51吃瓜

Процес обробки та формування пластичних сурових матер?ал?в ПТФЕ можна приблизно под?лити на чотири типи: формування стиснення, формування кольор?в, формування вводу та друге обробка. Сьогодн? редактор коротко введе ц? чотири методи обробки ? обережн? засоби:

Флуропластичне обертання

Ф?льм PTFE форму?ться рольом, який можна под?лити на два процеси: однорядковий роль ? багаторядковий роль. П?сля обертання рольту ф?льм PTFE зм?ню?ться з початкового непрозорого себе кольору на половину прозорого кристального кольору.

Одного напрямку обертання - це процес швидкого обробки ф?льму, який був регре?ваний у прозорий стан, проходячи його через два р?вном?рно обертаюч? обертальн? кольори обертально? молини. Сп?вв?дношення обертання керу?ться у д?апазон? 1,5-2,5, а загальна швидк?сть обертання дор?вню? 20 обертань на хвилину.

Пок?льконапрямковий об'?днання — це процес формування, у якому на об'?днаний ? вимитий ф?льм розташовано на об'?днанн? для багатонапрямкового об'?днання, поступово зменшуючи товщину ф?льму. Сп?вв?дношення обертання в д?апазон? 2-2,5. Температуру барабана сл?д контролювати м?ж 150-200 [UNK], а паровий тиск п?д час парового огревання повинен бути м?ж 0,5-0,9 мегапаскал?в. Сп?вв?дношення обертання ? важливим фактором, як занадто великим, так ? занадто малим не ? добрим для продукту. ?нод? необх?дно повторювати к?лька раз?в, щоб добре натиснути продукт.

2[UNK] Флуропластичне стиснення

Флуропластичне формування може обробляти плитки, стрибки, рукави, касети, печатков? кольця, д?афрагми та частини металевими вставками.

Стиснення розд?ля?ться на три кроки: передформування, синтерування ? холодження. Переформування — це процес ун?версального додавання ПТФЕ в форму ? натискання його на к?мнатн?й температур?, щоб створити густий преформ (тобто порожн?й); Синтерування — це процес гр?вання преформи над точкою розташування, а холодження — це процес зменшення температури синтерування на к?мнатну температуру.

Деяк? флуропластики формуються застосовуючи тиск одного разу над температурою точки топлення. Цей тип формування назива?ться гарячою формою, а в?дпов?дною формою PTFE назива?ться холодною формою.

П?д час формування сл?д звернути увагу на вплив сп?вв?дношення стискання (зазвичай 4- 6 для ПТФЕ) ? швидк?сть зменшення формування (зазвичай 2, 6- 4, 5% для ПТФЕ) на продукт.

Суровий матер?ал ? пол?меризованою жирою за допомогою методу супс?йно? супс?йност?, а найкращим ? м'який fine powder з розм?ром частинок 20- 500 м?крон?в. П?д час натискання необх?дно ? дефлювати ? пов?тря. Натиск перед формуванням ? 17- 35 мегапаскал?в, а час тримання залежить в?д товщини порожнього. Наприклад, для 100 мм товщини порожнього, цей тиск сл?д тримати протягом 15 хвилин.

П?д час синтерування сл?д звернути увагу: швидк?сть гр?вання можна встановити на 20- 120 [UNK]/ годину. Чим б?льший продукт, тим пов?льн?ший швидк?сть гр?вання. Температура синтерування с?тки методу суспенс?? вища, на 370- 380 [UNK], а температура синтерування с?тки методу дисперс?? нижша, на 360- 370 [UNK]. Температура синтерування вища, а швидк?сть зменшення ? порозн?сть в?дпов?дно зб?льшу

Охолодження: Зазвичай, пов?льне холодження використову?ться з швидк?стю 15- 25 [UNK]/ годину. У особливих випадках, наприклад, використову?ться дек?лька тонких плиток з товщиною меншою н?ж 5 м?л?метр?в або тонкими ст?нними трубами, що формуються натисканням, швидке холодження.

?нод? виробництво при температур? 100-120 [UNK] протягом 4-6 годин.

3[UNK] Флуропластичне формування ?нструкц??

ПФА (копол?мер тетрафлуроетилену та перфлуроалк?лв?н?летера), також в?домий як топливий ПТФЕ, може бути формувано. Температура обробки в?дносно широка, досяга? 425 [UNK], а температура розкладку вища за 450 [UNK]. Загалом, д?апазон температури обробки контролю?ться м?ж 330- 410 [UNK].

ПФА ма? дуже низьку вхоплення вологост?, при 0, 03%, отже, його не потр?бно сушити. Перед вводом вставка ма? бути перегр?ваною на близько 140 [UNK]. Температура трьох стад?й цил?ндра матер?алу вводу дор?вню? 200- 210 [UNK], 300- 310 [UNK], ? 350- 410 [UNK]. Температура вузла трохи нижча в?д вищо? температури цил?ндра, а температура форми - 140- 230 [UNK]. Тиск вводу дор?вню? 40- 90 мегапаскал?в, а швидк?сть вводу ма? Час холодження 40-150 секунд.

4、 Secondary processing technology of fluoroplastics

Завдяки характеристикам обробки флуропластик деяк? продукти важко формувати в одному випадку ? повинн? проводити секундарне обробки, щоб отримати використовувальн? завершен? продукти. Друго? техн?ки обробки включають р?зку, швартування, обкладинку, дихання тощо.

Вир?зання: под?бне до металевих метод?в вир?зання, обладнання включа? закриття, буряч? машини, планери тощо. Перш н?ж розр?зати, порожн? м?сце ма? бути залишено протягом 24 годин до продовження.

Загалом, пол?тетрафлуоретилен ? перфлуроалкокс? (написан? як F4 ? F46) пластики використовуються для вир?внювання чорних металевих труб ? трубових прилад?в, як? можна використовувати як х?м?чн? матер?али проти короз?? та короз??.

Блухання: Продукти включають коругац?йн? трубки, трубки з? зменшенням тепла, ф?льми з? зменшенням тепла тощо. Вона розд?лена на пост?йну ?нфляц?ю та пост?йну ?нфляц?ю.

Зав?рювання: розд?лено на два типи: зав?рювання на гарячому тиску ? зав?рювання на гарячому пов?тр? з зав?рюваннями. Завершення теплого тиску потребу? п?дгр?вання до 327 [UNK] або вище у спец?ально створеному клепц? ? застосування тиску, щоб забезпечити усп?шне завершення.

Шварування пальцями гарячого пов?тря використову? пальц? ПФА, як? загреваються ? притискаються через ПФА, щоб з'?днати дв? шматки.

Б?лет тепло-зменшувально? трубки F46 готу?ться методом формування вакууму, що холоджу?ться водою, з в?дношенням розтягування трубки 3-7, довжиною розталено? конони, що керу?ться 10-20 м?л?метр?в, температурою ?нфляц?йно? форми 80-160 [UNK], тиском ?нфляц?? 0,1-0,2 мегапаскал?в, ? швидк?стю тягування л?н?? 80-500 м?л?метр?в на хви ? також ?нфляц?йн? сп?ральн? трубки F4.

Наприклад, машинний ?нструмент PTFE п?дводить м’ який пояс: використовуючи метод суспенс?? метод PTFE тонкий матер?ал частинок, п?сля розбиття, проходячи через 20-р?чну с?тку, бронзовий або алюм?н?йний розм?р частинок порожн?х окол?в ? 200. Для 100 мм високих порожн?х, три хвилини три тиск, випускаючи газ у середин?, п?дгр?ваючи швидк?сть 50- 60 [UNK]/годину п?д час с?нкування, п?дтримуюч Before turning the blank, it should be preheated to 80 ℃ and kept warm for one hour before proceeding. Мекка стр?чка повинна бути оброблена натричним нафталеном, включаючи 51 грам нафталену, 100 м?л?л?л?тр?в тетрахидроф?рану, ? в?дпов?дною к?льк?стю метального натрику. Мекк? стр?чки з товщиною меншою н?ж 1 м?л?метра повинн? бути нутрими хвилинами в розчинку обробки натричного нафталену, а пот?м розмиватися 90 [UNK] гарячою водою.

ПТФЕ можна зм?шати з пол?стиреном, пол??м?дом ? пол?оксибензоатом, наповненим граф?том, мол?бденним дисульф?дом, бронзовим порошком тощо. Його можна застосувати на г?дроул?чн? вороти, а флуропластичн? 46 можна використовувати на короз?йних кульових клапанах. Температура формування ? 320- 350 [UNK], тиск формування 3- 30 мегапаскал?в, температура формування - 120- 150 [UNK].

Shenzhen EMAR Precision Technology (Технолог?я точност? EMAR) присвячена високоточн?й машинац?? CNC, з матер?алами обробки, зокрема алюм?н?йно? легенди, стал?чних частин, бадяно? легенди, POM, Peek ? PTFE точност? машинац??. Пол? програми продукт?в включають оптику, розумн? роботи, оптоелектрон?ку, автомоб?ль, комун?кац?ю