З розвитком обробно? промисловост?, не т?льки в промисловост?, але ? в житт? людей, ця металева розтягуюча частина стала повсюдною. Широке використання металевих розтягуючих деталей дозволило заводам з обробки деталей точного штампування отримувати багато таких замовлень.
У процес? штампування ?сну? два типи: один - це процес розд?лення, а ?нший - процес формування.
1. Процес под?лу: Процес под?лу - це процес призначення заготовок для в?докремлення вздовж певно? контурно? л?н?? для отримання штампованих частин певно? форми, розм?ру та якост? перетину.
2. Штампування: Процес формування в?дноситься до процесу штампування, при якому матер?ал пластично деформу?ться до певно? форми та розм?ру без розтр?скування.
Еластичне формування - це процес штампування, який використову? матрицю для формування плоско? заготовки у в?дкриту порожнисту частину. В якост? одного з основних процес?в штампування широко використову?ться креслення. Процес нанесення може бути використаний для виготовлення цил?ндричних, прямокутних, ступ?нчастих, сферичних, кон?чних, парабол?чних та ?нших тонкост?нних деталей неправильно? форми. У по?днанн? з ?ншими процесами штампування формування також можуть бути виготовлен? б?льш складн? детал?.
Заводи з переробки деталей прециз?йного штампування використовують штампувальне обладнання для розтягування та формування вироб?в, включаючи: розтягування, повторне розтягування, зворотне розтягування та прор?джування.
1. Обробка розтягування: за допомогою валикового пристрою та сили штампування пуансона, частина або вся плоска пластина витягу?ться в ув?гнуту порожнину, щоб сформувати ?? в контейнер з дном. Обробка б?чних ст?нок контейнера паралельно напрямку розтягування ? простим процесом розтягування, тод? як обробка розтягування конусопод?бних (або кутових конус?в) контейнер?в, нап?всферичних контейнер?в ? парабол?чних контейнер?в також включа? обробку розширення.
2. Повторне розтягування: тобто для глибоко витягнутих вироб?в, як? неможливо завершити одноразовим розтягуванням, сформован? вироби потр?бно знову розтягнути, щоб зб?льшити глибину формувального контейнера.
3. Обробка зворотного розтягування: Процес розтягування заготовки на попередньому етап? зворотний, внутр?шня частина заготовки ста? зовн?шньою, а ?? зовн?шн?й д?аметр зменшу?ться.
4. Обробка прор?джування ? розтягування: Сформований контейнер пробива?ться в ув?гнуту порожнину трохи менше зовн?шнього д?аметра контейнера з пуансоном, так що зовн?шн?й д?аметр контейнера з дном зменшу?ться, а товщина ст?нки при цьому тонша, що не т?льки усува? в?дхилення товщини ст?нки, але ? змащу? поверхню контейнера.
Ця стаття в?д EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додатково? ?нформац??, пов ‘язано? з EMAR, натисн?ть: www.sjt-ic.com,