51吃瓜

Короткий ввод та ?ндустр?альний перегляд пластикових метал?в:

З розвитком автомоб?льського, комун?кац?йного, ?нформатичного та щодневного ?ндустр?алу виробництва апарата стало все популярн?шим обробкою плитових метал?в, а зрозум?ти обробку плитових метал?в стало б?льш необ

2. Робота ручно? або механ?чно? роботи металевих аркуш?в, проф?л?в ? труб у частини з певною формою, розм?ром ? точн?стю назива?ться обробкою метал?в аркуш?в; В?н широко використову?ться для виробництва вентиляц??, канал?в кл?матування та ?х компонент?в.

3. Метальн? частини лист?в в основному зроблен? з метал?чних лист?в ? трубових пристро?в. Завдяки ?хн?й легк?й ваз?, висок?й сил? ? жорсток?ст?, форма може бути випадково складною, низьким споживанням матер?ал?в, нема? потреби механ?чного обробки ? гладко? поверхн?, вони широко використовуються у щоденному житт? ? промисловому виробництв?, таких як барел?, басени, вентиляц?йн? канали

4. Процес обробки металевих аркуш?в зазвичай стосу?ться метод?в, таких як вир?зання, нахилення, обертання ? перевертання. Загалом кажучи, процес використання форм для завершення р?зноман?тних процес?в деформування назива?ться металевою таблицею, а процес ручно? або механ?чно? формування металево? таблиц? назива?ться металевою обробкою таблицев.

Метальний матер?ал аркуша:

1. Електрол?тичн? таблиц?: SECC (N) (таблиця резистентна на в?дбитки пальц?в), SECC (P), DX1, DX2, SECD (таблиця розтягування). Стор?сть матер?алу: HRB50+-5, тяжка плитка: HRB32~37

2. Холодн? кольоров? плитки: SPCC, SPCD (розтягування плитки), 08F, 20, 25, Q235-A, CRS. Стор?сть матер?алу: HRB50+-5, тяжка плитка: HRB32~37.

3. Альм?н?йна таблиця; AL, AL (1035), AL (6063), AL (5052) тощо.

4. Таблиц? безсорожньо? стал?: SUS, SUS301 (302303304), 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti тощо.

5. ?нш? звичайно використан? матер?али включають: чист? медн? плитки (T1, T2), гаряч? вал?зан? плитки, плитки з пружино? стал?, плитки з алюм?н?умом з?нком, проф?л? з алюм?н?умом тощо.

Технолог?я обробки метал?в лист?в:

Технолог?? обробки металу на плитах можна по сут? под?лити на: позначення, розр?зання, складання, обертання (нахилення), нахилення, гризання або швартування, виробництво flange ? процеси встановлення flange. За допомогою цього розд?лу входять процеси, зокрема позначення, обертання, складання, гризання ? нахилення.

\ 652888; 1\ 65289; Малювати рядок

1. Б?льш?сть металевих частин плоских металевих плоск?в зроблено з плоских металевих плоск?в, отже, необх?дно малювати справжн? вим?ри поверхн? металевих частин плоских плоск?в у плоский форм? на металев?й плосц?, що назива?ться розпл

2. Зг?дно з в?дкритими властивостями поверхн? складових частин, ?снують два типи: розширен? поверхн? ? нерозширен? поверхн?.

3. поверхня компонента може бути повн?стю плоскою на плоско? поверхн? без розривування або розривування, ? цей тип поверхн? назива?ться розташованою поверхнею. Л?таки, цил?ндри та кони належать розташованим поверхням. Якщо поверхня частини не може бути природно площеною ? розповсюдженою на площен?й поверхн?, вона назива?ться нев?дкритою поверхнею, наприклад, поверхню сфери, коло ? гел?кальною поверхнею, яку можна в?дкрити лише приблизно.

\ 65288; 2\ 65289amountin units (real)

1. Вир?зання: Вир?зання — це процес перер?зання матер?ал?в у бажану форму, в?дпов?дно до розгортання. ?сну? багато метод?в для р?зки матер?ал?в, як? можна под?лити на р?зки, удар ? лазерне р?зки, в?дпов?дно до типу ? робочого принципу машинного ?нструменту.

1.1 Вир?зання — Використовуйте вир?зання для вир?зання бажано? форми. Докладн?сть може досягти 0,2 мм або вище, особливо використову?ться для р?зки стр?чки або р?зки чистих матер?ал?в.

1.2 Пункц?я ? перер?зання — для перер?зання використовуйте пунктову машину CNC (NC) або звичайну пунктову машину. Обидва методи розр?зки можуть досягти точност? б?льшо? н?ж 0,1 мм, але перший ма? значки розр?зки ? в?дносно низьку ефективн?сть п?д час розр?зки, а останн?й ма? високу ефективн?сть, але високу одиничну варт?сть, роблячи його в?дпов?

1.2.1 Пункц?онерн? машини CNC використовують верхн? ? нижн? форми для виправлення матер?алу п?д час пор?зання, а робочий стол для переходу до пор?зання ? пор?зання пластичного металу, створюючи бажану форму робочого шматка. В основному ?снують два типи штовхальних машин CNC: Тайл?фу ? AMADA.

1.2.2 Регулярний пунктовий тиск використову? рух верхн?х ? нижн?х форм, щоб вибирати потр?бну форму матер?алу за допомогою криття. Зазвичай, для того, щоб вир?зати потр?бну форму, звичайн? штовхальн? машини зазвичай повинн? бути зб?жен? з штовхальною машиною, тобто п?сля того, як штовхальна машина вир?зати стрибку з штовхальною машиною, штовхальна машина може штовхати потр?бну

1.3 Лазеровий розр?з — використовуючи лазеровий розр?з для пост?йного розр?зу плиту металу, щоб отримати бажану форму матер?алу. Його характеристика висока точн?сть ? здатн?сть обробляти частини дуже складними формами, але витрати обробки в?дносно висок?.

2. Формування:

Формування металу лист?в ? головним методом обробки для обробки металу лист?в. Формування можна под?лити на два типи: ручне формування та машинне формування. Ручну формування часто використову?ться як додаткова робота або завершення роботи, ? р?дко використову?ться. Однак, п?д час обробки деяких матер?ал?в з складними формами або схильними до деформування, ручне формування все ще необх?дно. Рукове формування завершу?ться за допомогою простих пристро?в ? штук?в. У основному використовуються так? методи: нахилення, край, вир?зання, арковування, захилення ? формування.

Ми особливо обговорю?мо формування машин тут: формування нахилу, формування печаток.

2.1 Формування нахилу — Розд?ляйте верхн? ? нижн? форми окремо на верхн?х ? нижн?х робочих ланцюгах складного л?жка, використовуйте серву-мотори для передач? ? руху в?дносного руху робочих ланцюгах, а також об'?днуйте форми верхн?х ? нижн?х форм, щоб досягти формування нахи Точн?сть формування нахилення може досягти 0,1 мм.

2.2 Формування стовпчик?в — використовуючи потужн?сть, створену моторним л?тником для керування верхньою формою, по?днану з в?дносною формою верхн?х ? нижн?х форм, пластиковий метал деформу?ться, щоб досягти обробки ? формування частин. Докладн?сть формування маркування може досягти б?льше 0,1 мм. Пункц?йн? машини можна розд?лити на звичайн? пункц?йн? машини та швидк?сн? пункц?йн? машини.

3. З’ ?днання металевих лист?в

Вентиляц?йн? канали та компоненти, зроблен? з метал?чних аркуш?в, можна з’ ?днати за допомогою метод?в, таких як зв’ язок з кисненням, зв’ язок з ривою, швердження тощо. За допомогою цього розд?лу переважно встановлено зв’ язки з кусок.

Полити ? кусити кра? двох шматк?в пластикового металу (або обидвох стор?н шматка матер?алу) разом ? потужно натиснути ?х один проти одного. Цей метод з’ ?днання назива?ться кусом. З’ ?днання з металом лист?в ? процесом з’ ?днання р?зних частин одним з одним певним способом, щоб отримати бажаний продукт. З’ ?днання з металом лист?в можна розд?лити на звертання, р?чення, з’ ?днання з нитками тощо.

\ 65288; 1\ 65289Biteconnection

1. Типи кус?в

Стиль кусування куток ? запасу

2. Програма Bite

Розноман?тн? типи кус?в використовуються основно в таких областях:

(1) Один плоский кус використову?ться для розбиття шар?в дошки, довжинних шар?в закриття кант?в або компонент?в.

(2) Один кус використову?ться для круглих нахил?в, нахил?в назад ? вперед ? горизонтальних схил?в пов?тряних канал?в.

(3) Гризання куток, гризання сп?льного кута та гризання на гризанн? використовуються для довготовного закриття сполучень ? прямокутних локц?в прямокутних кант?в або компонент?в, а також для кутових сполучень тей.

\ 65288; 2\ 65289amountin units (real)

Ширина куса залежить в?д товщини пристро?в трубки, як показано у таблиц? 8-1.

Розм?р вим?ру куса пов'язано з шириною куса, перекр?пленнями шар?в ? використаною машиною.

2. Для одного плоского кусу, одного вертикального кусу ? кутового кусу к?льк?сть, що залиша?ться на одн?й дошк?, дор?вню? ширин? кусу, а к?льк?сть, що залиша?ться на ?нш?й дошк?, дор?вню? дв?ч? ширин? кусу. Тому залишення кусу дор?вню? трич? ширин? кусу.

3. Щоб вкусити сп?льний кут, залиште к?льк?сть р?вну ширин? вкусу на одн?й дошк? ? три рази ширин? вкусу на ?нш?й дошк?, що призведе до загального збереження чотирьох раз?в ширини вкусу.

4. П?д час необх?дних обох стор?н дошки сл?д залишити призначення для кусання.

Бити можна робити вручну або механ?чно.

1. Ручне биття

Ручний б?товий процес:

(1) Процес обробки одного плоского кусу (як показано на нижче зображен?й картин?) включа? розташування плитки з вперед намальованими л?н?ями нахилення на стал? каналу, вир?внювання л?н?й нахилення на кра? стал? каналу.

(1) Гризн? машини включають л?н?йн? гризн? машини та лактичн? гризн? машини, як? можуть завершити формування гризу квадратних, прямокутних, круглих труб, лактик?в, тей ? труб з зм?нним д?аметром. Форма гризу точна, поверхня плоска, розм?р дор?вню?, продуктивн?сть висока. Вони широко використовуються для обробки кондиц?онування пов?тря ?

(2) Процес обр?зання механ?чного обр?зання - передача метал?чного листа через дек?лька пар обертаючих кольор?в з р?зними формами групи, поступово зм?нюючи криву краю листа в?д малого до великого, ? поступово формуючи його.

П?д час роботи круглих пов?тряних кант?в з металу на плитах необх?дно обернути ? нахилити металь на плитах. П?д час створення прямокутних кант?в необх?дно складати плит металевого квадрату.

Метод нахилення плиту металу через обертаючий роль назива?ться обертаючим, також в?домим як обертаючим.

1. Основний принцип: Основний принцип обертання ? нахилення буде показано у ф?гур?. Металь плитки розташовано на нижньому кольор?, а в?дстань м?ж верхн?ми ? нижн?ми кольорами можна налаштувати. Коли в?дстань менша за товщину металу плиту, металь плиту нахиля?ться, що назива?ться нахиленням стискання. Якщо пластик пост?йно ковта?ться, метал форму? гладку криву у д?апазон?, до якого в?н ковта?ться (але дв? к?нц? пластика металу все ще прямо через нездатн?сть ковтатися, ? його сл?д вилучити п?д час формування частини). Отже, суть обертання ? пост?йним нахиленням.

3.1 Шварування можна под?лити на: Шварування CO2, Шварування Ar, Шварування в?дпору тощо

3.1.1 Принцип обробки швартування CO2: використовуйте захисний газ (CO2) для механ?чного ?золювання пов?тря ? розталеного металу, запоб?гання оксид?рання та н?трид?рання розталеного металу. В?н використову?ться основно для швартування железних матер?ал?в. Карактеристики: цврсто з’ ?днання ? добре заф?ксован? мож Виробництво захворювання CO2 переважно розд?ля?ться на роботов? машини захворювання CO2 та ручн? машини захворювання CO2.

3.1.2 Заверджання аркових вуглець використову?ться особливо для завердження алюм?н?ю ? матер?ал?в з нервозно? стал?, принцип обробки ? переваги та недол?ки ? однаковими як ? CO2, а обладнання також под?лено на роботовий заверджання ? ручне заверджання.

3.1.3 Працюючий принцип захворювання противност?: використовуючи тепло противност?, створене потоком, який проходить через шматок захворювання, шматок захворювання розташовано ? загревано, щоб з'?днати шматки захворювання Орган?зац?я переважно включа? сер?? Songxing, сер?? Qilong тощо.

3.2 Вир?внювання можна под?лити на: прир?внювання прир?внювання тиску, прир?внювання прир?внювання тощо. Загальн? об'?кти для розривування включають розривування машин, розривування збро? та розривування збро? POP.

3.2.1 Розширення з’ ?днання - це процес натискання круг?в ? ореш?в на робочий шматок, щоб вони могли бути з’ ?днан? з ?ншими частинами через г?лки.

3.2.2 З'?днання з р?вниками ? використанням р?вник?в для об'?днання ? об'?днання двох компонент?в.

Зробка поверхн?:

Декоративний ? захисний ефект обробки поверхн? на поверхн? продукт?в розп?знаються багатьма ?ндустр?ями. У метал?чн?й ?ндустр?? пластик?в способи обробки поверхн?, як? зазвичай використовуються, включають електропластину, спрейсування та ?нш? способи обробки поверхн?.

1. Електроплатац?я розд?лена на: галбан?зац?ю (кольоровий цинг, б?лий цинг, син?й цинг, чорний цинг), н?келову платац?ю, хромову платац?ю тощо;

Головною функц??ю ? формувати захисний шар на поверхн? матер?алу, який гра? захисний ? декоративний роль;

2. Малюнка з спрею розд?лена на два типи: малюнка з спрею ? спрею. П?сля попереднього обробки матер?алу поверхня робочо? частини буде спре?ровано п?столетом з спре?ром ? газом, що форму? поверхню робочо? частини. П?сля сушення вона гра? захисний роль;

Ручна трубка обхилення

У виробництв? необх?дних обладнань або маленьких шматк?в виробництва маленько? парт?? к?льк?сть обх?дних обладнань ? маленькою, роблячи нееконом?чним виробництво обх?дних обладнань. У цьому випадку використову?ться ручне обх?дн Головними процесами ручного нахилення ? заповнення п?ску, позначення, теплення ? нахилення.

П?д час ручного нахилення труб п?ском використовуються так? головн? методи, щоб запоб?гти деформуванню стал?чно? трубно? частини: заповнення трубно? частини заповнювачами (наприклад, кварцовий п?сок, роз?н та легенди з низько? точки топлення). Для б?льших сталевих труб з д?аметром зазвичай використову?ться п?сок. Перш н?ж заповнювати п?сок, прив’ язати один к?нець сталево? трубки кон?чним деревим запром. На деревим запром? ? д?ра виходу пов?тря, яка дозволя? в?тру всередин? трубки в?льно випускати п?д час гр?вання ? розширення. П?сля заповнення п?соку також прив’ язати ?нший к?нець трубки деревим запром. П?сок, завантажений в сталеву трубку, повинен бути чистий, сухий ? тесний.

Для сталевих труб з б?льшими д?аметрами, коли не ? зручно використовувати деревн? трубки, можна використовувати сталев? трубки.

\ 65288; 2\ 65289; Малювати л?н?ю для визначення довжини теплення стал?чно? трубки

Загр?вання можна використовувати за допомогою вуг?лля, кока, вуг?лля або важко? нафти як палива. Загр?вання повинно бути пов?льним ? однаковим, а температура гр?вання для звичайно? стал? вуглецю зазвичай близько 1050. Холодне обхилення використову?ться для труб з нерухомою сталею та легованою сталею.

\ 652888; 4\ 652899; Кинутий та загреваний сталевий труб можна нахилити на ручний пристр?й нахилення.

Головна трубка обхилення

Основна нахилена трубка — це тип трубки, яка нахилена назад вздовж форми, використовуючи основний шафт на трубков?й нахильн?й машин?. Функц??ю основного шаху ? запоб?гти деформуванню перетину п?д час нахилення трубки. Форми ядрових шахт?в включають округлу голову, нахилену голову, форму ложки, одночасний суб'?кт, ун?версальний суб'?кт ? гнучкий шахт.

Як?сть вигнуто? трубки ядра залежить в?д форми, розм?ру ? розташування шаху ядра, що розширю?ться у трубку.

Безсутня трубка обхилення

Безядерна трубка навхилення — це метод контролювання деформування сталево? трубки за допомогою методу зворотно? деформування на нахильн?й машин?. Вона призведе до того, щоб певну к?льк?сть зворотно? деформування було застосовано до сталево? трубки перед входом до зони деформування навхилення, так що зовн?шня сторона сталево? трубки протягнулася вгору, щоб в?др?внювати або зменшити деформування сталево? трубки

Безсутн? нахилен? трубки широко використовуються. Коли рад?ус нахилення сталево? трубки б?льший за 1,5 разу б?льший за д?аметр трубки, зазвичай використовуються безядров? нахилення. Основн? нахилен? трубки використовуються т?льки для сталевих труб з б?льшими д?аметрами ? тонк?шою товщиною ст?н.

Кр?м того, ?снують методи нахилення труб, так? як нахилення верхнього тиску, нахилення середньо? частоти, нахилення пламену ? нахилення екструз??.

Ст?лова трубка

?снують два типи стал?чних труб: безпром?жн? стал?чн? труби ? швартован? стал?чн? труби.

\ 652888; 1\ 65289amountin units (real)

Бездорожн? сталев? труби розд?ляються на гаряч? труби, холодно тягнут? труби, екструкц?йн? труби тощо. Зг?дно з формою перетину, ?снують два типи: кругл? ? нерегулярн?. Нерегулярн? сталев? трубки включають квадратн?, овальн?, трикутн?, з?рков? тощо. Зг?дно з р?зними метами, ?снують товст? ст?нн? та тонк? ст?нн? трубки, а тонк? ст?нн? трубки зазвичай використовуються для металевих частин плит?в.

\ 65288; 2\ 65289amount in units (real)

Перша назива?ться б?лою железною трубкою, а друга назива?ться чорною железною трубкою.

Специф?кац?? сталевих труб виразаються у метричн?й систем? як зовн?шн?й д?аметр ? товщина ст?н, а в ?мпер?альн?й систем? як внутр?шн?й д?аметр (дюйми).

Метод позначення розм?ру для сталевих труб: зовн?шн?й д?аметр, товщина ст?ни ? довжина, наприклад, труб D60106000

Метод з’ ?днання металевих частин плит?в:

Метальн? частини лист?в складаються з багатьох компонент?в, як? повинн? бути з'?днан? певним чином, щоб створити повний продукт. Зазвичай використан? методи з’ ?днання включають шверджання, р?чення, зв’ язок з нитками ? розширення суб’ ?днання. З'?днання м?ж сталевими трубами також використовуються вище наведен? методи. Що стосу?ться захворювання, обертання та зв'язк?в з нитками

Розширення — це спос?б з’ ?днання, який використову? деформування стал?чних труб ? трубових плиток для досягнення закриття ? закриття. В?н може використовувати механ?чн?, вибухов? ? г?дроул?чн? методи для розширення д?аметра стал?чно? трубки, призводивши до пластично? деформування стал?чно? трубки ? еластично? деформування ст?ни трубно? плитки. За допомогою в?дступу ст?ни трубно? трубно? плитки для застосування рад?ального тиску на стал?чну трубку, суб’ ?днання м?ж стал?чною трубною та трубною плиткою ма? достатньу силу розширення (тягуюч Однак вона повинна мати добру силу закриття (отпор тиску), щоб забезпечити, що середовище всередин? обладнання не проникне з судини п?д робочим тиском.