинац?? на поверхн? певних машинних частин ЦНК через неповноплююч? параметри

П?сля пояснення техн?чних вимог поверхн? кожно? компонентно? частини ЦНК можна вибрати останн?й метод машини, який може забезпечити виб?р вимог на основ? цього, ? визначити потр?бну к?льк?сть крок?в ? методи машини для кожного кроку. Вибраний метод машинац?? CNC повинен в?дпов?дати вимогам частинно? якост?, добро? економ?ки машинац?? ? високо? ефективност? виробництва. Тому п?д час вибору методу обробки сл?д розглянути так? фактори:

1. Будь- який метод машинац?? ЦНК може досягти значно? точност? машинац?? ? грубост? поверхн?, але т?льки у вузькому д?апазон? ? економ?чною, а точн?сть машинац?? в цьому д?апазон? ? економ?чною точн?стю машинац??. Тому, п?д час вибору метод?в обробки, сл?д обрати в?дпов?дн? методи обробки, як? можуть досягти точност? економ?чного обробки.

2. Розгляньте властивост? машинного матер?алу CNC.

3. Розгляньте структурну форму ? розм?р машинних частин CNC.

4. Розгляньте продуктивн?сть та економ?чн? потреби. П?д час виробництва великих к?лькостей сл?д прийняти високоефективн? розвинен? процеси. Вона може нав?ть фундаментально зм?нити виробницький метод порожнього, зменшуючи роботу, потр?бну для механ?чного обробку.

5. Розгляньте ?снуюче обладнання ? техн?чн? умови заводу або робочо? роботи. П?д час вибору метод?в обробки, використовуйте повн?стю ?снуюче обладнання, використовуйте потенц?ал п?дпри?мства ? випускайте ентуз?азм ? творчость прац?вник?в. Але також необх?дно розглянути пост?йне покращення ?снуючих метод?в обробки та обладнання, прийняття нових технолог?й ? покращення р?вня процесу.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Наступним ? навчальний вм?ст, розповсюджений Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. для машинац?? ентуз?атор?в. Ми завжди навча?мося, ? будь-хто любить навчання мати яскраве майбутн?!