51吃瓜

Привет! Ласкаво просимо на веб-сайт? компан?? EMAR!
Фокусовано на машинних частинах ЦНК, металевих частинах та обробц? та виробництв? метал?в на плитах протягом б?льше 16 рок?в
В Н?меччин? та Япон?? висока точн?сть виробництва та тестування забезпечують, що точн?сть металевих частин досяга? 0,003 толеранц?? ? високо? якост?
поштова скринька:
Як вир?шити проблему того, як матер?ал вкусив удар п?д час обробки в фабриц? металу
Ваша адреса: home > новини > ?ндустр?йна динам?ка > Як вир?шити проблему того, як матер?ал вкусив удар п?д час обробки в фабриц? металу

Як вир?шити проблему того, як матер?ал вкусив удар п?д час обробки в фабриц? металу

Час випуску:2024-11-24     К?льк?сть перегляд?в :


Кр?м того, ударн? голови називаються ударн? голови, верхн? д??, чолов?ки помирають, ударн? голови тощо, ? ударн? голови розд?ляються на ударн? голови типу А, ударн? голови типу T ? особлив? ударн? голови. Пунч — це металева частина, встановлена на маркуванн?, вмира? в фабриц? металевих маркувань, використову?ться для безпосереднього контакту з матер?алами, щоб призвести до деформування та розр?зки матер?ал?в.

Ефектом удару ? визначення форми продукту, яку ударить удар. Стандард для планування пункту ? розраховування форми продукту та розб?жност? м?ж верхн?ми ? нижн?ми формами. Обчислення пункту залежить основно в?д товщини пунктованого продукту, сурових матер?ал?в тощо. Кр?м того, п?д час планування автоматичних форм необх?дно мати змогу обчислити кроки, а п?д час роботи печатково? символ?зац?? ма? бути досягнено точност? ? точност?. Нема? детального стандарту впливу пункту на матер?ал, а пункт форми визнача?ться на основ? фактор?в, таких як форма, розм?р ? товщина матер?алу продукту. У фабриц? металево? маркування ?нод? м?ркування металево? маркування може бути вкусено матер?алом ? не може бути вилучено. Для маркування частин фабрик обробки, будь ласка, перев?рте так? елементи:

1. Повторно см?ляти удар ? нижче померти. Молди з р?зкими краями вир?зання можуть виробляти красив? поверхн? вир?зання. Якщо край вир?заний р?зким, потр?бна додаткова сила удару, а перетин робочо? частини грубий, що призведе до значного оп?ру ? призведе до того, щоб матер?ал вкусив удар.

2. Проб?ли в форм?. Якщо пром?жок у форм? не буде вибрано в?дпов?дно до товщини плитки, для в?длучення пункту в?д матер?алу потр?бна велика сила демольтац??. Якщо матер?ал вкусить удар через цю причину, будь ласка, зам?н?ть нижче померти розумним пром?жом.

3. Стан оброблених матер?ал?в. Коли матер?ал брудний або може бути бруд, бруд притриму?ться до форми, призведе до того, що пункт кусить матер?ал ? не може бути оброблений.

4. Матер?али з деформуванням. Збитий матер?ал пригн?сть удар п?сля удару в д?ру, призведе до того, щоб удар кусався. Матер?али з розгортанням, будь ласка, розгортайте ?х перед обробкою.

5. надм?рне використання пружин напруги. Це зробить весну виснаженою. Будь ласка, регулярно перев?рте вплив напружено? пружини.

Ця стаття ? з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб д?знатися б?льше про EMAR, будь ласка, натисн?ть на www.sjt-ic.com,

Як вир?шити проблему того, як матер?ал вкусив удар п?д час обробки в фабриц? металу(pic1)