Молди - мати ?ндустр??, ? важлив?сть молд?в все б?льше розп?знаються людьми. Молд?в дизайн ? навички створення молд?в зробили значний прогрес. Перетворення навичок обробки форми, широке застосування р?зних нових формних матер?ал?в, стандартизац?я та спец?ал?зац?я формних компонент?в змушують вс? фабрики визначення форми стати точн?шими ? швидше звикнути до розвитку форм у дизайн?.
Отже, у процес? маркування, як? функц?? ма? мати модельн? частини, щоб полегшити точн?сть ? життя використання модел??
1. Обережн?сть
Коли б?лет проходить в?д пластично? деформац?? в формн?й душц?, в?н пот?ка? ? сл?зне по поверхн? душ?, призводивши до серйозних конфл?кт?в м?ж поверхнею душ? ? б?летом, що призводить до невдач? форми через одяг ? сл?злення. Отже, отпор в?д носення матер?ал?в ? одною з фундаментальних ? дуже важливих функц?й форм.
Сторд?сть ? головним фактором, який вплива? на отпор на нос?ння. Загалом, тим вищою буде тверд?сть молодових частин, тим меншою буде к?льк?сть облади, тим кращим буде отпор на нос?ння. Кр?м того, отпор на одяг також пов'язаний з р?зноман?тн?стю, к?льк?стю, формою, розм?ром ? розпод?лом карб?д?в.
2. Висока температурна функц?я
Коли робоча температура померть висока, вона призведе до зменшення жорстокост? ? сили, що призведе до раннього одягу або пластично? деформац?? смерт? ? невдач?. Тому формний матер?ал повинен мати високий отпор до темперац?? стаб?льност?.
3. Отпор в?д короз??
Деяк? марков? форми, наприклад, пластичн? форми, м?стять елементи, наприклад, хлор ? флуор п?д час операц??. П?сля того, як вони п?дгр?ваються, вони розкладають ? випускають висококорозивн? гази, наприклад, HCI ? HF, як? пошкоджують поверхню молдово? дупки, зб?льшують груб?сть поверхн? ? зб?льшують нав
4. Сильна терп?ння
Работн? умови молод?в в основному дуже жорстк?, а деяк? часто носять велик? завантаження удару, що може призвести до швидкого крекування. Тому молод? повинн? мати високу силу ? тривал?сть. Трив?сть форми залежить основно в?д вм?сту вуглецю, розм?ру зерна ? м?кроструктури матер?алу.
5. Функц?я холодно? та гарячо? втомлення
Деяк? маркування входять у стан? повторного теплення ? охолодження п?д час робочого процесу, призводивши до того, що поверхня формно? дупки п?дходить до тягування ? стискання стресу, що призводить до зламання ? скидання поверхн?, зб?льшення конфл?ктно? сили, запоб?гання пластичн?й деформац??, зменшення вим?рно? точност? ?, в к? Холодна ? гаряча втом?сть - це один з головних способ?в, в яких зазнають невдач? гаряча робота, ? так? форми повинн? мати високий отпор в?д холодно? ? гарячо? втомост?.
Ця стаття ? з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб д?знатися б?льше про EMAR, будь ласка, натисн?ть на www.sjt-ic.com,