I produksjonen avhenger en rekke sp?rsm?l som produksjonseffektivitet og kostnad, produktkvalitet, levetid og utstyrssikkerhet av valg av stemplingutstyr. N?r du velger stemplingutstyr, b?r prosessanlegg for presisjonsstemplingutstyr hovedsakelig g? fra to aspekter, den ene er ? velge typen stemplingutstyr i henhold til stemplingutstyret og typen; den andre er ? velge spesifikasjonene for stemplingutstyret. F?rst, la meg introdusere for deg hvordan fabrikken velger typen stemplingutstyr.
For det f?rste velges typen stemplingsutstyr i henhold til arten av stemplingsprosessen som skal fullf?res, st?rrelsen p? produksjonsbatchen, den geometriske st?rrelsen og n?yaktighetskravene til stemplingdelene osv.:
1. Sm? og mellomstore punching d?r, tegning d?r, og sikksakk d?r b?r velges fra enkeltkolonne, ?pne presser.
2. Store og mellomstore dyser skal v?re dobbeltkolonne- eller firekolonnepresser;
3. H?yhastighetspresser eller multistasjonsaktive presser b?r brukes til masseproduksjon og store aktive d?rer. Hydrauliske presser b?r brukes til stempling av store stemplingdeler med sm? partier, men tykkere materialer.
4. N?r det gjelder utjevning og forming, b?r det velges en stor tonnasje dobbel-s?yle eller fire-s?yle presse.
5. Store og mellomstore tegnemaskiner skal bruke dobbeltvirkende eller tun-moving presser; kald ekstrudering d?r eller finstempling d?r b?r bruke spesielle kald ekstrudering maskiner og spesielle finstempling maskiner;
6. For punching por?se elektroniske instrumentplater, er det best ? bruke en die roterende hodepresse.
Valget av pressen b?r v?re basert p? det eksisterende utstyret til prosessanlegget for presisjonsstempling av deler. Pr?v ? designe mattestrukturen i henhold til den faktiske situasjonen og dens utstyrsforhold.
Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com ,