51吃瓜

1. Typer CNC verkt?y

Vanligvis brukte numeriske kontrollfreser er delt inn i tre typer: flatbunnet kutter, rund nesekutter og kulekutter.

(1) Flatbunn kniv

Flat-bunn kutter kalles ogs? flat kutter eller slutt frese kutter. Den er omgitt av hoved skj?rekanten og bunnen er den sekund?re skj?rekanten. Den kan brukes til grovning og rydding hj?rner, etterbehandling sideplaner og horisontale plan. Vanligvis brukes er ED20, ED19.05 (3/4 tommer), ED16, ED15.875 (5/8 tommer), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 og ED0.5. E er den f?rste bokstaven i End Mill; D indikerer diameteren p? skj?rekanten.

Under normale omstendigheter, velge en kniv med st?rre diameter s? mye som mulig ved rughening, og installere kniven s? kort som mulig for ? sikre tilstrekkelig stivhet og unng? ? sprette kniven. N?r du velger en kniv, bestemme den korteste bladlengden og rett dellengden i kombinasjon med prosesseringsomr?det, og velge den mest passende kniven tilgjengelig i v?rt firma.

Hvis siden med en vipp kalles en vippekniv, kan vippingen v?re ferdig.

(2) Rund nesekniv

Rund nesekniv kalles ogs? flat bunn R kniv, som kan brukes til grov, flat lys kniv og buet form lys kniv. Vanligvis, vinkelradius er R0.1 ~ R8. Vanligvis er det integrerte og korn-innlagt kniv h?ndtak kniver. Den korn-innlagte runde nesekniv kalles ogs? "flyende kniv," som hovedsakelig brukes til store areale grove og horisontale lys kniver. Vanligvis brukes er ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 og ED12R0.4. N?r maskinering dype omr?der, b?r lengden p? kniven installeres f?rst for ? korte det grunne omr?det, og deretter for ? lenge det dype omr?det for ? forbedre effektiviteten og ikke kutte for mye.

(3) kulekniv

Kulekniver kalles ogs? R-kniver og brukes hovedsakelig til lette kniver og lette kniver i buede overflater. Vanligvis brukte kulekniver er BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (vanligvis brukt i behandling av flytkanaler), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 og BD1R0.5. B er den f?rste bokstaven i Ball Mill.

Generelt b?r verkt?yet som brukes til etterbehandling bestemmes ved ? m?le radiusen til den indre sirkelen av m?nsteret som skal behandles, og en stor kniv og en liten kniv b?r velges s? langt som mulig.

2. Verkt?ymateriale

I metallskj?ring er verkt?ymaterialet skj?redelen, som m? t?le stor skj?rekraft og p?virkning, og er utsatt for alvorlig friksjon av arbeidsstykket og chips, noe som resulterer i h?y skj?retemperatur. Dens skj?reytelse m? ha f?lgende aspekter.

(1) H?y hardhet: HRC62 eller h?yere, minst h?yere enn hardheten til materialet som behandles.

(2) H?y slitasjebestandighet: Under normale omstendigheter, jo hardere materialet, jo mer karbon i vevet, jo finere partikler og jo mer ensartet fordeling, jo h?yere slitasjebestandighet.

(3) Tilstrekkelig styrke og seighet.

(4) H?y varmebestandighet.

(5) Utmerket termisk ledningsevne.

(6) Godt h?ndverk og ?konomi.

For ? oppfylle de ovennevnte kravene er gjeldende numeriske kontrollverkt?y vanligvis laget av f?lgende materialer:

(1) H?yhastighetsst?l, som WMoAl-serien.

(2) Harde legeringer, som YG3, etc.

(3) Nye harde legeringer, som YG6A.

(4) Belagte verkt?y, som TiC, TiN og Al2O3.

(5) Keramiske verkt?y t?ler h?ye skj?rehastigheter ved h?ye temperaturer.

(6) Superhard verkt?ymaterialer.