51吃瓜

Optisk precision CNC-bearbetning ?r avg?rande f?r uppfinningen av det moderna optiska yrket. Vi anv?nder CNC-bearbetning f?r att tillverka optiska precisionsdelar. P? Weimat levererar vi 3-axliga och 5-axliga CNC-maskiner. Optiska delar blir alltmer...

Optisk precision CNC-bearbetning ?r viktigt f?r uppfinningen av det moderna optiska yrket. Vi anv?nder CNC-bearbetning av optiska precisionsdelar. P? Wimat erbjuder vi 3-axlig och 5-axlig CNC-bearbetning. Optiska delar blir mer och mer r?riga, s? de beh?ver bearbetas. Med det kommer en ny era av optisk precisionsbearbetning. N?r vi skapar icke-r?riga optiska delar har vi flera vanliga metoder. Det kr?ver polering och normala slipningsprocedurer. Vi kan dock bara delvis skapa r?riga optiska delar med dessa konventionella metoder. Detta beror p? deras brist p? dimensionell noggrannhet. I det h?r fallet valde v?rt team av experter att anv?nda fleraxlig bearbetning.

Miniatyr- och asf?risk optik kr?ver vanligtvis mycket rigor?s service. Lyckligtvis ger precisionssk?rningsprocessen den n?dv?ndiga precisionen. De anv?nder diamantverktyg p? ultraprecisionsverktyg f?r att uppn? detta m?l. Som ett resultat uppn?r vi ?ntligen rigor?s service och h?g ytfinish. Vi anv?nder denna metod f?r att uppn? korrekt skalnoggrannhet f?r optiska delar och deras formar. Detta ?r en ytterligare insikt i detta.

Vilka ?r de ultraprecisionsproduktionsmetoderna f?r optiska delar?

Det finns ett ambiti?st s?tt att g?ra st?kiga mikrooptiska komponenter. Detta ?r f?r att uppn? ytkvalitet p? en br?kdel av en mikron Ra tillsammans. Det kr?ver anv?ndning av ultraprecisionsverktyg och diamantsk?rare. Att f?rv?rva ytor i fri form, r?riga former och verkliga 3D-delar kr?ver expertis. Ibland m?ste vi anv?nda n?gra unika fleraxliga bearbetningsmetoder.

Maskinister anv?nder mycket f? metoder i optisk precisionsbearbetning. Dessa inkluderar laserbearbetning, EDM, slipning, mikrosk?rning och kiseletsning. Optisk bearbetning kr?ver bearbetning p? plana och fria optiska ytor. Mikrosk?rning ?r en metod f?r att uppn? ?nskad strukturell skala, precision och precision p? b?da optiska ytorna.

Vilka ?r verktygselementen f?r optisk precisionsbearbetning?

Tv? prim?ra faktorer best?mmer produktionskvaliteten f?r optiska delar. Dessa ?r verktygets rundhet och sk?rpa. D?rf?r ?r det n?dv?ndigt att inkludera speciella verktygsformer. Bland dem finns kul?ndfr?sar, diamant?ndfr?sar och andra svarv- och formningsverktyg. Det finns flera ultraprecisionssk?rningsmetoder f?r optiska delar. De ?r jetsk?rning, slutfr?sning, sk?rning och snabb sk?rning av verktyg.

V?rt team av experter kombinerar ibland vibrationsfria CNC-maskiner med kompakta verktygsh?llare och fixturer. Detta m?jligg?r en enda punkt av diamantsk?rning f?r att effektivt skrapa materialet fr?n arbetsstycket. Denna metod s?kerst?ller att en mycket h?g och koncentrerad sk?rkraft appliceras p? arbetsstycket. Som ett resultat slutar vi med n?stan inga bucklor n?gon annanstans, samtidigt som vi bibeh?ller perfekt formnoggrannhet och ytfinish. Detta g?r att vi kan slutf?ra optisk precisionsbearbetning.

Vad ?r enpunkts diamantverktygssv?ngning? Optisk precisionsbearbetning

Vi till?mpar denna typ av bearbetning n?r vi vill uppn? rotationssymmetriska optiska delar. Det ?r en av de effektiva sk?rprocesserna. Denna metod uppn?r h?ga sk?rhastigheter och h?g ytfinish vid Ra mindre ?n 5. Det vi anv?nder i denna metod tar h?nsyn till noggrannheten hos delarna i produktionen.

V?ra experter ber?knar ofta verktygsradien och kompensationen f?r hela verktyget under bearbetningsprocessen. Dessutom m?ste vi vara mycket f?rsiktiga n?r vi hanterar noggrannheten i submikronomr?det. Det handlar om att kontrollera v?gigheten hos saker till niv?n 0,1 um av ?st-v?stradien. Samtidigt, om vi beh?ver en enklare ytstruktur, kommer vi att anv?nda sk?rning med spetsiga saker. Dessa metoder hj?lper oss att uppn? optisk precisionsbearbetning.

Numerisk kontrollfr?sning

CNC-fr?sning ?r ett utm?rkt val vid bearbetning av st?kiga ytformer. Ibland anv?nder vi den f?r att avsluta ytor med fri form. Exempel p? optiska delar vi kan g?ra ?r kameralinser och fordonsbelysningsprototyper. Vid bearbetning av dessa delar beh?ver vi minst en treaxlig numerisk styrmaskin. D?remot beh?ver vi en 5-axlig maskin f?r att uppn? exakta optiska ytegenskaper. I det h?r fallet anv?nder vi tre prim?ra diamant CNC-fr?sverktyg. De ?r ?ndfr?sar, jetsk?rare och kul?ndfr?sar.

Kullfr?sar ?r avg?rande n?r man hanterar ytfunktioner i fri form. Detta beror p? att de kan hantera geometriska former upp till 0,5 mm. V?ra professionella bearbetningstj?nster g?r att vi kan uppn? inre vinkelnoggrannhet upp till R0,1-R0,15 mm. Flygande fr?sar ?r ett idealiskt val f?r sp?rsk?rning. Dessutom kan vi anv?nda dem n?r vi hanterar ytor. Till exempel anv?nder vi den f?r bearbetning av laserspeglar och pyramiddelar.

Vilken ?r nyckelrollen f?r optisk precisionsbearbetning i den moderna v?rlden?

Det ?r v?rt att notera att efterfr?gan p? optiska komponenter f?r n?rvarande ?r p? topp. Detta ?tf?ljs av en v?xande konsumentmarknad f?r elektroniska komponenter. Det ?r v?rt att notera anv?ndningen av kameralinser i digitala SLR-kameror, smartphones och skrivaravs?kningsspeglar. Detta utg?r en utmaning f?r marknaden. Den f?rsta fr?gan ?r hur man producerar optiska komponenter i fri form kostnadseffektivt. Lyckligtvis till?ter precisionsbearbetning oss att uppn? detta m?l. Vi ersatte s? sm?ningom den normala kameralinsen med en enda spegelkomponent i fri form. Detta g?r den kompakt och sparar produktionskostnader samtidigt.