51吃瓜

Характеристика потока металла при пробивке небольших отверстий заключается в том, что на начальном этапе пробивки отходы сжимаются пуансоном и вдавливаются в окружающую область отверстия, что просто вызывает деформацию соседнего отверстия и края формы заготовки. При пробивке небольших отверстий происходит большая пластическая деформация, поэтому возникает явление упрочнения материала и снижения пластичности. По сравнению с другими штампами, штампы с маленькими отверстиями имеют свои особенности. Диаметр выпуклых и вогнутых штампов небольшой, расстояние между штампами узкое, легко трогать, а штамп легко ломается. Чтобы избежать растрескивания пуансонов, к штампам предъявляются более высокие требования. Помимо правильного и разумного расположения различных размеров и ориентаций, особое внимание следует уделить выбору материалов пуансонов.

Форма для штамповки, запланированная близлежащим штамповочным заводом, изготовлена из стали, а сменные детали выбираются для увеличения количества запасных частей, чтобы избежать растрескивания пуансона и влияния на производство.

При планировании головки с небольшим отверстием следует обратить внимание на следующие вопросы:

1. При планировании пунша его прочность должна определяться в соответствии с прочностью на сдвиг материала заготовки. При необходимости для повышения жесткости можно использовать ступенчатый пунш.

2. Пуансон должен быть расположен в симметричной ориентации как можно больше, чтобы избежать большого отклонения между ориентацией центра пробивочной силы и центром рукоятки штампа. Крутящий момент должен быть примерно сбалансированным и его нелегко разорвать. 000 @ 000 3. Когда на стальной пластине захеджировано несколько отверстий, сопротивление разминанию, возникающее внутри материала между отверстиями, заставляет пуансон изгибаться в общем направлении формы заготовки, что увеличивает трение между пуансоном и материалом, что приводит к резкому увеличению силы разряда. При пробивке небольших отверстий пуансон должен выбрать направляющее устройство для повышения его прочности и увеличения срока службы пуансона.

4. Во время работы пуансона, в дополнение к сжимающему напряжению, вызванному пробивочным усилием, он также должен принимать растягивающее напряжение, вызванное разгрузкой, и существует большое явление концентрации напряжений на краю пуансона, особенно для пробивки небольших отверстий сырья и более твердых материалов. Явление усталостного повреждения возникает, когда пуансон подвергается циклической нагрузке, что является более выдающимся. Поэтому близлежащий штамповочный завод должен быть особенно осторожен в выборе материалов пуансона и определении спецификаций термообработки, а также должен учитывать разумные требования как твердости, так и долговечности.

5. Старайтесь избегать поломки пуансона из-за небольших и неровных зазоров, плохой точности штамповочного оборудования, плохой установки штампа и т. Д. При пробивке небольших отверстий близко к форме заготовки это часто вызывает деформацию сводки формы. Односторонняя деформация сводки формы может привести к тому, что конец пуансона будет скручиваться, что приведет к разрыву пуансона.

Следовательно, ориентация небольшого отверстия должна быть далека от суммарной формы, а ориентация общего отверстия должна быть немного дальше от суммарной формы, чтобы избежать деформации суммарной формы.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com!