Функц??ю вим?рювання вим?рювання вим?рювання ? вим?рювання розтягнутих пластик?в по крив? процесу, щоб отримати потр?бний розм?р кра?в. Вим?рювання вим?рювання повинно бути виконано п?д час процесу виробництва, ? якщо пластик металу не ? правильно розм?рюваним, можуть вин
Головними недол?ками вир?зання форм ?:
1. Вибух: В?дпов?да? р?зким кутом, що залишаються на перетин? печаткового продукту п?д час перер?зання металу. Вибухи необх?дними, коли металь плит розд?ля?ться, ? ?х не можна вилучити, але ?х можна лише зменшити. Отже, ?сну? певний прийнятковий принцип для непри?мност? вибух?в у печаткових частинах, тобто, довжина не повинна перевищити 1/ 3 товщини матер?алу, а також не повинна впливати Причина появи вибуху: вибухування блоку вибуху л?жка; В?дб?р м?ж конвексними ? конкавними краями смерт? великий; Мал? проб?ли м?ж конвексними та конвавими краями форми, а також вир?зання кра?в вертикальних кра?н.
2. Деформування вир?зання краю ? пунктування: Ця в?дхилення виявля?ться як вир?зання краю, в?дхилення п?сля пунктування, деформування д?ри тощо. Головн? причини анал?зуються так: недостатня сила натискання ядра; В?дстань м?ж натисканим ядром ? кра?м вир?зання занадто велика; Пошкодження л?жка або нерозумн? проб?ли. 3. Отходи не сл?заються вниз: Опрацювання в?дход?в з молоду, що в?др?зняються в?д краю, дуже важливе, оск?льки вони часто призведуть до пошкоджень молоду, низько? сили виробництва ? високих небезпечних ризик?в через нездатн?сть ? складн?сть виван
Причини вище визначених проблем ? основно такими: неправильний дизайн в?дходних н?ж; Нахил повзунки малий; Нож в?дход?в ма? маленьку порожню спину; Сухий з ?ншими компонентами форми, наприклад, чи шруги встановлення форми знаходяться у напрямку сл?зання.
4. Пошкодження матер?ально? суки: Проблема матер?ально? суки призводить до введення матер?ально? суки до наступного процесу п?д час вир?зання форми, що призводить до пошкодження робочо? частини. Частота шкоди ? високою, що серйозно вплива? на як?сть ? силу виробництва робочо? частини. Серйозна шкода потребу? переробки пластичних метал?в, призведе до великих скарг в?д
Основною причиною ? те, що пром?жок м?ж кра?м обмеження OP20 занадто тяжкий, що призводить до матер?ального екструз?? та смоку п?д час процесу обмеження; Перший край вставля?ться занадто глибоко, що призводить до вир?зання кра?в ? матер?альних залишк?в; Довгострокове носення нож? призведе до магн?тизму, що призведе до того, щоб щура притрималася до робочого шматка; Матер?альний отпор самого металу на плитах недостатн?й, що призводить до матер?ального щуру.
Зрозум?ння явищ ? механ?зм?в недостатньостей кра?н обмеження печатково? форми може в певн?й м?р? п?дтримувати виробництво на м?сц?. Лише за допомогою контролю кожного процесу, щоб забезпечити як?сть печаткових частин, ми можемо виробляти продукти з квал?ф?кованою як?стю ? розп?знаванням кл??нт?в.
Ця стаття ? з EMAR Mold Co., Ltd. Щоб д?знатися б?льше про EMAR, будь ласка, натисн?ть на www.sjt-ic.com,